Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • പിന്തുണയെ വിളിക്കുക +86 15361465580(ചൈന)
  • ഇ-മെയിൽ പിന്തുണ enquires@proleantech.com

CNC മെഷീനിംഗ്

സേവനം

ലേസർ കട്ടിംഗ്

ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും കൃത്യമായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്നാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്.സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യതയും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും കാരണം വ്യവസായങ്ങൾ ഇന്നത്തെ കാലത്ത് ലേസർ കട്ടിംഗാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.

ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയോടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ കട്ട് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രോലീന്റെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സേവനങ്ങൾ മികച്ച CNC ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ്
ഗുണമേന്മ

ഗുണമേന്മ

മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം

മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം

സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറി

സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറി

ഉയർന്ന കൃത്യത

ഉയർന്ന കൃത്യത

എന്താണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്?

ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ തീവ്രമായ ലേസർ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ലേസർ ഹീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു.ലേസർ കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മുറിവുകൾ കൃത്യവും മറ്റ് ചില കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പാലിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഇറുകിയ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ഒറ്റത്തവണ ജോലികൾക്കും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബാച്ചുകൾക്കും ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിൽ CNC ലേസർ കട്ടറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ ലേസർ കട്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഇക്കാലത്ത് വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണമാണ്.

ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നു:

ഡൈമൻഷൻ റിപ്പോർട്ട്

കൃത്യ സമയത്ത് എത്തിക്കൽ

മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ

സഹിഷ്ണുതകൾ: +/- 0.1 മിമി അല്ലെങ്കിൽ അഭ്യർത്ഥനയിൽ മികച്ചത്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

ലേസറുകൾ റേഡിയേഷന്റെ ഉത്തേജിത ഉദ്വമനത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട പ്രകാശത്തിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല.കണ്ണാടികളും ലെൻസുകളും പ്രകാശകിരണത്തെ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഒരു ബിന്ദു സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാനും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കാനും യന്ത്രങ്ങൾ ഈ പോയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടൂൾ ഹോൾഡറിന് പകരം ലേസർ ഹെഡ് ഉള്ള CNC മെഷീനുകളാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ.നൽകിയിരിക്കുന്ന ഭാഗ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കായി CNC മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്ന കമാൻഡുകൾ അനുസരിച്ച് ലേസർ നീങ്ങുന്നു.ഷീറ്റിന്റെ പ്രയോഗവും കനവും അനുസരിച്ച് ലേസറിന്റെ ശക്തിയും മാറുന്നു.മെഷീൻ ബെഞ്ചിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറുകെപ്പിടിച്ച് പരന്നതാണ്.എഞ്ചിനീയർമാർ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാതയെ ലേസർ പിന്തുടരുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയിൽ ലേസർ ഷീറ്റ് മെറ്റലിനെ മുറിക്കുന്നു.

ലേസർ-കട്ടിംഗ്-വർക്ക് എങ്ങനെ-ചെയ്യുന്നു

ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ് വളരെ കൃത്യമാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗ് വഴിയുള്ള മുറിവുകൾക്ക് 0.002 ഇഞ്ച് (0.05 മിമി) വരെ കൃത്യതയുണ്ട്.മറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് സമാനതകളില്ലാത്ത പുനരുൽപാദനക്ഷമതയുണ്ട്.ഷീറ്റിന്റെ കനം ഏകതാനമായിരിക്കണമെന്നില്ല.

ലേസർ കട്ടിംഗിലെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല മറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ ചെറുതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങളെ വലിയ മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിർത്തുന്നു.ഏതൊരു മാനുവൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കാളും വേഗമേറിയതും ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതുമാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്.

ലേസർ കട്ടിംഗിനായി ലഭ്യമായ വസ്തുക്കൾ

അലുമിനിയം ഉരുക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ചെമ്പ് പിച്ചള
Al5052 എസ്.പി.സി.സി 301 101 C360
Al5083 A3 SS304(L) C101 H59
Al6061 65 മില്യൺ SS316(L)    62
Al6082 1018      

 

 

ലേസർ കട്ടിംഗിനായി പ്രോലിയൻ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു സാമ്പിളിനായി ദയവായി ലിസ്റ്റ് കാണുക.

ഈ ലിസ്റ്റിൽ ഇല്ലാത്ത ഒരു മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടുക, കാരണം ഞങ്ങൾ അത് നിങ്ങൾക്കായി ഉറവിടമാക്കും.

