Laser Cutting

Апрацоўка з ЧПУ

СЭРВІС

Лазерная рэзка

Лазерная рэзка - адзін з самых дакладных спосабаў рэзкі ліставога матэрыялу для вырабу дэталяў.Прамысловасці аддаюць перавагу лазернай рэзцы з-за неперасягненай дакладнасці і энергаэфектыўнасці.

Службы лазернай рэзкі Prolean выкарыстоўваюць лепшыя лазерныя разакі з ЧПУ для вытворчасці высокадакладных дэталяў лазернай рэзкі з жорсткімі допускамі.

АТРЫМАЦЬ ЦЫТАТУ

Забеспячэнне якасці

Канкурэнтаздольныя цэны

Своечасовая дастаўка

Высокая дакладнасць

Што такое лазерная рэзка?

Лазерная рэзка - гэта працэс вырабу ліставога металу, пры якім станок з ЧПУ канцэнтруе інтэнсіўны лазер на ліставым матэрыяле для выдалення матэрыялу лазерным цяплом.Разрэзы, зробленыя лазернымі разакамі, дакладныя і адпавядаюць жорсткім патрабаванням дапушчальнасці, якім могуць задаволіць некаторыя іншыя працэсы рэзкі.

Лазерная рэзка можа выкарыстоўвацца як для разавых работ, так і для невялікіх і сярэдніх партый.Дэталі, выразаныя лазерам, з'яўляюцца звычайнай з'явай у сучаснай прамысловасці з-за шырокага распаўсюджвання лазерных разцоў з ЧПУ ў майстэрнях па ўсім свеце.

Якасць гарантавана:

Справаздача аб памерах

Своечасовая дастаўка

Сертыфікаты на матэрыялы

Дапушчальныя адхіленні: +/- 0,1 мм або лепш па запыце.

Як працуе лазерная рэзка?

Лазеры - гэта не што іншае, як магутныя пучкі святла, якія ствараюцца з дапамогай вымушанага выпраменьвання.Люстэркі і лінзы канцэнтруюць прамень святла, ствараючы адну кропку, якая валодае велізарнай колькасцю энергіі.Пры лазернай рэзцы машыны выкарыстоўваюць гэтую кропку для выдалення матэрыялу і разразання ліставога металу.

Станкі для лазернай рэзкі - гэта станкі з ЧПУ з лазернай галоўкай замест трымальніка інструмента.Лазер рухаецца ў адпаведнасці з камандамі, якія падаюць на станок з ЧПУ для зададзенай канструкцыі дэталі.Магутнасць лазера таксама змяняецца ў залежнасці ад прымянення і таўшчыні ліста.Ліставы метал заціскаецца на станку і трымаецца роўна.Лазер проста ідзе па шляху, запраграмаванаму інжынерамі, і ў працэсе лазер рэжа металічны ліст.

Гатовы да цытаты

Перавагі лазернай рэзкі

Лазерная рэзка надзвычай дакладная.Разрэзы, зробленыя лазернай рэзкай, маюць дакладнасць да 0,002 цалі (0,05 мм).Яны маюць неперасягненую ўзнаўляльнасць у параўнанні з іншымі працэсамі рэзкі.Таўшчыня ліста не павінна быць аднастайнай.

Зона цеплавога ўздзеяння пры лазернай рэзцы меншая, чым пры іншых працэсах рэзкі, што забяспечвае захаванне ўласцівасцей матэрыялу ў асноўным нязменнымі.Лазерная рэзка хутчэй і больш энергаэфектыўная, чым любы ручной працэс рэзкі.

Даступныя матэрыялы для лазернай рэзкі

Алюміній	сталь	Нержавеючая сталь	медзь	Латунь
Al5052	SPCC	301	101	C360
Al5083	A3	SS304(L)	C101	H59
Al6061	65 млн	SS316 (L)		62
Al6082	1018

Prolean прапануе шырокі выбар матэрыялаў для лазернай рэзкі.Глядзіце спіс узораў матэрыялаў, з якімі мы працуем.

Калі вам патрэбны матэрыял, якога няма ў гэтым спісе, калі ласка, звяжыцеся з намі, бо, хутчэй за ўсё, мы зможам яго знайсці для вас.

