Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

CNC иштетүү

КЫЗМАТ

Лазердик кесүү

Лазердик кесүү - бөлүктөрүн өндүрүү үчүн барак материалды кесүүнүн эң так жолдорунун бири.Өнөр жайлары лазердик кесүүнү артык көрүшөт, анткени теңдешсиз тактык жана энергияны үнөмдөө.

Prolean компаниясынын лазердик кесүү кызматтары жогорку тактыктагы лазердик кесүү бөлүктөрүн чыгаруу үчүн эң мыкты CNC лазер кескичтерин колдонушат.

Лазердик кесүү
Сапаты камсыздоо

Сапаты камсыздоо

Атаандаштык баалар

Конкурстук баа

Өз убагында жеткирүү

Өз убагында жеткирүү

Жогорку тактык

Жогорку тактык

Лазердик кесүү деген эмне?

Лазердик кесүү - бул CNC машинасы лазердик жылуулук менен материалды алып салуу үчүн интенсивдүү лазерди барак материалына топтогон металлды жасоо процесси.Лазердик кескичтер тарабынан жасалган кесүүлөр так жана бир нече башка кесүү процесстери жооп бере турган катуу сабырдуулук талаптарына дал келет.

Лазердик кесүү бир жолку жумуштар үчүн, ошондой эле чакан жана орто өлчөмдөгү партиялар үчүн колдонулушу мүмкүн.Лазердик кесүү бөлүктөрү дүйнө жүзү боюнча устаканаларда CNC лазер кескичтерин кеңири жайылткандыктан, бүгүнкү күндө тармактарда кеңири таралган.

Сапаты кепилденген:

Өлчөм отчету

Өз убагында жеткирүү

Материалдык сертификаттар

Толеранттуулук: +/- 0.1мм же суроо-талабы боюнча жакшы.

Лазердик кесүү кантип иштейт?

Лазердик нурлануунун стимулдаштырылган эмиссиясынын жардамы менен түзүлгөн жогорку кубаттуулуктагы жарык нурларынан башка эч нерсе эмес.Күзгүлөр жана линзалар жарыктын шооласын топтоштуруп, эбегейсиз энергияга ээ болгон бир чекитти түзүшөт.Лазердик кесүүдө машиналар бул чекитти материалды алып салуу жана металлды кесүү үчүн колдонушат.

Лазердик кесүүчү машиналар - бул аспап кармагычтын ордуна лазер башы бар CNC машиналары.Лазер берилген бөлүктүн дизайны үчүн CNC машинасына берилген буйруктарга ылайык кыймылдайт.Лазердин күчү колдонууга жана барактын калыңдыгына жараша өзгөрөт.Металл жайма станоктун отургучуна кысып, тегиз абалда кармалат.Лазер жөн гана инженерлер тарабынан программаланган жолду ээрчийт жана лазер процессинде металл баракты кесип салат.

Лазердик кесүү кантип-иштейт

Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары

Лазердик кесүү абдан так.Лазердик кесүү жолу менен жасалган кесүүлөр 0,002 дюймга (0,05 мм) чейин тактыкка ээ.Алар башка кесүү процесстерине салыштырмалуу кайталангыс кайталанууга ээ.Барактын калыңдыгы бирдей болбошу керек.

Лазердик кесүүдө жылуулук таасир эткен аймак башка кесүү процесстерине караганда кичине, бул материалдын касиеттерин дээрлик өзгөрүүсүз сактап турат.Лазердик кесүү кол менен кесүү процессине караганда тезирээк жана энергияны үнөмдүү.

Лазердик кесүү үчүн жеткиликтүү материалдар

Алюминий Болот Дат баспаган болот Жез Жез
Al5052 SPCC 301 101 C360
Al5083 A3 SS304(L) C101 H59
Al6061 65Mn SS316(L)    62
Al6082 1018      

 

 

Prolean лазердик кесүү үчүн көптөгөн материалдарды сунуштайт.Сураныч, биз менен иштеген материалдардын үлгүсүн көрүү үчүн тизмени караңыз.

Эгер сизге бул тизмеде жок материал керек болсо, байланышыңыз, анткени биз аны сиз үчүн булагыбыз мүмкүн.

