Metāla lokšņu metināšana: viss, kas jums jāzina

Pēdējā atjaunināšana: 02.09., lasīšanas laiks: 6 min

Metināšanas operācija

Lokšņu metāla metināšanair izšķirošs ražošanas process, jo tas ir viens no vienkāršākajiem veidiem, kā savienot izgrieztas metāla loksnes, lai izveidotu vēlamo formu.Metināšanas laikā savienojošās virsmas tiek pakļautas intensīvam karstumam, lai tās sakausētu, izkausējot metālu tam paredzētā vietā.Dažos gadījumos lokšņu detaļu savienošanai tiek izmantots arī spiediens, taču Spark ir vispopulārākais ražotāju un rūpniecisko lietojumu vidū.

Šajā rakstā tiks īsi apspriestsdažādas lokšņu metāla metināšanas metodes, pielietojumi, faktori, kas jāņem vērā, un daži noderīgi padomi par metināšanu.

1.     MIG

MIG metināšanas darbība

Vēl viens MIG metināšanas nosaukums ir gāzes metāla loka metināšana (GMAW).Metināšanas process, kurā patērējamais cietās stieples elektrods izveido kausējuma baseinu savienojuma stāvoklī.Elektriskā lādiņa elektroda gals silda mērķa zonu un izkausē metālu.Izmantojot šo metodi, metināšanas pistole izmanto aizsarggāzi (hēliju, argonu, slāpekli), lai novērstu metināšanas baseina inficēšanos ar atmosfēras piesārņojumu.Tas ir piemērots metāla loksnēm no nerūsējošā tērauda, ​​​​oglekļa tērauda un alumīnija.

MIG metināšanā ir nepieciešama iekšējā gāzes plūsma no barošanas cilindra un barošanas avota ar pastāvīgu spriegumu, lai izveidotu elektrisko loku metāla kausēšanai un elektrodu stieples padevei.

Metināšanas ātrums MIG svārstās no 20 līdz 30 collām minūtē atkarībā no metināšanas vietas (iekšējās vai ārējās virsmas) un materiāla.Tomēr MIG ir kļuvis automātiskāks un var metināt līdz pat 100″minūtē.

2.     TIG

TIG metināšanas darbība

TIG metināšana piegādā siltumu noteiktai lokšņu metāla zonai, kur nepieciešama savienošana, izmantojot nelietojamus volframa elektrodus.Tāpat kā MIG metināšana, arī inertās gāzes aizsargs tiek izmantots, lai novērstu metināšanas baseina piesārņojumu.Tā kā elektrodu nevar patērēt, savienojums tiek pastiprināts ar pildvielām.Tātad uzpildes stienis ir nepārtraukti jāievada metināšanas pozīcijā visa procesa laikā.

Saskaņā arlokšņu metālsbiezums, jūs varat izvēlēties volframa elektroda diametru metināšanas procesam.Piemēram, 2,4 mm volframa elektrods būs vislabākais, ja lokšņu metāla biezums ir aptuveni 3 mm.1,6 mm būs labākais risinājums, ja loksne ir trausla.

Tā kā TIG metināšana rada stiprus savienojumus tērauda tēraudā un krāsainajos lokšņos, piemēram, alumīnijā, varā, titānā, magnijā un hromā, TIG metināšana tiek plaši izmantota ne tikai mēbeļu ražošanā, bet arī kosmosa un automobiļu ražošanas nozarē.Pat ja manuālā TIG metināšana notiek lēnāk (no 4 līdz 6″minūtē), metināšana, izmantojot automatizāciju vai robotizētu pieeju, var paātrināt procesu.

3.     Stick metināšana

Stieņu metināšanas darbība

Metināšana ar stieņiem ir visizplatītākais un tradicionālākais lokšņu metāla plākšņu savienošanas veids, kurā tiek izmantota ekranēta metāla loka metināšana.Tā ir manuāla loka metināšanas pieeja, kurā kā elektrods tiek izmantots spieķis, kas pārklāts ar plūsmu.Elektrods nes negatīvo strāvu, kur darblapa ir savienota ar maiņstrāvas avota pozitīvo spaili.

