Málmsuðu: Allt sem þú þarft að vita

Síðast uppfært: 09/02, tími til að lesa: 6 mín

Suðuaðgerð

Málmsuðuer mikilvægt framleiðsluferli vegna þess að það er ein einfaldasta leiðin til að sameina útskorna stykki af málmplötum til að búa til æskilega lögun.Við suðu eru hliðarfletirnir háðir miklum hita til að bræða þá saman með því að bræða málminn á tilteknu svæði.Í sumum tilfellum er þrýstingur einnig notaður til að sameina blaðhlutana, en Spark er vinsælastur meðal framleiðenda og iðnaðarforrita.

Þessi grein mun fjalla stuttlega ummismunandi plötusuðutækni, forrit, þættir sem þarf að huga að og nokkur gagnleg suðuráð.

1.     MIG

MIG suðuaðgerð

Annað nafn á MIG-suðu er Gas Metal Arc Welding (GMAW).Suðuferlið þar sem rafskautið, sem hægt er að nota í solidum vír, býr til bræðslulaugina í samsetningarstöðu.Rafskautsoddurinn hitar marksvæðið og bræðir málminn.Í þessari aðferð notar suðubyssan hlífðargas (helíum, argon, köfnunarefni) til að koma í veg fyrir að suðulaugin smitist af andrúmsloftsmengun.Það er hentugur fyrir málmplötur úr ryðfríu stáli, kolefnisstáli og áli.

Í MIG-suðu þarf innra gasflæði frá aðfangahylki og aflgjafa með stöðugri spennu til að búa til rafbogann til að bræða málminn og fæða rafskautsvírinn.

Suðuhraði í MIG er breytilegur frá 20 til 30 tommur á mínútu eftir suðustað (innra eða ytra yfirborð) og efni.Hins vegar er MIG orðið sjálfvirkara og getur soðið allt að 100″á mínútu.

2.     TIG

TIG suðuaðgerð

TIG-suðu skilar hita til tiltekins svæðis plötumálma þar sem sameining er nauðsynleg með því að nota wolfram rafskaut sem ekki má nota.Eins og MIG-suðu er óvirk gashlíf notuð til að koma í veg fyrir mengun suðulaugarinnar.Þar sem ekki er hægt að neyta rafskautsins er samskeytin styrkt með fylliefni.Þannig að það er nauðsynlegt að fóðra áfyllingarstöngina stöðugt í suðustöðuna í gegnum ferlið.

Samkvæmtmálmplöturþykkt, þú getur valið þvermál wolfram rafskautsins fyrir suðuferlið.Til dæmis mun 2,4 mm wolfram rafskaut henta best ef málmplatan er um það bil 3 mm þykk.1,6 mm er besti kosturinn ef lakið er viðkvæmt.

Vegna þess að það skapar sterka samskeyti í stálþolnu stáli og járnlausum plötum eins og áli, kopar, títan, magnesíum og króm, er TIG-suðu mikið beitt í flug- og bílaframleiðslu fyrir utan húsgagnaframleiðslu.Jafnvel þó handvirk TIG-suðu gangi hægar (4 til 6″á mínútu), suðu með sjálfvirkni eða vélfærafræði getur flýtt fyrir ferlinu.

3.     Stafsuðu

Stafsuðuaðgerð

Stafsuða er algengasta og hefðbundna leiðin til að sameina málmplötur, sem notar varnar málmbogasuðu.Það er handvirk bogsuðuaðferð sem notar staf sem er þakinn flæði sem rafskaut.Rafskautið ber neikvæða strauminn þar sem vinnublaðið er tengt við jákvæða skaut AC aflgjafans.

Það er mjög einföld nálgun.Festu rafskautsstöngina við suðubyssuna og snertu suðupunktinn til að halda áfram.Þó að það setji of mikið af málmi í suðustöðu og krefst mikillar sérfræðikunnáttu, hentar það fyrir harða málma eins og kolefnisstál og járnplötur með þykkt minni en 3,2 mm.

4.     Plasma bogasuðu

Plasmabogasuðuaðgerð

Við plasmabogasuðu myndast málmsamruni með þrengdum boga sem er gerður úr háhraðastraumi af jónuðu gasi sem kallast plasma.Í flestum plasmabogasuðuaðgerðum myndast plasmastrókur með því að hita opgasið í polenta hólfinu og þrýsta plasmanum í gegnum þrengjandi stút.Hlífðarhlíf að hluta fæst í gegnum plasma og bætt við hlífðargasi.Auka hlífðarlofttegundir nota argon, helíum eða blöndu af argon með vetni eða helíum.

Hitaorka plasmastraumsins er einbeitt og mjög ákafur vegna þrengds boga, sem gerir kleift að komast djúpt í gegn.Fyrir vikið framleiðir það stöðuga, mjóa og fljótlega suðu í málmplötunni.Hægt er að tengja málmplötur með plasmabogsuðu með eða án fylliefnis.Hægt er að sameina járn- og járnlausa málma, þar með talið viðkvæmar plötur, með því að nota plasmabogsuðu.

5.     Lasergeislasuðu

Laser geisla suðuaðgerð

Í leysigeislasuðu hitar langvarandi ljóseindageisli sem vísar á suðustaðinn málmplöturnar og sameinar þær með því að búa til suðulaugina.Helsti kosturinn við þetta suðuferli er að það verður minna hitaáhrifasvæði vegna einbeitts ljóseindageisla með mikilli orkuþéttleika.

