Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

सीएनसी मशीनिंग

सेवा

लेजर द्वारा काटना

लेज़र कटिंग भागों के उत्पादन के लिए शीट सामग्री को काटने के सबसे सटीक तरीकों में से एक है।अद्वितीय सटीकता और ऊर्जा दक्षता के कारण उद्योग आजकल लेजर कटिंग को प्राथमिकता देते हैं।

प्रोलियन की लेज़र कटिंग सेवाएं कड़ी सहनशीलता के साथ उच्च परिशुद्धता वाले लेज़र कट भागों का उत्पादन करने के लिए सर्वश्रेष्ठ CNC लेज़र कटर का उपयोग करती हैं।

लेजर द्वारा काटना
गुणवत्ता आश्वासन

गुणवत्ता आश्वासन

प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

समय पर डिलीवरी

समय पर डिलीवरी

उच्चा परिशुद्धि

उच्चा परिशुद्धि

लेजर कटिंग क्या है?

लेजर कटिंग एक शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रक्रिया है जिसमें एक सीएनसी मशीन लेजर हीट के साथ सामग्री को हटाने के लिए शीट सामग्री पर एक गहन लेजर को केंद्रित करती है।लेजर कटर द्वारा किए गए कट सटीक होते हैं और सख्त सहनशीलता आवश्यकताओं से मेल खाते हैं जो कुछ अन्य काटने की प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं।

लेजर कटिंग का उपयोग एक बार के कार्यों के साथ-साथ छोटे से मध्यम आकार के बैचों के लिए भी किया जा सकता है।दुनिया भर की कार्यशालाओं में सीएनसी लेजर कटर के व्यापक रूप से अपनाने के कारण आजकल उद्योगों में लेजर-कट वाले हिस्से आम हैं।

गुणवत्ता आश्वासन:

आयाम रिपोर्ट

समय पर डिलीवरी

सामग्री प्रमाण पत्र

सहिष्णुता: अनुरोध पर +/- 0.1 मिमी या बेहतर।

लेजर कटिंग कैसे काम करता है?

लेज़र और कुछ नहीं बल्कि प्रकाश की उच्च-शक्ति किरणें हैं जो विकिरण के उत्तेजित उत्सर्जन की मदद से बनाई गई हैं।दर्पण और लेंस प्रकाश की किरण को एक बिंदु बनाने के लिए केंद्रित करते हैं जिसमें अत्यधिक मात्रा में ऊर्जा होती है।लेजर कटिंग में, मशीनें इस बिंदु का उपयोग सामग्री को हटाने और शीट मेटल को काटने के लिए करती हैं।

लेज़र कटिंग मशीनें सीएनसी मशीनें हैं जिनमें टूल होल्डर के बजाय लेज़र हेड होता है।दिए गए भाग के डिजाइन के लिए सीएनसी मशीन को दिए गए आदेशों के अनुसार लेजर चलता है।आवेदन और शीट की मोटाई के आधार पर लेजर की शक्ति भी बदलती है।शीट मेटल को मशीन बेंच पर जकड़ कर सपाट रखा जाता है।लेज़र इंजीनियरों द्वारा प्रोग्राम किए गए पथ का अनुसरण करता है और लेज़र प्रक्रिया में शीट मेटल को काट देता है।

कैसे-करता है-लेजर-काटने-काम

लेजर कटिंग के फायदे

लेजर कटिंग बेहद सटीक है।लेजर कटिंग द्वारा किए गए कटों की सटीकता 0.002 इंच (0.05 मिमी) जितनी अच्छी होती है।अन्य काटने की प्रक्रियाओं की तुलना में उनके पास बेजोड़ प्रजनन क्षमता है।शीट की मोटाई एक समान नहीं होनी चाहिए।

लेजर कटिंग में हीट प्रभावित क्षेत्र अन्य कटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में छोटा होता है जो सामग्री के गुणों को काफी हद तक अपरिवर्तित रखता है।लेजर कटिंग किसी भी मैनुअल कटिंग प्रक्रिया की तुलना में तेज और अधिक ऊर्जा-कुशल है।

लेजर कटिंग के लिए उपलब्ध सामग्री

अल्युमीनियम इस्पात स्टेनलेस स्टील ताँबा पीतल
अल5052 एसपीसीसी 301 101 C360
अल5083 ए3 SS304 (एल) C101 एच59
अल6061 65 मिलियन SS316 (एल)    62
अल6082 1018      

 

 

प्रोलियन लेजर कटिंग के लिए विविध प्रकार की सामग्री प्रदान करता है।कृपया उन सामग्रियों के नमूने के लिए सूची देखें जिनके साथ हम काम करते हैं।

