Lehtmetalli keevitamine: kõik, mida peate teadma

Viimati värskendatud: 09/02, lugemiseks aega: 6 minutit

Keevitusoperatsioon

Lehtmetalli keevitamineon ülioluline valmistamisprotsess, sest see on üks lihtsamaid viise metallilehtedest väljalõigatud tükkide ühendamiseks soovitud kuju saamiseks.Keevitamisel allutatakse vastaspinnad tugevale kuumusele, et sulatada need metalli sulamise teel selleks ette nähtud kohas.Mõnel juhul kasutatakse lehtdetailide ühendamiseks ka survet, kuid Spark on tootjate ja tööstuslike rakenduste seas populaarseim.

Selles artiklis käsitletakse lühidalterinevad lehtmetalli keevitamise tehnikad, rakendused, tegurid, mida tuleb arvestada, ja mõned kasulikud keevitusnõuanded.

1.     MIG

MIG-keevitusoperatsioon

Teine MIG-keevituse nimetus on gaasikaarkeevitus (GMAW).Keevitusprotsess, mille käigus kuluv tahke traatelektrood loob ühendusasendis sulatise.Elektrilaengu elektroodi ots soojendab sihtpiirkonda ja sulatab metalli.Selle meetodi puhul kasutab keevituspüstol kaitsegaasi (heelium, argoon, lämmastik), et takistada keevisvanni nakatumist atmosfääri saastumisega.See sobib roostevabast terasest, süsinikterasest ja alumiiniumist metalllehtedele.

MIG-keevitusel on metalli sulatamiseks ja elektroodi juhtme etteandmiseks vajaliku elektrikaare tekitamiseks vajalik sisemine gaasivool toitesilindrist ja konstantse pingega toiteallikas.

MIG-i keevituskiirus varieerub vahemikus 20–30 tolli minutis, olenevalt keevituskohast (sise- või välispind) ja materjalist.MIG on aga muutunud automaatsemaks ja suudab keevitada kuni 100″minutis.

2.     TIG

TIG-keevitusoperatsioon

TIG-keevitus edastab soojuse mittekuluvate volframelektroodide abil lehtmetallide konkreetsesse piirkonda, kus ühendamine on vajalik.Nagu MIG-keevitus, kasutatakse keevitusbasseini saastumise vältimiseks inertgaasi varjestust.Kuna elektroodi ei saa tarbida, tugevdatakse liigendit täitematerjalidega.Seega on vaja täitevarda kogu protsessi vältel pidevalt keevitusasendisse toita.

VastavaltLehtmetallpaksusega, saate valida keevitusprotsessi jaoks volframelektroodi läbimõõdu.Näiteks 2,4 mm volframelektrood on parim, kui lehtmetall on umbes 3 mm paksune.1,6 mm on parim valik, kui leht on habras.

Kuna TIG-keevitus loob tugevaid liitekohti terasest terasest ja värvilisest lehtmetallist, nagu alumiinium, vask, titaan, magneesium ja kroom, kasutatakse TIG-keevitust laialdaselt ka kosmose- ja autotööstuses peale mööbli valmistamise.Kuigi käsitsi TIG-keevitus liigub aeglasemalt (4 kuni 6″minutis), võib automaatika või robotipõhise lähenemise abil keevitamine protsessi kiirendada.

3.     Pulgakeevitus

Pulgakeevitusoperatsioon

Pulkkeevitus on kõige levinum ja traditsioonilisem viis lehtmetallplaatide ühendamiseks, mis kasutab varjestatud metalli kaarkeevitust.See on käsitsi kaarkeevitusmeetod, mis kasutab elektroodina vooluga kaetud pulka.Elektrood kannab negatiivset voolu seal, kus tööleht on ühendatud vahelduvvoolu toiteallika positiivse klemmiga.

See on väga sirgjooneline lähenemine.Kinnitage elektroodipulk keevituspüstoli külge ja puudutage jätkamiseks keevituspunkti.Kuigi see sadestub keevitusasendisse liiga palju metalli ja nõuab kõrget oskusteavet, sobib see kõvade metallide jaoks, nagu süsinikteras ja raudlehed, mille paksus on alla 3,2 mm.

4.     Plasma kaarkeevitus

Plasma kaarkeevitus

Plasmakaarkeevituse korral tekib metallide koalestsents kitsendatud kaar, mis on valmistatud suure kiirusega ioniseeritud gaasi voost, mida nimetatakse plasmaks.Enamiku plasmakaarega keevitusoperatsioonide puhul tekitatakse plasmajoa põleti polentakambris oleva avagaasi kuumutamisel ja plasma surumisel läbi ahendava düüsi.Plasma kaudu saadakse osaline kaitse, mida täiendab kaitsegaas.Abikaitsegaasides kasutatakse argooni, heeliumi või argooni ja vesiniku või heeliumi segu.

Plasmavoo soojusenergia on ahenenud kaare tõttu kontsentreeritud ja väga intensiivne, võimaldades sügavat tungimist.Selle tulemusena tekib lehtmetallis stabiilne, kitsas ja kiire keevisõmblus.Lehtmetalle saab ühendada plasmakaarkeevitusega täitematerjaliga või ilma.Must- ja värvilisi metalle, sealhulgas hapraid lehti, saab ühendada plasmakaarkeevitusega.

5.     Laserkiirkeevitus

Laserkiirkeevitusoperatsioon

Laserkiirega keevitamisel soojendab keevituspunkti suunatud pikenenud footonkiir metalllehti ja ühendab need keevitusbasseini loomise teel.Selle keevitusprotsessi peamine eelis on see, et kontsentreeritud suure energiatihedusega footonikiire tõttu on kuumusest mõjutatud ala väiksem.