Lasersuðuhenta fyrir málmplötur með hátt bræðsluhitastig og hitaleiðni, svo sem kolefni og ryðfríu stáli, títan og áli.Vegna þess að auðvelt er að ná þröngum suðunum er það notað til að búa til gírhluta, loftpúða, ermar og gangráða.

Það eru tvær staðlaðar vélar fyrir lasersuðuaðgerðir á málmplötum, stutt- og langbylgjulengdar.Langbylgjulengdargjafar eru CO2-gerð leysir, en skammbylgjulengdar vélar eru YAG, diskur eða trefjageislar.Aðalmunurinn er sá að vélar með stutta bylgjulengd bræða efnið hraðar en þær langar.

Nú skulum við bera saman hvert suðuferli til að fá betri skilning;

Samanburður á milli suðuferla

Tegundir suðustaða og tákn

Það eru fjórar grunngerðir af suðustöðum Flat (1), Lárétt (2), Lóðrétt (3) og Overhead (4).Talan í sviganum táknar tákn tegundarinnar.Einnig er hægt að nota bæði flaka (F) og rifsuðu (G) í öllum fjórum flokkunum.Við skulum skilja þessi tákn með dæminu;

i.                   3 F: Flakasuðu í lóðréttri stöðu

ii.                 4 G: grópsuðu í lofthæð

iii.               2 F: Flakasuðu í láréttri stöðu

Ýmsar suðustöður

Við flaksuðu er efri endi lárétts yfirborðs settur á lóðréttan flöt í L-laga hornréttri stöðu.Meðan á grópsuðu er verið að suðu liggja báðar málmplöturnar sem á að sjóða á sama plani (lóðrétt).

Þættir sem þarf að hafa í huga við málmsuðu

Fyrir stöðugt og styrkt brúðkaup þarf að huga að ýmsum þáttum.Við skulum fara yfir nokkra af mikilvægu þáttunum í smáatriðum;

1.          Fylliefni

Veldu fylliefni sem er fær um að koma í veg fyrir tæringu og ryðmyndun.Mundu líka að áfyllingarstöngin ætti að vera þynnri en málmþykktin.Til dæmis ætti fyllingarstöngin að vera á milli 0,7 og 1 mm ef þú ætlar að sjóða málmplötu sem er 1,5 mm þykk.

2.          Rafskautastærð

Stærð rafskautsins ætti að vera valin með hliðsjón af hitanum (rafmagninu) sem er notaður og hversu mikil suðu þarf.Til dæmis, rafskaut með þvermál 0,125 tommur virkar best fyrir þrönga suðu og lágan hita.

3.          Klemmur á vinnublaðinu

Notkun klemmu til að stilla suðustöðuna er lykilatriði til að ná stöðugri suðu og styrk.Að auki þarf að klemma blaðið rétt til að koma í veg fyrir að vinnublöðin færist til við suðu.

Ráð til að lenda í vandræðum við suðu

·        Best er að nota oddhvassan rafskautsodda til að halda ljósboganum og pollinum eins litlum og stjórnuðum og hægt er þegar soðið er í þröngum rýmum á milli málmplötuhluta því það heldur hitasvæðinu á mjög þröngu svæði.

·        Prófaðu suðuna á frumgerðunum áður en byrjað er á málmsuðuferlinu til að tryggja gæði og yfirborðsfrágang.

·        Þegar þú framkvæmir MIG-suðu skaltu færa suðubyssuna í beina braut með hraðasta ferðahraða sem mögulegt er þegar bogasvæðið verður heitara.Það mun vernda gegn kulnun.

·        Forðastu að skilja eftir göt á suðusvæðinu því þau munu virka sem rakagöt og hvetja til tæringar.

·        Til að dreifa hitanum skaltu koma hitasnerta svæðinu í snertingu við kælistang úr kopar eða áli.

Niðurstaða

Það skiptir sköpum að velja rétta suðutækni út frá málmplötunni og nauðsynlegum vörulýsingum.Eftir að suðugerð hefur verið valin ætti að hafa nokkra þætti í huga, þar á meðal rafskautastærð, fylliefni, klemmustöðu og fleira.Hjá Prolean veitum við faglegaráðgjöf og þjónustu við plötusuðuallt frá því að hanna suðufæribreyturnar til leysisskurðar og suðu sérsniðna að þínum þörfum.Hafðu samband við verkfræðinginn okkarbeint til að fá frekari upplýsingar.

Algengar spurningar

Hver eru bestu aðferðirnar við suðu með bæði AC og DC?

Ýmsar suðuaðferðir virka á báðum gerðum.Hins vegar væri MIG suðu best ef þú notar bæði AC og DC uppsprettur.

Hverjar eru algengar gerðir af suðu fyrir málmplötur?

Það eru fimm algengar suðuaðferðir fyrir málmplötur, þar á meðal TIG, MIG, Stick, Laser beam & plasma suðu.

Hver eru þykktarmörk fyrir málmsuðu?

O,8 mm eru neðri þykktarmörk fyrir plötusuðu.Hins vegar, ef þú þarft að sjóða blöð lægri en það, getur þú notað MIG-suðu með MIG-suðunni, en vertu viss um að rafskautsoddurinn sé mjög hvassoddur.

Hverjir eru mikilvægir þættir sem þarf að hafa í huga þegar suðuaðgerðirnar eru framkvæmdar?

Stærð rafskauta og fyllingarstöng, þykkt vinnublaðsins, sem notuð er fyrir hita, klemmustöðu og öryggi eru mikilvægustu atriðin.