Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

CNC مشینی

سروس

شیٹ میٹل موڑنے

موڑنا ایک عام شیٹ میٹل فیبریکیشن عمل ہے جس کا استعمال تقریباً تمام صنعتوں میں پایا جاتا ہے جو شیٹ میٹل فیبریکیٹ پارٹس کا استعمال کرتی ہیں۔وہ صنعتیں جو شیٹ میٹل کے ساتھ کام کرتی ہیں یا شیٹ میٹل کے پرزوں کا استعمال کرتی ہیں انہیں کسی نہ کسی طریقے سے جھکی ہوئی جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔

پرولین موڑنے کی خدمات کے ساتھ درست زاویہ پیش کرتا ہے۔ہمارے تجربہ کار انجینئرز اور جدید بریک اور پریس آپ کے آخر میں کوالٹی مڑے ہوئے حصوں کو یقینی بناتے ہیں۔

جھکنا
کوالٹی اشورینس

کوالٹی اشورینس

مسابقتی قیمتوں کا تعین

مسابقتی قیمتوں کا تعین

بروقت ڈیلیوری

بروقت ڈیلیوری

اعلی صحت سے متعلق

اعلی صحت سے متعلق

شیٹ میٹل موڑنے

جھکنا اتنا ہی آسان ہے جتنا کہ نام لگتا ہے۔ایک مشین دھات کی ایک شیٹ کو سیدھے محور کے ساتھ موڑتی ہے اور U، V، یا چینل کی شکلیں بناتی ہے۔موڑنے کا استعمال الیکٹرانکس کے کیسنگز، آٹوموبائلز اور ہوائی جہازوں کے پینلز، تعمیراتی حصوں اور دیگر صنعتوں میں اسی طرح کی دیگر ایپلی کیشنز کی تیاری میں پایا جاتا ہے۔

موڑنے کا کام کیسے ہوتا ہے 2
ہماری طاقت 2
ہماری طاقت

موڑنا دھات کی تشکیل کا عمل ہے لہذا حتمی شکل حاصل کرنے کے لیے بغیر کسی مواد کو ہٹائے صرف شکل کی تبدیلی ہوتی ہے۔

معیار کی یقین دہانی:

طول و عرض کی رپورٹس

بروقت ترسیل

مواد کے سرٹیفکیٹ

رواداری: +/- 0.1 ملی میٹر یا درخواست پر بہتر۔

موڑنے کیسے کام کرتا ہے؟

فیبریکیٹرز شیٹ میٹل موڑنے کے لیے پریس بریک نامی مشینیں استعمال کرتے ہیں۔یہ عمل مشین پر شیٹ میٹل رکھ کر شروع ہوتا ہے۔ایک بار جب شیٹ صحیح پوزیشن میں آجاتی ہے، مشین مکینیکل، ہائیڈرولک یا نیومیٹک سسٹمز کا استعمال کرتے ہوئے دھات کو موڑنے کے لیے طاقت کا استعمال کرتی ہے۔دھاتوں کی لچکدار نوعیت اور مڑی ہوئی شیٹ میٹل میں دباؤ کی وجہ سے، جب مشین کسی حصے کو جاری کرتی ہے تو اسپرنگ بیک اثر کی وجہ سے موڑ کا زاویہ تھوڑا کم ہوجاتا ہے۔

اس اثر کے حساب سے اور درست زاویوں کو حاصل کرنے کے لیے شیٹ کو ایک خاص زاویہ سے زیادہ جھکنا پڑتا ہے۔موڑ کی شکل اور موڑ کا زاویہ مواد اور ڈیزائن پر منحصر ہے۔مشین سے باہر آنے کے بعد موڑنے کے لیے عام طور پر مزید کام کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور یہ حصہ اگلے مشینی عمل یا اسمبلی لائن میں چلا جاتا ہے۔

پرکھ

شیٹ میٹل موڑنے کے فوائد

رولین کی شیٹ میٹل موڑنے والی خدمات انتہائی درست زاویہ اور بہترین حصے کی کوالٹی پیش کرتی ہیں۔ہمارے جدید بریک پریس اور تجربہ کار انجینئرز کے ساتھ، نتائج ہمیشہ کامل کے قریب ہوتے ہیں۔

مواد کی ہماری وسیع رینج آپ کو معیاری شیٹ میٹلز کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتی ہے جو آپ کی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین کام کرتی ہے اور ان میں ایپلیکیشن بوجھ اٹھانے کی طاقت ہوتی ہے۔ہم مینوفیکچریبلٹی چیک کرتے ہیں اور ضرورت پڑنے پر ڈیزائن میں مدد پیش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیچیدہ حصوں میں بہترین ڈیزائن اور موثر پیداوار ہو۔

موڑنے کے لیے کون سا مواد دستیاب ہے؟

ایلومینیم سٹیل سٹینلیس سٹیل تانبا پیتل
Al5052 ایس پی سی سی 301 101  C360
Al5083 A3 SS304(L) C101 H59
Al6061 65 ملین SS316(L)    62
Al6082 1018      

 

 

