CNC Milling

CNC مشینی

سروس

CNC کی گھسائی کرنے والی

پرولین کی سی این سی ملنگ سروسز پروٹوٹائپس کے چھوٹے بیچوں سے لے کر مکمل پروڈکشن رنز تک کی مقدار میں سخت رواداری کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پیچیدہ حصوں کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔

ہماری بہترین درجے کی تھری ایکسس اور ملٹی ایکسس سی این سی ملز اور برسوں کا تجربہ رکھنے والے ہنر مند پیشہ ور افراد کی ٹیم مختلف مواد سے مل کر حسب ضرورت پرزے تیار کرتی ہے۔

ایک اقتباس حاصل

کوالٹی اشورینس

مسابقتی قیمتوں کا تعین

بروقت ڈیلیوری

اعلی صحت سے متعلق

CNC ملنگ کیا ہے؟

CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول) ملنگ جدید صنعتوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پارٹس مینوفیکچرنگ میں سے ایک ہے۔

CNC ملنگ میں، ایک ملٹی پوائنٹ کٹنگ ٹول کمپیوٹر کوڈ کی پیروی کرتا ہے تاکہ مطلوبہ شکلیں اور شکلیں پیدا کرنے کے لیے کلیمپڈ ورک پیس سے مواد کو آہستہ آہستہ ہٹایا جا سکے۔دھاتوں، مرکب دھاتوں اور پلاسٹک کی وسیع رینج اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ CNC کی جا سکتی ہے۔

سی این سی ملنگ کی درست ڈیزائن تیار کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے تقریباً تمام پروڈکٹس کو اپنی پیداوار میں کسی وقت CNC ملنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔اعلیٰ درستگی کے پرزے بنانے کا کام جدید ترین CNC ملوں کے لیے ایک کام ہے۔

معیار کی یقین دہانی:

طول و عرض کی رپورٹس

بروقت ترسیل

مواد کے سرٹیفکیٹ

رواداری: +/- 0.05 ملی میٹر یا درخواست پر بہتر۔

3-axs ملنگ

3-axis CNC ملنگ پارٹ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والی گھسائی کرنے والی سب سے عام قسم ہے۔سادہ جیومیٹری والی مصنوعات جن کو صرف تین سمتوں میں مواد کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے وہ 3 محور CNC ملوں پر خام مال اور کٹنگ ٹولز کے لیے سٹیشنری ٹیبلز کے ساتھ مل جاتی ہیں جو X، Y اور Z سمتوں میں حرکت کر سکتے ہیں۔

Prolean کی 3-axis CNC ملنگ سروسز درست 3-axis CNC ملڈ حصوں کے لیے اقتصادی قیمتیں پیش کرتی ہیں جن کی تمام صنعتوں کو بڑی تعداد میں ضرورت ہوتی ہے۔

5 محور مسلسل CNC مشینی

5-axis مسلسل CNC ملنگ پیچیدہ پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والا سب سے جدید ملنگ عمل ہے۔انڈیکسڈ CNC ملنگ کے برعکس جہاں اضافی دو محور آپریشنز کے درمیان صرف مادی پوزیشن کو تبدیل کرتے ہیں، 5-axis مسلسل ملنگ بیک وقت پانچوں محوروں کا استعمال کرتی ہے جو کہ ایرو اسپیس، روبوٹکس، آٹوموٹیو اور طبی صنعتوں میں استعمال ہونے والے انتہائی پیچیدہ حصوں کی تیاری کی اجازت دیتی ہے۔

Prolean کے ہنر مند انجینئرز اور بہترین درجے کی 5-axis مسلسل CNC ملیں آپ کے پیچیدہ پرزے اعلیٰ درستگی کے ساتھ تیار کر سکتی ہیں۔

CNC کی گھسائی کرنے کے لئے کون سا مواد دستیاب ہے؟

ایلومینیم	سٹیل	سٹینلیس سٹیل	دیگر دھاتیں۔	پلاسٹک
Al6061	1018	303	Titanium Ti-6Al-4V (TC4)	ABS
Al6063	1045	304	پیتل C360	PP
Al6082	A36	316	پیتل C2680	POM-M، POM-C
Al7075	D2	316L	الائے اسٹیل 4140	PC
Al2024	A2	410	الائے اسٹیل 4340	جھانکنا
Al5083	20 کروڑ	17-4PH	کاپر C110	ایچ ڈی پی ای

پرولین CNC ملنگ کے لیے مختلف قسم کے مواد کی پیشکش کرتا ہے جس میں دھاتیں اور پلاسٹک دونوں شامل ہیں۔براہ کرم ان مواد کے نمونے کے لیے فہرست دیکھیں جن کے ساتھ ہم کام کرتے ہیں۔

اگر آپ کو ایسا مواد درکار ہے جو اس فہرست میں نہیں ہے، تو براہ کرم رابطہ کریں کیونکہ امکان ہے کہ ہم آپ کے لیے اس کا ذریعہ بنا سکتے ہیں۔

