Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Cơ khí CNC

DỊCH VỤ

Sự cắt bằng tia la-ze

Cắt laser là một trong những cách chính xác nhất để cắt vật liệu tấm để sản xuất các bộ phận.Ngày nay, các ngành công nghiệp thích cắt laser hơn do độ chính xác và hiệu quả năng lượng vô song.

Dịch vụ cắt laser của Prolean sử dụng máy cắt laser CNC tốt nhất để tạo ra các bộ phận cắt laser có độ chính xác cao với dung sai chặt chẽ.

Sự cắt bằng tia la-ze
Đảm bảo chất lượng

Đảm bảo chất lượng

Giá cả cạnh tranh

Giá cả cạnh tranh

giao hàng kịp thời

giao hàng kịp thời

Độ chính xác cao

Độ chính xác cao

Cắt Laser là gì?

Cắt laser là một quy trình chế tạo kim loại tấm, trong đó máy CNC tập trung tia laser cường độ cao vào vật liệu tấm để loại bỏ vật liệu bằng nhiệt laser.Các vết cắt do máy cắt laze thực hiện là chính xác và đáp ứng các yêu cầu về dung sai chặt chẽ mà ít quy trình cắt khác có thể đáp ứng được.

Cắt laser có thể được sử dụng cho các công việc một lần cũng như các lô có kích thước vừa và nhỏ.Các bộ phận được cắt bằng laser ngày nay rất phổ biến trong các ngành công nghiệp do việc sử dụng rộng rãi máy cắt laser CNC trong các xưởng trên khắp thế giới.

Bảo đảm chất lượng:

Báo cáo thứ nguyên

Chuyển hàng đúng giờ

Giấy chứng nhận vật liệu

Dung sai: +/- 0,1mm hoặc cao hơn theo yêu cầu.

Cắt Laser hoạt động như thế nào?

Laser không là gì ngoài những chùm ánh sáng công suất cao được tạo ra với sự trợ giúp của sự phát xạ bức xạ kích thích.Gương và thấu kính tập trung chùm ánh sáng để tạo ra một điểm duy nhất sở hữu một lượng năng lượng khổng lồ.Trong cắt laser, máy sử dụng điểm này để loại bỏ vật liệu và cắt tấm kim loại.

Máy cắt laser là máy CNC có đầu laser thay vì giá đỡ dụng cụ.Tia laser di chuyển theo các lệnh được cung cấp cho máy CNC để thiết kế bộ phận nhất định.Sức mạnh của tia laser cũng thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng và độ dày của tấm.Tấm kim loại được kẹp trên băng máy và giữ phẳng.Tia laze chỉ đi theo con đường được lập trình bởi các kỹ sư và tia laze cắt tấm kim loại trong quá trình này.

How-Does-Laser-Cắt-Làm việc

Ưu điểm của cắt Laser

Cắt laser cực kỳ chính xác.Các vết cắt được thực hiện bằng phương pháp cắt laser có độ chính xác lên tới 0,002 inch (0,05 mm).Chúng có khả năng tái tạo chưa từng có so với các quy trình cắt khác.Độ dày của tấm không nhất thiết phải đồng đều.

Vùng ảnh hưởng nhiệt trong quá trình cắt laser nhỏ hơn so với các quy trình cắt khác giúp giữ cho các đặc tính của vật liệu hầu như không thay đổi.Cắt laser nhanh hơn và tiết kiệm năng lượng hơn bất kỳ quy trình cắt thủ công nào.

Vật liệu có sẵn để cắt Laser

Nhôm Thép Thép không gỉ Đồng Thau
Al5052 SPCC 301 101 C360
Al5083 A3 SS304(L) C101 H59
Al6061 65 triệu SS316(L)    62
Al6082 1018      

 

 

Prolean cung cấp nhiều loại vật liệu để cắt Laser.Vui lòng xem danh sách để biết mẫu vật liệu mà chúng tôi sử dụng.

