Laser Cutting

ЦНЦ обрада

СЕРВИС

Ласерско сечење

Ласерско сечење је један од најпрецизнијих начина сечења лимова за производњу делова.Индустрије данас преферирају ласерско сечење због неупоредиве тачности и енергетске ефикасности.

Пролеан-ове услуге ласерског сечења користе најбоље ЦНЦ ласерске резаче за производњу високо прецизних делова ласерског сечења са малим толеранцијама.

ДОБИЛИ ЦИТАТ

Гаранција квалитета

Конкурентне цене

Благовремена испорука

Високу прецизност

Шта је ласерско сечење?

Ласерско сечење је процес производње лима у коме ЦНЦ машина концентрише интензиван ласер на лим како би уклонио материјал ласерском топлотом.Резови направљени ласерским резачима су тачни и одговарају захтевима уске толеранције које мало који други процес сечења може да испуни.

Ласерско сечење се може користити за једнократне послове, као и за мале до средње серије.Ласерски резани делови су данас уобичајени у индустрији због широко распрострањеног прихватања ЦНЦ ласерских резача у радионицама широм света.

Осигуран квалитет:

Извештај о димензијама

На време испоруке

Цертификати о материјалу

Толеранције: +/- 0,1 мм или боље на захтев.

Како ради ласерско сечење?

Ласери нису ништа друго до снопови светлости велике снаге створени уз помоћ стимулисане емисије зрачења.Огледала и сочива концентришу сноп светлости како би створили једну тачку која поседује огромну количину енергије.Код ласерског сечења, машине користе ову тачку за уклањање материјала и сечење лима.

Машине за ласерско сечење су ЦНЦ машине са ласерском главом уместо држача алата.Ласер се креће према командама које се уносе у ЦНЦ машину за дати дизајн дела.Снага ласера се такође мења у зависности од примене и дебљине лима.Лим се причвршћује на сто за машину и држи равно.Ласер само прати путању коју су програмирали инжењери и ласер у том процесу сече лим.

Спремни за цитат

Предности ласерског сечења

Ласерско сечење је изузетно прецизно.Резови направљени ласерским сечењем имају тачност од чак 0,002 инча (0,05 мм).Имају неупоредиву поновљивост у поређењу са другим процесима сечења.Дебљина лима не мора бити уједначена.

Зона захваћена топлотом код ласерског сечења је мања од осталих процеса сечења што задржава својства материјала у великој мери непромењеним.Ласерско сечење је брже и енергетски ефикасније од било ког процеса ручног сечења.

Материјали доступни за ласерско сечење

Алуминијум	Челик	Нерђајући челик	Бакар	Месинг
Ал5052	СПЦЦ	301	101	Ц360
Ал5083	А3	СС304(Л)	Ц101	Х59
Ал6061	65Мн	СС316(Л)		62
Ал6082	1018

Пролеан нуди широк избор материјала за ласерско сечење.Молимо погледајте листу за узорак материјала са којима радимо.

Ако вам је потребан материјал који није на овој листи, контактирајте нас јер је вероватно да можемо да га набавимо за вас.

Куоте Нов

Опције завршне обраде за ласерско сечење

Ас Мацхинед

Наша стандардна завршна обрада је „машински обрађена“.Има храпавост површине од 3,2 μм (126 μин).Све оштре ивице се уклањају и делови се уклањају ивицама.Ознаке алата су видљиве.

Глатка обрада

Завршна ЦНЦ обрада може се применити на део како би се смањила храпавост његове површине.Стандардна храпавост површине за изравнавање (Ра) је 1,6 μм (64 μин).Ознаке машине су мање очигледне, али су и даље видљиве.

Четкање

Четкање се производи полирањем метала гранулацијом што резултира једносмерном сатенском завршном обрадом.Није препоручљиво за апликације где је потребна отпорност на корозију.

Пасивација

Пасивација је метода третмана за заштиту метала од корозије, генерише равномерније формирање пасивне површине за коју је мање вероватно да ће реаговати са ваздухом и изазвати хемијску корозију.

Елоксирајући тврди премаз

Елоксирање типа ИИИ пружа одличну отпорност на корозију и хабање, погодно за функционалне примене.

Електрополирање

Електрополирање је електрохемијски процес који се користи за полирање, пасивирање и уклањање ивица металних делова.Корисно је смањити храпавост површине.

Алодине/Цхемфилм

Превлака за конверзију хромата (Алодине/Цхемфилм) се користи за повећање отпорности на корозију металних легура уз задржавање њихових проводних својстава.

Беад бластинг

Пескарење додаје уједначену мат или сатенску површину на обрађеном делу, уклањајући трагове алата.Ово се користи углавном у визуелне сврхе и долази у неколико различитих зрна које указују на величину бомбардујућих куглица.

Прахом

Прашкасти премаз је јак завршни слој отпоран на хабање који је компатибилан са свим металним материјалима и може се комбиновати са пескарењем да би се створили делови са глатким и уједначеним површинама и одличном отпорношћу на корозију.

Блацк Окиде

Црни оксид је премаз за конверзију који се користи за побољшање отпорности на корозију и минимизирање рефлексије светлости.

Ево листе стандардних завршних обрада површине.За прилагођене завршне обраде површине или друге опције за завршну обраду површине, молимо погледајте нашеуслуга површинске обраде

Куоте Нов

Одаберите праву завршну обраду за свој материјал

Различите површинске завршне обраде могу се применити на различите материјале.У наставку пронађите брзу листу завршне обраде и компатибилности материјала.

Име	Компатибилност материјала
Глатка обрада (1,6 Ра μм/64 Ра μин)	Сва пластика и метали
Беад бластинг	Сви метали
Прахом	Сви метали
Анодизирајући прозир (тип ИИ)	Легуре алуминијума
Анодизирајућа боја (тип ИИ)	Легуре алуминијума
Елоксирајући тврди премаз (тип ИИИ)	Легуре алуминијума
Четкање + електрополирање (0,8 Ра μм/32 Ра μин)	Сви метали
Црни оксид	Нерђајући челик и легуре бакра
Превлака за конверзију хрома	Легуре алуминијума и бакра
Четкање	Сви метали

Спремни за цитат?

Ако материјал и завршна обрада који су вам потребни нису један од горе наведених, слободно нас контактирајте за више доступних.

ДОБИЛИ ЦИТАТ