ایک اقتباس طلب کریں۔

CNC مشینی کے لئے سطح ختم کرنے کے اختیارات

جیسا کہ مشینی ہے۔

ہمارا معیاری فنِش ایک "جیسے مشینی" ختم ہے۔اس کی سطح کی کھردری 3.2 μm (126 μin) ہے۔تمام تیز کناروں کو ہٹا دیا جاتا ہے اور حصوں کو ختم کر دیا جاتا ہے.آلے کے نشان نظر آتے ہیں۔

ہموار مشینی

اس کی سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لیے اس حصے پر مکمل CNC مشینی آپریشن لگایا جا سکتا ہے۔معیاری ہموار سطح کی کھردری (Ra) 1.6 μm (64 μin) ہے۔مشین کے نشانات کم واضح ہیں لیکن پھر بھی نظر آتے ہیں۔

برش کرنا

برش دھات کو گرٹ کے ساتھ پالش کرکے تیار کیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں ایک سمت ساٹن ختم ہوتا ہے۔ایپلی کیشنز کے لئے مشورہ نہیں دیا جاتا ہے جہاں سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے.

بے حسی

Passivation دھات کو corroding سے بچانے کے لیے علاج کا ایک طریقہ ہے، یہ ایک غیر فعال سطح کی زیادہ یکساں شکل پیدا کرتا ہے جس کا ہوا کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے اور کیمیائی طور پر سنکنرن کا سبب بننے کا امکان کم ہوتا ہے۔

انوڈائزنگ ہارڈ کوٹ

قسم III انوڈائزنگ بہترین سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتی ہے، جو فنکشنل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

الیکٹرو پالش کرنا

الیکٹرو پولشنگ ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جو دھات کے پرزوں کو پالش، غیر فعال اور ڈیبرر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لیے مفید ہے۔

الوڈائن/کیم فلم

Chromate کنورژن کوٹنگ (Alodine/Chemfilm) کا استعمال دھاتی مرکبات کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے جبکہ ان کی ترسیلی خصوصیات کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

مالا بلاسٹنگ

بیڈ بلاسٹنگ مشینی حصے پر یکساں دھندلا یا ساٹن کی سطح کو ختم کرتی ہے، جس سے آلے کے نشانات ہٹ جاتے ہیں۔یہ بنیادی طور پر بصری مقاصد کے لیے استعمال ہوتا ہے اور یہ کئی مختلف گرٹس میں آتا ہے جو بمباری کرنے والے چھروں کے سائز کی نشاندہی کرتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ

پاؤڈر کوٹنگ ایک مضبوط، لباس مزاحم فنش ہے جو تمام دھاتی مواد کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور اسے بیڈ بلاسٹنگ کے ساتھ ملا کر ہموار اور یکساں سطحوں اور بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ حصے بنائے جا سکتے ہیں۔

بلیک آکسائیڈ

بلیک آکسائیڈ ایک کنورژن کوٹنگ ہے جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے اور روشنی کی عکاسی کو کم سے کم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

یہاں معیاری سطح کی تکمیل کی ایک فہرست ہے۔اپنی مرضی کے مطابق سطح کی تکمیل یا سطح ختم کرنے کے دیگر اختیارات کے لیے، براہ کرم ہمارے چیک کریں۔سطح کے علاج کی خدمت

اب اقتباس کریں۔

اپنے مواد کے لیے صحیح فنش کا انتخاب کریں۔

مختلف مواد پر مختلف سطح کی تکمیل کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔سطح کی تکمیل اور مواد کی مطابقت کی فوری دھوکہ دہی کی شیٹ کے نیچے تلاش کریں۔

نام	مواد کی مطابقت
ہموار مشینی (1.6 Ra μm/64 Ra μin)	تمام پلاسٹک اور دھاتیں۔
مالا بلاسٹنگ	تمام دھاتیں۔
پاؤڈر کوٹنگ	تمام دھاتیں۔
انوڈائزنگ کلیئر (قسم II)	ایلومینیم مرکب
انوڈائزنگ رنگ (قسم II)	ایلومینیم مرکب
انوڈائزنگ ہارڈ کوٹ (قسم III)	ایلومینیم مرکب
برش کرنا + الیکٹرو پولشنگ (0.8 Ra μm/32 Ra μin)	تمام دھاتیں۔
بلیک آکسائیڈ	سٹینلیس سٹیل اور تانبے کے مرکب
کرومیٹ کنورژن کوٹنگ	ایلومینیم اور تانبے کے مرکب
برش کرنا	تمام دھاتیں۔

اقتباس کے لیے تیار ہیں؟

اگر آپ کو مطلوبہ مواد اور فنشنگ مذکورہ بالا میں سے ایک نہیں ہے، تو براہ کرم مزید دستیابی کے لیے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔

ایک اقتباس حاصل