Laserkeevitussobivad kõrge sulamistemperatuuri ja soojusjuhtivusega lehtmetallidele, nagu süsinik ja roostevaba teras, titaan ja alumiinium.Kuna kitsad keevisõmblused on kergesti teostatavad, kasutatakse seda käiguosade, turvapatjade, varrukate ja südamestimulaatorite valmistamiseks.

Lehtmetalli laserkeevitamiseks on kaks standardset masinat, lühikese ja pika lainepikkusega tüüp.Pika lainepikkusega allikad on CO2-tüüpi laserid, samas kui lühikese lainepikkusega masinad on YAG-, ketas- või kiudkiired.Peamine erinevus seisneb selles, et lühikese lainepikkusega masinad sulatavad materjali kiiremini kui pikad.

Võrrelgem nüüd iga keevitusprotsessi paremaks mõistmiseks;

Keevitusprotsesside võrdlus

Keevitusasendite tüübid ja sümbolid

Keevitusasendeid on neli põhitüüpi: tasane (1), horisontaalne (2), vertikaalne (3) ja ülemine (4).Sulgudes olev number tähistab tüübi sümbolit.Samuti saab kõigis neljas klassis kasutada nii lehtkeevitust (F) kui ka soonkeevitust (G).Mõistame neid sümboleid näite abil;

i.                   3 F: Plaadikeevitus vertikaalasendis

ii.                 4 G: soonkeevitus ülaosas

iii.               2 F: Keevitus horisontaalasendis

Erinevad keevitusasendid

Filtkeevitusel asetatakse horisontaalse pinna ülemine ots vastu vertikaalset pinda L-kujuliselt risti.Soonkeevituse ja soonega keevitamise ajal asetsevad mõlemad keevitatavad metallplekid samal tasapinnal (vertikaalne).

Tegurid, mida tuleb lehtmetalli keevitamisel arvestada

Stabiilse ja tugeva pulma jaoks tuleks arvestada erinevate teguritega.Vaatame üksikasjalikult mõningaid olulisi tegureid;

1.          Täitematerjal

Valige täiteaine, mis suudab lõpuks vältida korrosiooni ja rooste teket.Samuti pidage meeles, et täitevarras peaks olema lehtmetalli paksusest õhem.Näiteks, kui kavatsete keevitada 1,5 mm paksust lehtmetalli, peaks täitevarras olema vahemikus 0,7–1 mm.

2.          Elektroodi suurus

Elektroodi suurus tuleks valida kasutatava soojuse (elektri) ja vajaliku keevitusastme alusel.Näiteks 0,125-tollise läbimõõduga elektrood töötab kõige paremini kitsa keevitamise ja madala kuumuse tingimustes.

3.          Klambrid töölehele

Klambri kasutamine keevitusasendi reguleerimiseks on stabiilse keevitamise ja tugevuse saavutamiseks ülioluline.Lisaks tuleb leht õigesti kinnitada, et vältida töölehtede nihkumist keevitamise ajal.

Näpunäiteid keevitamise ajal tekkivate probleemide lahendamiseks

·        Kõige parem on kasutada terava otsaga elektroodi, et hoida kaar ja loik võimalikult väikesena ja kontrollituna, kui keevitatakse kitsastes kohtades lehtmetallide vahel, kuna see hoiab kuumustsooni väga piiratud aladel.

·        Enne lehtmetalli keevitusprotsesside alustamist katsetage prototüüpide keevitust, et tagada kvaliteet ja pinnaviimistlus.

·        MIG-keevituse tegemisel liigutage keevituspüstolit sirgel teel võimalikult kiire liikumiskiirusega, kui kaareala kuumeneb.See kaitseb läbipõlemise eest.

·        Vältige aukude jätmist keevituspiirkonda, sest need toimivad niiskusavadena ja soodustavad korrosiooni teket.

·        Kuumuse hajutamiseks viige kuumusest mõjutatud ala kontakti vasest või alumiiniumist valmistatud jahutuslatiga.

Järeldus

Väga oluline on valida õige keevitustehnika, mis põhineb lehtmetallil ja nõutavatel toote spetsifikatsioonidel.Pärast keevitustüübi valimist tuleks arvesse võtta mitmeid tegureid, sealhulgas elektroodi suurust, täitematerjali, klambri asendit ja palju muud.Proleanis pakume professionaalsetlehtmetalli keevitamise konsultatsioon ja teenusedalates keevitusparameetrite kavandamisest kuni teie vajadustele kohandatud laserlõikamiseni ja keevitamiseni.Võtke ühendust meie insenerigalisateabe saamiseks otse.

KKK-d

Millised on parimad meetodid vahelduv- ja alalisvooluga keevitamiseks?

Mõlema tüübi puhul töötavad erinevad keevitusmeetodid.MIG-keevitus oleks aga parim, kui kasutate nii vahelduv- kui alalisvooluallikaid.

Millised on lehtmetallide levinumad keevitusviisid?

Lehtmetalli jaoks on viis levinumat keevitusviisi, sealhulgas TIG, MIG, pulk, laserkiir- ja plasmakeevitus.

Kui suur on lehtmetalli keevitamise paksuse piirang?

O,8 mm on lehtmetalli keevitamise alumine paksuse piir.Kui teil on vaja keevitada sellest madalamaid lehti, võite MIG-keevitusega kasutada MIG-keevitust, kuid veenduge, et elektroodi ots oleks väga terav.

Milliseid kriitilisi tegureid tuleb keevitustoimingute tegemisel arvesse võtta?

Elektroodi ja täiteaine varda suurus, kuumuse jaoks rakendatava töölehe paksus, klambri asend ja ohutus on kõige nõutavamad kaalutlused.