Цытата зараз

Варыянты аздаблення паверхні для лазернай рэзкі

Як апрацаваны

Наша стандартная аздабленне - гэта "як апрацаванае".Ён мае шурпатасць паверхні 3,2 мкм (126 мкцаляў).Усе вострыя краю выдаляюцца, а з частак здымаюцца задзірыны.Бачныя сляды інструментаў.

Гладкая апрацоўка

Для памяншэння шурпатасці паверхні дэталі можа быць прыменена фінішная апрацоўка з ЧПУ.Стандартная шурпатасць згладжвальнай паверхні (Ra) складае 1,6 мкм (64 мкцалі).Сляды машын менш відавочныя, але ўсё яшчэ бачныя.

Чыстка зубоў

Шчотка вырабляецца шляхам паліроўкі металу пяском, што прыводзіць да аднанакіраванага атласнага пакрыцця.Не рэкамендуецца для прымянення, дзе патрабуецца ўстойлівасць да карозіі.

Пасівацыя

Пасівацыя - гэта метад апрацоўкі для абароны металу ад карозіі, яна стварае больш раўнамернае ўтварэнне пасіўнай паверхні, якая з меншай верагоднасцю ўступае ў рэакцыю з паветрам і выклікае хімічную карозію.

Анадаванне цвёрдага пакрыцця

Анадаванне тыпу III забяспечвае выдатную каразійную і зносаўстойлівасць, падыходзіць для функцыянальных прымянення.

Электрапаліроўка

Электрапаліроўка - гэта электрахімічны працэс, які выкарыстоўваецца для паліроўкі, пасівацыі і выдалення задзірын з металічных дэталяў.Гэта карысна для памяншэння шурпатасці паверхні.

Алодзін/Хімфільм

Храматнае канверсійнае пакрыццё（Alodine/Chemfilm） выкарыстоўваецца для павышэння каразійнай стойкасці металічных сплаваў, захоўваючы пры гэтым іх электраправодныя ўласцівасці.

Бісерструменне

Бісерструйная апрацоўка дадае аднастайную матавую або атласную паверхню апрацаванай дэталі, выдаляючы сляды ад інструмента.Гэта выкарыстоўваецца ў асноўным для візуальных мэтаў і пастаўляецца ў розных крупінках, якія паказваюць памер бамбардзіроўкі гранул.

Парашковае пакрыццё

Парашковае пакрыццё - гэта трывалае, зносаўстойлівае пакрыццё, сумяшчальнае з усімі металічнымі матэрыяламі і можа спалучацца з дробеструйной апрацоўкай для стварэння дэталяў з гладкай і аднастайнай паверхняй і выдатнай устойлівасцю да карозіі.

Чорны аксід

Чорны аксід - гэта канверсійнае пакрыццё, якое выкарыстоўваецца для павышэння ўстойлівасці да карозіі і мінімізацыі адлюстравання святла.

Вось спіс стандартных аздабленняў паверхні.Для індывідуальнай аздаблення паверхні або іншых варыянтаў аздаблення паверхні, калі ласка, праверце нашпаслугі па апрацоўцы паверхні

Цытата зараз

Выберыце правільную аздабленне для вашага матэрыялу

Для розных матэрыялаў можна ўжываць розную аздабленне паверхні.Знайдзіце ніжэй кароткую шпаргалку па аздабленні паверхні і сумяшчальнасці матэрыялаў.

Імя	Сумяшчальнасць матэрыялаў
Плыўная апрацоўка (1,6 Ra мкм/64 Ra мкм)	Усе пластмасы і металы
Бісерструменне	Усе металы
Парашковае пакрыццё	Усе металы
Анадаванне празрыстае (тып II)	Алюмініевыя сплавы
Колер анадавання (тып II)	Алюмініевыя сплавы
Цвёрдае анадаванне (тып III)	Алюмініевыя сплавы
Чыстка шчоткай + электрапаліроўка (0,8 Ra мкм/32 Ra мкм)	Усе металы
Чорны аксід	Нержавеючая сталь і медныя сплавы
Храматнае канверсійнае пакрыццё	Алюмініевыя і медныя сплавы
Чыстка зубоў	Усе металы

Гатовы цытаваць?

Калі матэрыял і аздабленне, якія вам патрэбныя, не адносяцца да вышэйпералічаных, калі ласка, не саромейцеся звязацца з намі, каб атрымаць дадатковыя матэрыялы.

АТРЫМАЦЬ ЦЫТАТУ