यदि आपको ऐसी सामग्री की आवश्यकता है जो इस सूची में नहीं है, तो कृपया संपर्क करें क्योंकि संभावना है कि हम इसे आपके लिए प्राप्त कर सकते हैं।

मशीन के रूप में

हमारा मानक खत्म "मशीन के रूप में" खत्म होता है।इसकी सतह का खुरदरापन 3.2 माइक्रोन (126 माइक्रोन) है।सभी नुकीले किनारों को हटा दिया जाता है और पुर्जों को हटा दिया जाता है।उपकरण के निशान दिखाई दे रहे हैं।

चिकनी-मशीनिंग

इसकी सतह खुरदरापन को कम करने के लिए एक परिष्कृत सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन को भाग पर लागू किया जा सकता है।मानक चौरसाई सतह खुरदरापन (रा) 1.6 माइक्रोन (64 μin) है।मशीन के निशान कम स्पष्ट हैं लेकिन फिर भी दिखाई देते हैं।

 
ब्रश करना

धातु को ग्रिट से पॉलिश करके ब्रशिंग का उत्पादन किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप एक यूनिडायरेक्शनल साटन फिनिश होता है।उन अनुप्रयोगों के लिए उचित नहीं है जहाँ संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

निष्क्रियता भाग

निष्क्रियता

निष्क्रियता धातु को क्षरण से बचाने के लिए एक उपचार विधि है, यह एक निष्क्रिय सतह का अधिक समान गठन उत्पन्न करती है जो हवा के साथ प्रतिक्रिया करने और रासायनिक रूप से जंग का कारण बनने की संभावना कम होती है।

एनोडाइजिंग हार्डकोट

टाइप III एनोडाइजिंग उत्कृष्ट संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, जो कार्यात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

Electropolishing

Electropolishing

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु के पुर्जों को चमकाने, निष्क्रिय करने और डीबर करने के लिए किया जाता है।सतह खुरदरापन को कम करने के लिए यह उपयोगी है।

क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग

एलोडाइन/केमफिल्म

क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग (एलोडाइन / केमफिल्म) का उपयोग उनके प्रवाहकीय गुणों को बनाए रखते हुए धातु मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है।

बीड ब्लास्टिंग

बीड ब्लास्टिंग एक मशीनी हिस्से पर एक समान मैट या साटन सतह खत्म करता है, उपकरण के निशान को हटा देता है।यह मुख्य रूप से दृश्य उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है और कई अलग-अलग ग्रिट्स में आता है जो बमबारी छर्रों के आकार का संकेत देते हैं।

पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग एक मजबूत, पहनने के लिए प्रतिरोधी खत्म है जो सभी धातु सामग्री के साथ संगत है और चिकनी और समान सतहों और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध वाले भागों को बनाने के लिए बीड ब्लास्टिंग के साथ जोड़ा जा सकता है।

काली ऑक्साइड

काली ऑक्साइड

ब्लैक ऑक्साइड एक रूपांतरण कोटिंग है जिसका उपयोग संक्षारण प्रतिरोध में सुधार और प्रकाश प्रतिबिंब को कम करने के लिए किया जाता है।

 

यहाँ मानक सतह खत्म की एक सूची है।कस्टम सतह खत्म या अन्य सतह खत्म विकल्पों के लिए, कृपया हमारी जांच करेंभूतल उपचार सेवा

अपनी सामग्री के लिए सही फिनिश चुनें

विभिन्न सामग्रियों पर विभिन्न सतह खत्म लागू किए जा सकते हैं।सतह खत्म और सामग्री संगतता की एक त्वरित धोखा शीट के नीचे खोजें।

नाम सामग्री संगतता
चिकनी मशीनिंग (1.6 रा μm/64 रा μin) सभी प्लास्टिक और धातु
बीड ब्लास्टिंग सभी धातुएँ
पाउडर कोटिंग सभी धातुएँ
Anodizing स्पष्ट (टाइप II) एल्यूमीनियम मिश्र
Anodizing रंग (टाइप II) एल्यूमीनियम मिश्र
एनोडाइजिंग हार्डकोट (टाइप III) एल्यूमीनियम मिश्र
ब्रशिंग + इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (0.8 Ra μm/32 Ra μin) सभी धातुएँ
काली ऑक्साइड स्टेनलेस स्टील और तांबे मिश्र धातु
क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग एल्यूमीनियम और कॉपर मिश्र
ब्रश करना सभी धातुएँ
 

बोली के लिए तैयार हैं?

यदि आपके लिए आवश्यक सामग्री और परिष्करण उपरोक्त में से एक नहीं है, तो कृपया अधिक उपलब्ध के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।