മെഷീൻ ചെയ്തതുപോലെ

ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിനിഷിംഗ് "ആസ് മെഷീൻഡ്" ഫിനിഷാണ്.ഇതിന് 3.2 μm (126 μin) ഉപരിതല പരുക്കനുണ്ട്.എല്ലാ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുകയും ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ടൂൾ അടയാളങ്ങൾ ദൃശ്യമാണ്.

സുഗമമായ-മെഷീനിംഗ്

ഒരു ഫിനിഷിംഗ് CNC മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഭാഗത്തേക്ക് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.സാധാരണ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല പരുക്കൻ (Ra) 1.6 μm (64 μin) ആണ്.മെഷീൻ അടയാളങ്ങൾ വളരെ കുറവാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ദൃശ്യമാണ്.

 
ബ്രഷിംഗ്

ഒരു ഏകദിശയിലുള്ള സാറ്റിൻ ഫിനിഷിന്റെ ഫലമായി ഗ്രിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം മിനുക്കിയാണ് ബ്രഷിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉചിതമല്ല.

പാസിവേഷൻ ഭാഗം

നിഷ്ക്രിയത്വം

പാസിവേഷൻ എന്നത് ലോഹത്തെ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ചികിത്സാ രീതിയാണ്, ഇത് ഒരു നിഷ്ക്രിയ പ്രതലത്തിന്റെ കൂടുതൽ ഏകീകൃത രൂപീകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് വായുവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും രാസപരമായി നാശത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആനോഡൈസിംഗ് ഹാർഡ്കോട്ട്

ടൈപ്പ് III ആനോഡൈസിംഗ് മികച്ച നാശവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ്

ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ്

ലോഹഭാഗങ്ങൾ മിനുക്കാനും നിഷ്ക്രിയമാക്കാനും ഡീബർ ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ്.ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത കുറയ്ക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ക്രോമേറ്റ് പരിവർത്തന കോട്ടിംഗ്

അലോഡിൻ/ചെംഫിലിം

ക്രോമേറ്റ് കൺവേർഷൻ കോട്ടിംഗ് (അലോഡിൻ/ചെംഫിലിം) ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അവയുടെ ചാലക ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഒരു മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗത്ത് ഒരു യൂണിഫോം മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സാറ്റിൻ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ചേർക്കുന്നു, ടൂൾ മാർക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.ഇത് പ്രധാനമായും ദൃശ്യ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബോംബിംഗ് പെല്ലറ്റുകളുടെ വലുപ്പത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന വിവിധ ഗ്രിറ്റുകളിൽ വരുന്നു.

പൊടി-കോട്ടിംഗ്

പൊടി കോട്ടിംഗ് എന്നത് എല്ലാ ലോഹ സാമഗ്രികളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ശക്തമായ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫിനിഷാണ്, കൂടാതെ ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മിനുസമാർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ പ്രതലങ്ങളും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്

ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്

നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രകാശ പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പരിവർത്തന കോട്ടിംഗാണ് ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്.

 

സാധാരണ ഉപരിതല ഫിനിഷുകളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഇതാ.ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾക്കോ ​​മറ്റ് ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഓപ്ഷനുകൾക്കോ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ പരിശോധിക്കുകഉപരിതല ചികിത്സ സേവനം

നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിനായി ശരിയായ ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.ഉപരിതല ഫിനിഷിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതയുടെയും പെട്ടെന്നുള്ള ചീറ്റ് ഷീറ്റ് ചുവടെ കണ്ടെത്തുക.

പേര് മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത
സുഗമമായ മെഷീനിംഗ് (1.6 Ra μm/64 Ra μin) എല്ലാ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ലോഹങ്ങളും
ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എല്ലാ ലോഹങ്ങളും
പൊടി കോട്ടിംഗ് എല്ലാ ലോഹങ്ങളും
ആനോഡൈസിംഗ് ക്ലിയർ (തരം II) അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
ആനോഡൈസിംഗ് നിറം (തരം II) അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
ആനോഡൈസിംഗ് ഹാർഡ്കോട്ട് (തരം III) അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
ബ്രഷിംഗ് + ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ് (0.8 Ra μm/32 Ra μin) എല്ലാ ലോഹങ്ങളും
കറുത്ത ഓക്സൈഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ
ക്രോമേറ്റ് പരിവർത്തന കോട്ടിംഗ് അലുമിനിയം, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ
ബ്രഷിംഗ് എല്ലാ ലോഹങ്ങളും
 

ഉദ്ധരിക്കാൻ തയ്യാറാണോ?

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലും ഫിനിഷിംഗും മുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ ഒന്നല്ലെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ലഭ്യതയ്ക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.