Nếu bạn yêu cầu một tài liệu không có trong danh sách này, vui lòng liên hệ vì có khả năng chúng tôi có thể cung cấp tài liệu đó cho bạn.

như gia công

Lớp hoàn thiện tiêu chuẩn của chúng tôi là lớp hoàn thiện “như đã được gia công”.Nó có độ nhám bề mặt là 3,2 μm (126 μin).Tất cả các cạnh sắc nét được loại bỏ và các bộ phận được gỡ lỗi.Dấu công cụ có thể nhìn thấy.

gia công trơn

Một hoạt động gia công CNC hoàn thiện có thể được áp dụng cho bộ phận để giảm độ nhám bề mặt của nó.Độ nhám bề mặt làm mịn tiêu chuẩn (Ra) là 1,6 μm (64 μin).Dấu vết của máy ít rõ ràng hơn nhưng vẫn có thể nhìn thấy.

 
đánh răng

Đánh bóng được tạo ra bằng cách đánh bóng kim loại bằng đá mài để tạo ra lớp hoàn thiện bằng sa tanh một chiều.Không khuyến khích cho các ứng dụng cần chống ăn mòn.

phần thụ động

thụ động

Thụ động hóa là một phương pháp xử lý để bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn, nó tạo ra sự hình thành bề mặt thụ động đồng đều hơn, ít có khả năng phản ứng với không khí và gây ăn mòn hóa học.

Anodizing áo cứng

Anodizing loại III cung cấp khả năng chống ăn mòn và mài mòn tuyệt vời, thích hợp cho các ứng dụng chức năng.

đánh bóng điện

đánh bóng điện

Electropolishing là một quá trình điện hóa được sử dụng để đánh bóng, thụ động hóa và loại bỏ bavia các bộ phận kim loại.Nó rất hữu ích để giảm độ nhám bề mặt.

Lớp phủ chuyển đổi cromat

Alodine/Chemfilm

Lớp phủ chuyển hóa cromat(Alodine/Chemfilm) được sử dụng để tăng khả năng chống ăn mòn của hợp kim kim loại trong khi vẫn duy trì tính chất dẫn điện của chúng.

nổ hạt

Phun hạt tạo thêm lớp hoàn thiện bề mặt mờ hoặc sa tanh đồng nhất trên một bộ phận đã gia công, loại bỏ các vết dụng cụ.Điều này được sử dụng chủ yếu cho các mục đích trực quan và có nhiều loại hạt khác nhau cho biết kích thước của các viên đạn bắn phá.

Sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện là lớp hoàn thiện chắc chắn, chống mài mòn, tương thích với tất cả các vật liệu kim loại và có thể kết hợp với phun hạt để tạo ra các bộ phận có bề mặt nhẵn, đồng nhất và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

Oxit đen

Oxit đen

Oxit đen là lớp phủ chuyển đổi được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn và giảm thiểu phản xạ ánh sáng.

 

Dưới đây là danh sách các bề mặt hoàn thiện tiêu chuẩn.Đối với hoàn thiện bề mặt tùy chỉnh hoặc các tùy chọn hoàn thiện bề mặt khác, vui lòng kiểm tra của chúng tôiDịch vụ xử lý bề mặt

Chọn kết thúc phù hợp cho tài liệu của bạn

Các lớp hoàn thiện bề mặt khác nhau có thể được áp dụng cho các vật liệu khác nhau.Tìm bên dưới bảng gian lận nhanh về hoàn thiện bề mặt và khả năng tương thích vật liệu.

Tên Khả năng tương thích vật liệu
Gia công mịn (1,6 Ra μm/64 Ra μin) Tất cả nhựa và kim loại
nổ hạt Tất cả các kim loại
Sơn tĩnh điện Tất cả các kim loại
Anodizing rõ ràng (loại II) hợp kim nhôm
Anodizing màu (loại II) hợp kim nhôm
Lớp phủ cứng Anodizing (loại III) hợp kim nhôm
Đánh bóng + Đánh bóng điện (0,8 Ra μm/32 Ra μin) Tất cả các kim loại
Oxit đen Thép không gỉ và hợp kim đồng
Lớp phủ chuyển đổi cromat Hợp kim nhôm và đồng
đánh răng Tất cả các kim loại
 

Sẵn sàng để trích dẫn?

Nếu Vật liệu và lớp hoàn thiện bạn cần không phải là một trong những thứ trên, vui lòng liên hệ với chúng tôi để có thêm.