Tā ir ļoti vienkārša pieeja.Pievienojiet elektrodu stieni metināšanas pistolei un pieskarieties metināšanas punktam, lai turpinātu.Lai gan tas metināšanas pozīcijā uzliek pārāk daudz metāla un prasa augstu zināšanu līmeni, tas ir piemērots cietiem metāliem, piemēram, oglekļa tēraudam un dzelzs loksnēm, kuru biezums ir mazāks par 3,2 mm.

4.     Plazmas loka metināšana

Plazmas loka metināšanas darbība

Plazmas loka metināšanā metāla saplūšanu rada saspiests loks, kas izgatavots no liela ātruma jonizētas gāzes plūsmas, ko sauc par plazmu.Lielākajā daļā plazmas loka metināšanas operāciju plazmas strūklu ģenerē, uzsildot sprauslas gāzi degļa polenta kamerā un izspiežot plazmu caur savilkšanas sprauslu.Caur plazmu tiek iegūts daļējs vairogs un papildināts ar papildu aizsarggāzi.Papildu aizsarggāzēs izmanto argonu, hēliju vai argona maisījumu ar ūdeņradi vai hēliju.

Plazmas plūsmas siltumenerģija ir koncentrēta un ļoti intensīva savilktā loka dēļ, kas ļauj dziļi iekļūt.Rezultātā tas rada stabilu, šauru un ātru lokšņu metāla šuvi.Lokšņu metālus var savienot, izmantojot plazmas loka metināšanu ar pildvielu vai bez tā.Melnos un krāsainos metālus, tostarp trauslās loksnes, var savienot, izmantojot plazmas loka metināšanu.

5.     Metināšana ar lāzera staru

Lāzera staru metināšanas darbība

Lāzera staru metināšanā ilgstošs fotonu stars, kas vērsts uz metināšanas punktu, sasilda metāla loksnes un savieno tās, izveidojot metināšanas baseinu.Šī metināšanas procesa galvenā priekšrocība ir tā, ka koncentrētā augsta enerģijas blīvuma fotonu stara dēļ siltuma ietekmētā platība būs mazāka.

Lāzera metināšanair piemēroti lokšņu metāliem ar augstu kušanas temperatūru un siltuma vadītspēju, piemēram, ogleklis un nerūsējošais tērauds, titāns un alumīnijs.Tā kā šaurie metinājumi ir viegli izpildāmi, to izmanto, lai izgatavotu pārnesumu daļas, gaisa spilvenus, uzmavas un elektrokardiostimulatorus.

Ir divas standarta iekārtas, kas paredzētas lokšņu metāla lāzermetināšanas operācijām, īsa un gara viļņa garuma tips.Gara viļņa garuma avoti ir CO2 tipa lāzeri, savukārt īsa viļņa garuma iekārtas ir YAG, disku vai šķiedru stari.Galvenā atšķirība ir tā, ka mašīnas ar īsu viļņu garumu izkausē materiālu ātrāk nekā garās.

Tagad salīdzināsim katru no metināšanas procesiem, lai labāk izprastu;

Metināšanas procesu salīdzinājums

Metināšanas pozīciju veidi un simboli

Ir četri pamata metināšanas pozīciju veidi: plakana (1), horizontāla (2), vertikāla (3) un virs galvas (4).Skaitlis iekavās apzīmē veida simbolu.Tāpat visās četrās klasēs var izmantot gan rievu (F), gan rievu metināšanu (G).Sapratīsim šos simbolus pēc piemēra;

i.                   3 F: Metināšana vertikālā stāvoklī

ii.                 4 G: rievu metināšana virs galvas

iii.               2 F: Metināšana horizontālā stāvoklī

Dažādas metināšanas pozīcijas

Filletmetināšanā horizontālās virsmas augšējais gals tiek novietots pret vertikālu virsmu L-veida perpendikulārā stāvoklī.Rievu metināšanā un rievu metināšanā abas metināmās metāla loksnes atrodas vienā plaknē (vertikālā).

