CNC Milling

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਸੇਵਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ

ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਦੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਤੱਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਾਡੀਆਂ ਸਰਵੋਤਮ-ਵਿੱਚ-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀਆਂ ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ CNC ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬੇਸਪੋਕ ਮਿੱਲਡ ਪਾਰਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਗੁਣਵੰਤਾ ਭਰੋਸਾ

ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ

ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲਿਵਰੀ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਿਲਿੰਗ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

CNC ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਲਟੀਪੁਆਇੰਟ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਡ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੋਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਧਾਤਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ CNC ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਸਮੇਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ CNC ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ:

ਮਾਪ ਰਿਪੋਰਟਾਂ

ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲਿਵਰੀ

ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: +/- 0.05mm ਜਾਂ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ।

3-axs ਮਿਲਿੰਗ

3-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਤਿੰਨ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਲਈ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਟੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 3-ਧੁਰੀ CNC ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਮਿੱਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ X, Y ਅਤੇ Z ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਦੀਆਂ 3-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ 3-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ।

5-ਧੁਰਾ ਲਗਾਤਾਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

5-ਧੁਰੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੰਡੈਕਸਡ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿੱਥੇ ਵਾਧੂ ਦੋ ਧੁਰੇ ਸਿਰਫ ਆਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, 5-ਧੁਰੀ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਲਿੰਗ ਸਾਰੇ ਪੰਜ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਦੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 5-ਐਕਸਿਸ ਲਗਾਤਾਰ CNC ਮਿੱਲਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ	ਸਟੀਲ	ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ	ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ	ਪਲਾਸਟਿਕ
Al6061	1018	303	Titanium Ti-6Al-4V (TC4)	ABS
Al6063	1045	304	ਪਿੱਤਲ C360	PP
Al6082	A36	316	ਪਿੱਤਲ C2680	POM-M, POM-C
Al7075	D2	316 ਐੱਲ	ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ 4140	PC
Al2024	A2	410	ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ 4340	ਝਾਤੀ ਮਾਰੋ
Al5083	20 ਕਰੋੜ	17-4PH	ਕਾਪਰ C110	ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ

ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੋਵਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਸੂਚੀ ਵੇਖੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਸਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਪੁੱਛੋ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਕਲਪ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ

ਸਾਡਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਕ "ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਂਗ" ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 3.2 μm (126 μin) ਹੈ।ਸਾਰੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ।

ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮਿਆਰੀ ਸਮੂਥਿੰਗ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) 1.6 μm (64 μin) ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਘੱਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਬੁਰਸ਼

ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਹੀਣ ਸਾਟਿਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਸਤਹ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹਾਰਡਕੋਟ

ਟਾਈਪ III ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਪੈਸੀਵੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਬਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਅਲੋਡੀਨ/ਕੈਮਫਿਲਮ

ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ (ਐਲੋਡੀਨ/ਚੈਮਫਿਲਮ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੀਡ blasting

ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੈਟ ਜਾਂ ਸਾਟਿਨ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਿੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੰਬਾਰਿੰਗ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ

ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਮਿਆਰੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਹੈ.ਕਸਟਮ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਕਲਪਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸੇਵਾ

ਹੁਣ ਹਵਾਲਾ

ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਚੁਣੋ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਚੀਟ ਸ਼ੀਟ ਹੇਠਾਂ ਲੱਭੋ।

ਨਾਮ	ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (1.6 Ra μm/64 Ra μin)	ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ
ਬੀਡ blasting	ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ
ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ	ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਲੀਅਰ (ਕਿਸਮ II)	ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੰਗ (ਕਿਸਮ II)	ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹਾਰਡਕੋਟ (ਕਿਸਮ III)	ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਬੁਰਸ਼ + ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ (0.8 Ra μm/32 Ra μin)	ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ
ਕਾਲਾ ਆਕਸਾਈਡ	ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ	ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਬੁਰਸ਼	ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ

ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਉਪਲਬਧ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