Machined катары

Биздин стандарттык финиш - бул "машыгылгандай" финиш.Анын бетинин оройлугу 3,2 мкм (126 мкм) түзөт.Бардык курч четтери алынып, бөлүктөрү чептери тазаланат.Курал белгилери көрүнүп турат.

Жылмакай иштетүү

Бүткүл CNC иштетүү операциясы анын бетинин тегиздигин азайтуу үчүн бөлүккө колдонулушу мүмкүн.Стандарттык текшилөө бетинин бүдүрлүүлүгү (Ra) 1,6 мкм (64 мкин) болуп саналат.Машина белгилери азыраак айкын, бирок дагы эле көрүнүп турат.

 
щетка

Кисточка металлды кум менен жылтыратып, натыйжада бир багыттуу атлас менен жасалат.Коррозияга туруктуулук талап кылынган колдонмолор үчүн сунушталбайт.

Пассивация бөлүгү

Пассивация

Пассивация – бул металлды дат басуудан коргоо үчүн тазалоо ыкмасы, ал аба менен реакцияга азыраак пассивдүү беттин бир калыпта түзүлүшүн түзөт жана химиялык коррозияга алып келет.

Аноддоочу катуу пальто

III түрү аноддоштуруу функционалдык колдонмолор үчүн ылайыктуу, сонун коррозияга жана эскирүү туруктуулугун камсыз кылат.

Электр жылтыратуу

Электр жылтыратуу

Электр жылтыратуу – бул металл тетиктерин жылтыратуу, пассивациялоо жана тазалоо үчүн колдонулуучу электрохимиялык процесс.Бул бетинин тегиздигин азайтуу үчүн пайдалуу.

Хроматтык конверсиялык каптоо

Alodine/Chemfilm

Хроматтык конверсиялык каптоо (Alodine/Chemfilm) металл эритмелеринин өткөргүч касиеттерин сактоо менен коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн колдонулат.

Мончокторду жардыруу

Мончокторду жардыруу, шаймандардын белгилерин алып салуу менен, иштетилген бөлүккө бирдиктүү жалтырабаган же атлас бети кошот.Бул негизинен визуалдык максаттар үчүн колдонулат жана бомбалоочу гранулдардын өлчөмүн көрсөткөн бир нече ар кандай гриттерде болот.

Порошок каптоо

Powder каптоо бардык металл материалдары менен шайкеш келген күчтүү, эскирүүгө туруктуу финиш болуп саналат жана жылмакай жана бирдей беттери жана мыкты коррозияга туруктуу бөлүктөрдү түзүү үчүн мончок жардыруу менен айкалыштырылышы мүмкүн.

Кара оксид

Кара оксид

Кара оксид - бул коррозияга туруктуулукту жогорулатуу жана жарыктын чагылышын азайтуу үчүн колдонулган конверсиялык каптоо.

 

Бул жерде стандарттык беттик бүтүрүү тизмеси болуп саналат.Ыңгайлаштырылган беттин жасалгасы же башка беттин жасалгалоо варианттары үчүн, биздин текшериңизбетин тазалоо кызматы

Материалыңыз үчүн туура финишти тандаңыз

Ар кандай беттик ар кандай материалдарга колдонулушу мүмкүн.Төмөндө беттин жасалгасы жана материалдын шайкештиги боюнча тез алдамчылык барагын табыңыз.

аты Материалдык шайкештик
Жылмакай иштетүү (1,6 Ра мкм/64 Ра мкин) Бардык пластмассалар жана металлдар
Мончокторду жардыруу Бардык металлдар
Порошок каптоо Бардык металлдар
Аноддоштуруу ачык (II түрү) Алюминий эритмелери
Аноддоочу түс (II түрү) Алюминий эритмелери
Аноддоочу катуу пальто (III тип) Алюминий эритмелери
Щётка + Электр жылтыратуу (0,8 Ра мкм/32 Ра мкин) Бардык металлдар
Кара оксид Дат баспас болоттон жасалган жана жез эритмелери
Хроматтык конверсиялык каптоо Алюминий жана жез эритмелери
щетка Бардык металлдар
 

Цитата берүүгө даярсызбы?

Эгер сизге керектүү материал жана жасалгалар жогоруда айтылгандардын бири болбосо, биз менен байланышыңыз.