Prolean شیٹ میٹل موڑنے کے لئے مواد کی ایک وسیع اقسام پیش کرتا ہے.براہ کرم ان مواد کے نمونے کے لیے فہرست دیکھیں جن کے ساتھ ہم کام کرتے ہیں۔

اگر آپ کو مواد درکار ہے جو اس فہرست میں نہیں ہے، تو براہ کرم رابطہ کریں کیونکہ امکان ہے کہ ہم آپ کے لیے اس کا ذریعہ بنا سکتے ہیں۔

جیسا کہ مشینی ہے۔

ہمارا معیاری فنِش ایک "جیسے مشینی" ختم ہے۔اس کی سطح کی کھردری 3.2 μm (126 μin) ہے۔تمام تیز کناروں کو ہٹا دیا جاتا ہے اور حصوں کو ختم کر دیا جاتا ہے.آلے کے نشان نظر آتے ہیں۔

ہموار مشینی ۔

اس کی سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لیے اس حصے پر مکمل CNC مشینی آپریشن لگایا جا سکتا ہے۔معیاری ہموار سطح کی کھردری (Ra) 1.6 μm (64 μin) ہے۔مشین کے نشانات کم واضح ہیں لیکن پھر بھی نظر آتے ہیں۔

 
برش کرنا

برش دھات کو گرٹ کے ساتھ پالش کرکے تیار کیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں ایک سمت ساٹن ختم ہوتا ہے۔ایپلی کیشنز کے لئے مشورہ نہیں دیا جاتا ہے جہاں سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے.

غیر فعال ہونے کا حصہ

بے حسی

Passivation دھات کو corroding سے بچانے کے لیے علاج کا ایک طریقہ ہے، یہ ایک غیر فعال سطح کی زیادہ یکساں شکل پیدا کرتا ہے جس کا ہوا کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے اور کیمیائی طور پر سنکنرن کا سبب بننے کا امکان کم ہوتا ہے۔

انوڈائزنگ ہارڈ کوٹ

قسم III انوڈائزنگ بہترین سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتی ہے، جو فنکشنل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

الیکٹرو پالش کرنا

الیکٹرو پالش کرنا

الیکٹرو پولشنگ ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جو دھات کے پرزوں کو پالش، غیر فعال اور ڈیبرر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لیے مفید ہے۔

کرومیٹ کنورژن کوٹنگ

الوڈائن/کیم فلم

Chromate کنورژن کوٹنگ (Alodine/Chemfilm) کا استعمال دھاتی مرکبات کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے جبکہ ان کی ترسیلی خصوصیات کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

مالا بلاسٹنگ

بیڈ بلاسٹنگ مشینی حصے پر یکساں دھندلا یا ساٹن کی سطح کو ختم کرتی ہے، جس سے آلے کے نشانات ہٹ جاتے ہیں۔یہ بنیادی طور پر بصری مقاصد کے لیے استعمال ہوتا ہے اور یہ کئی مختلف گرٹس میں آتا ہے جو بمباری کرنے والے چھروں کے سائز کی نشاندہی کرتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ

پاؤڈر کوٹنگ ایک مضبوط، لباس مزاحم فنش ہے جو تمام دھاتی مواد کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور اسے بیڈ بلاسٹنگ کے ساتھ ملا کر ہموار اور یکساں سطحوں اور بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ حصے بنائے جا سکتے ہیں۔

بلیک آکسائیڈ

بلیک آکسائیڈ

بلیک آکسائیڈ ایک کنورژن کوٹنگ ہے جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے اور روشنی کی عکاسی کو کم سے کم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

 

یہاں معیاری سطح کی تکمیل کی ایک فہرست ہے۔اپنی مرضی کے مطابق سطح کی تکمیل یا سطح ختم کرنے کے دیگر اختیارات کے لیے، براہ کرم ہمارے چیک کریں۔سطح کے علاج کی خدمت

اپنے مواد کے لیے صحیح فنش کا انتخاب کریں۔

مختلف مواد پر مختلف سطح کی تکمیل کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔سطح کی تکمیل اور مواد کی مطابقت کی فوری دھوکہ دہی کی شیٹ کے نیچے تلاش کریں۔

نام مواد کی مطابقت
ہموار مشینی (1.6 Ra μm/64 Ra μin) تمام پلاسٹک اور دھاتیں۔
مالا بلاسٹنگ تمام دھاتیں۔
پاؤڈر کوٹنگ تمام دھاتیں۔
انوڈائزنگ کلیئر (قسم II) ایلومینیم مرکب
انوڈائزنگ رنگ (قسم II) ایلومینیم مرکب
انوڈائزنگ ہارڈ کوٹ (قسم III) ایلومینیم مرکب
برش کرنا + الیکٹرو پولشنگ (0.8 Ra μm/32 Ra μin) تمام دھاتیں۔
بلیک آکسائیڈ سٹینلیس سٹیل اور تانبے کے مرکب
کرومیٹ کنورژن کوٹنگ ایلومینیم اور تانبے کے مرکب
برش کرنا تمام دھاتیں۔
 

اقتباس کے لیے تیار ہیں؟

اگر آپ کو مطلوبہ مواد اور فنشنگ مذکورہ بالا میں سے ایک نہیں ہے، تو براہ کرم مزید دستیابی کے لیے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