Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

CNC加工

サービス

レーザー切断

レーザー切断は、シート材料を切断して部品を製造する最も正確な方法の 1 つです。比類のない精度とエネルギー効率により、今日の業界ではレーザー切断が好まれています。

Prolean のレーザー切断サービスでは、最高の CNC レーザー カッターを使用して、公差の厳しい高精度のレーザー切断部品を製造しています。

レーザー切断
品質保証

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競争力のある価格

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タイムリーな配達

タイムリーな配達

高精度

高精度

レーザー切断とは?

レーザー切断は、CNC マシンが強力なレーザーをシート材料に集中させて、レーザー熱で材料を除去するシート メタル製造プロセスです。レーザー カッターによる切断は正確で、他の切断プロセスではほとんど満たすことのできない厳しい公差要件に適合します。

レーザー切断は、1 回限りのジョブだけでなく、小規模から中規模のバッチにも使用できます。世界中のワークショップでCNCレーザーカッターが広く採用されているため、今日の業界ではレーザーカット部品が一般的です.

品質保証:

次元レポート

納期について

材料証明書

公差: +/- 0.1mm またはご要望に応じてそれ以上。

レーザー切断はどのように機能しますか?

レーザーは、放射線の誘導放出の助けを借りて作成された高出力の光ビームに他なりません。鏡とレンズは光線を集中させて、膨大な量のエネルギーを持つ単一の点を作成します。レーザー切断では、機械はこのポイントを使用して材料を除去し、板金を切断します。

レーザー切断機は、ツール ホルダーの代わりにレーザー ヘッドを備えた CNC マシンです。レーザーは、特定の部品設計のために CNC マシンに送られるコマンドに従って移動します。レーザーの出力は、用途やシートの厚さによっても変化します。板金は機械台に固定され、平らに保たれます。レーザーはエンジニアによってプログラムされた経路をたどるだけで、レーザーはその過程で板金を切断します。

レーザー切断の仕組み

レーザー切断の利点

レーザー切断は非常に正確です。レーザーカットによるカットは0.05mmの精度。他の切断プロセスと比較して比類のない再現性があります。シートの厚みは均一である必要はありません。

レーザー切断の熱影響部は他の切断プロセスよりも小さく、材料の特性はほとんど変化しません。レーザー切断は、手動切断プロセスよりも高速でエネルギー効率が高くなります。

レーザー切断に利用できる材料

アルミニウム ステンレス鋼 真鍮
Al5052 SPCC 301 101 C360
Al5083 A3 SS304(L) C101 H59
Al6061 65Mn SS316(L)    62
Al6082 1018      

 

 

Prolean は、レーザー切断用にさまざまな材料を提供しています。取り扱い素材のサンプルは一覧をご覧ください。

このリストにない材料が必要な場合は、当社で調達できる可能性がありますので、お問い合わせください。

機械加工されたまま

当社の標準仕上げは「機械加工のまま」の仕上げです。表面粗さは 3.2 μm (126 μin) です。すべての鋭いエッジが取り除かれ、パーツのバリ取りが行われます。工具跡が見られます。

滑らかな加工

部品に仕上げ CNC 機械加工操作を適用して、表面の粗さを減らすことができます。標準平滑面粗さ(Ra)は1.6μm(64μin)です。機械の跡は目立たなくなりますが、まだ目立ちます。

 
ブラッシング

ブラッシングは、グリットで金属を研磨することによって生成され、一方向のサテン仕上げになります。耐食性が要求される用途にはお勧めできません。

パッシベーション部

パッシベーション

不動態化は、金属を腐食から保護するための処理方法であり、空気と反応して化学的に腐食を引き起こす可能性が低い不動態表面をより均一に形成します。

陽極酸化ハードコート

タイプ III 陽極酸化処理は、優れた耐食性と耐摩耗性を提供し、機能用途に適しています。

電解研磨

電解研磨

電解研磨は、金属部品の研磨、不動態化、およびバリ取りに使用される電気化学プロセスです。表面粗さの低減に役立ちます。

クロメート化成処理

アロジン/ケムフィルム

クロメート化成皮膜(アロジン/ケムフィルム)は、金属合金の導電性を維持しながら耐食性を高めるために使用されます。

ビーズブラスト

ビード ブラストは、機械加工された部品に均一なつや消しまたはサテンの表面仕上げを追加し、工具の跡を取り除きます。これは主に視覚的な目的で使用され、砲撃ペレットのサイズを示すいくつかの異なるグリットがあります。

パウダーコーティング

粉体塗装は、すべての金属材料と互換性のある強力で耐摩耗性のある仕上げであり、ビード ブラストと組み合わせて、滑らかで均一な表面と優れた耐食性を持つ部品を作成できます。

黒酸化

黒酸化

黒色酸化物は、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑えるために使用される化成コーティングです。

 

標準的な表面仕上げのリストを次に示します。カスタム表面仕上げまたはその他の表面仕上げオプションについては、表面処理サービス

素材に適した仕上げを選択

さまざまな素材にさまざまな表面仕上げを施すことができます。表面仕上げと材料の互換性に関する簡単なチート シートを以下に示します。

名前 材料の適合性
スムーズな加工 (1.6 Ra μm/64 Ra μin) すべてのプラスチックと金属
ビーズブラスト すべての金属
パウダーコーティング すべての金属
アルマイトクリアー(タイプⅡ) アルミニウム合金
アルマイトカラー(タイプⅡ) アルミニウム合金
アルマイトハードコート(タイプⅢ) アルミニウム合金
ブラッシング+電解研磨(0.8Raμm/32Raμin) すべての金属
黒染 ステンレス鋼および銅合金
クロメート化成処理 アルミニウムおよび銅合金
ブラッシング すべての金属
 

引用する準備はできましたか?

必要な素材と仕上げが上記のいずれでもない場合は、お気軽にお問い合わせください。