Faktori, kas jāņem vērā lokšņu metāla metināšanas laikā

Lai kāzas būtu stabilas un nostiprinātas, jāņem vērā dažādi faktori.Sīkāk apskatīsim dažus būtiskos faktorus;

1.          Pildījuma materiāls

Izvēlieties pildvielu, kas galu galā spēj novērst koroziju un rūsas veidošanos.Tāpat atcerieties, ka pildījuma stienim jābūt plānākam par lokšņu metāla biezumu.Piemēram, ja plānojat metināt 1,5 mm biezu lokšņu metālu, pildījuma stienim jābūt no 0,7 līdz 1 mm.

2.          Elektroda izmērs

Elektroda izmērs jāizvēlas atkarībā no izmantotā siltuma (elektrības) un nepieciešamās metināšanas pakāpes.Piemēram, elektrods ar diametru 0,125 collas vislabāk darbojas šauras metināšanas un zema karstuma apstākļos.

3.          Skavas uz darba lapas

Skavas izmantošana metināšanas stāvokļa regulēšanai ir ļoti svarīga, lai panāktu stabilu metināšanu un izturību.Turklāt loksnei ir jābūt pareizi nostiprinātai, lai metināšanas laikā darba loksnes nepārvietotos.

Padomi, kā saskarties ar problēmām metināšanas laikā

·        Vislabāk ir izmantot smailu elektroda galu, lai loks un peļķe būtu pēc iespējas mazāki un kontrolēti, veicot metināšanu šaurās vietās starp lokšņu metāla gabaliem, jo ​​tas saglabā karstuma zonu ļoti ierobežotās vietās.

·        Pirms lokšņu metāla metināšanas procesu sākšanas pārbaudiet prototipu metināšanu, lai nodrošinātu kvalitāti un virsmas apdari.

·        Veicot MIG metināšanu, pārvietojiet metināšanas pistoli taisnā ceļā ar lielāko iespējamo kustības ātrumu, kad loka laukums kļūst karstāks.Tas pasargās no izdegšanas.

·        Izvairieties atstāt caurumus metināšanas zonā, jo tie darbosies kā mitruma caurumi un veicinās korozijas veidošanos.

·        Lai izkliedētu siltumu, nogādājiet karstuma skarto zonu saskarē ar dzesēšanas stieni, kas izgatavots no vara vai alumīnija.

Secinājums

Izšķiroša nozīme ir pareizas metināšanas tehnikas izvēlei, pamatojoties uz lokšņu metālu un nepieciešamajām produkta specifikācijām.Pēc metināšanas veida izvēles jāņem vērā vairāki faktori, tostarp elektroda izmērs, pildvielas materiāls, skavas novietojums un citi.Uzņēmumā Prolean mēs piedāvājam profesionālus pakalpojumuslokšņu metāla metināšanas konsultācijas un pakalpojumino metināšanas parametru projektēšanas līdz lāzergriešanai un metināšanai, kas pielāgota jūsu vajadzībām.Sazinieties ar mūsu inženieritieši, lai iegūtu vairāk informācijas.

BUJ

Kuras ir labākās metināšanas metodes gan ar maiņstrāvu, gan līdzstrāvu?

Abos veidos darbojas dažādas metināšanas metodes.Tomēr MIG metināšana būtu vislabākā, ja izmantotu gan maiņstrāvas, gan līdzstrāvas avotus.

Kādi ir izplatītākie lokšņu metālu metināšanas veidi?

Ir piecas izplatītas metināšanas metodes lokšņu metālam, tostarp TIG, MIG, stick, lāzera staru un plazmas metināšana.

Kāds ir lokšņu metāla metināšanas biezuma ierobežojums?

O,8 mm ir apakšējā biezuma robeža lokšņu metāla metināšanai.Tomēr, ja nepieciešams metināt loksnes, kas ir zemākas par to, varat izmantot MIG metināšanu ar MIG metināšanu, taču pārliecinieties, ka elektroda gals ir ļoti ass.

Kādi ir kritiskie faktori, kas jāņem vērā, veicot metināšanas darbības?

Elektrodu un pildvielu stieņa izmērs, darba loksnes biezums, kas piemērots siltumam, skavas stāvoklis un drošība, ir visizplatītākie apsvērumi.