Lakštinio metalo suvirinimas: viskas, ką reikia žinoti

Paskutinis atnaujinimas: 09/02, laikas perskaityti: 6 min

Suvirinimo operacija

Lakštinio metalo suvirinimasyra labai svarbus gamybos procesas, nes tai vienas iš paprasčiausių būdų sujungti išpjautas metalo lakštų dalis, kad būtų sukurta norima forma.Suvirinimo metu susiliejantys paviršiai yra veikiami intensyvaus karščio, kad sulydytų metalą tam skirtoje vietoje.Kai kuriais atvejais lakštų dalių sujungimui taip pat naudojamas slėgis, tačiau Spark yra populiariausias tarp gamintojų ir pramoninių pritaikymų.

Šiame straipsnyje bus trumpai aptartaĮvairūs lakštinio metalo suvirinimo būdai, taikymas, veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti, ir kai kurie naudingi suvirinimo patarimai.

1.     MIG

MIG suvirinimo operacija

Kitas MIG suvirinimo pavadinimas yra metalo lankinis suvirinimas dujomis (GMAW).Suvirinimo procesas, kurio metu sunaudojamas vientisos vielos elektrodas sukuria lydalo baseiną sujungimo padėtyje.Elektrinio krūvio elektrodo antgalis šildo tikslinę sritį ir išlydo metalą.Taikant šį metodą, suvirinimo pistoletas naudoja apsaugines dujas (helį, argoną, azotą), kad suvirinimo baseinas nebūtų užkrėstas atmosferos užterštumu.Jis tinka metaliniams lakštams iš nerūdijančio plieno, anglinio plieno ir aliuminio.

Atliekant MIG suvirinimą, reikalingas vidinis dujų srautas iš tiekimo cilindro ir nuolatinės įtampos maitinimo šaltinio, kad būtų sukurtas elektros lankas metalui lydyti ir elektrodo vielai tiekti.

MIG suvirinimo greitis svyruoja nuo 20 iki 30 colių per minutę, priklausomai nuo suvirinimo vietos (vidinio ar išorinio paviršiaus) ir medžiagos.Tačiau MIG tapo labiau automatizuotas ir gali suvirinti iki 100″per minutę.

2.     TIG

TIG suvirinimo operacija

TIG suvirinimas tiekia šilumą į tam tikrą lakštinio metalo plotą, kur būtinas sujungimas naudojant nesudeginamus volframo elektrodus.Kaip ir MIG suvirinimas, inertinių dujų ekranavimas naudojamas siekiant išvengti suvirinimo baseino užteršimo.Kadangi elektrodo negalima sunaudoti, jungtis sutvirtinama užpildų medžiagomis.Taigi, viso proceso metu reikia nuolat tiekti užpildo strypą į suvirinimo padėtį.

Pagallakštinio metalostorio, galite pasirinkti volframo elektrodo skersmenį suvirinimo procesui.Pavyzdžiui, 2,4 mm volframo elektrodas bus geriausias, jei lakštinis metalas yra maždaug 3 mm storio.1,6 mm bus geriausias pasirinkimas, jei lapas yra trapus.

Kadangi TIG suvirinimas sukuria tvirtas plieninio plieno ir spalvotųjų lakštų, tokių kaip aliuminis, varis, titanas, magnis ir chromas, jungtis, plačiai taikomas ne tik baldų gamyboje, bet ir aviacijos ir automobilių gamybos pramonėje.Net jei rankinis TIG suvirinimas juda lėčiau (nuo 4 iki 6″per minutę), suvirinimas naudojant automatizavimą arba robotų metodą gali pagreitinti procesą.

3.     Suvirinimas lazdele

Suvirinimo lazdele operacija

Suvirinimas lazdele yra labiausiai paplitęs ir tradicinis lakštinio metalo plokščių sujungimo būdas, kai naudojamas ekranuotas metalo lankinis suvirinimas.Tai rankinio lankinio suvirinimo metodas, kai kaip elektrodas naudojamas srautu padengtas lazdelė.Elektrodas teka neigiamą srovę ten, kur darbalapis yra prijungtas prie teigiamo kintamosios srovės maitinimo šaltinio gnybto.

Tai labai tiesus požiūris.Pritvirtinkite elektrodo lazdelę prie suvirinimo pistoleto ir palieskite suvirinimo tašką, kad tęstumėte.Nors suvirinimo padėtyje nusėda per daug metalo ir reikalauja aukšto lygio patirties, jis tinka kietiesiems metalams, pvz., anglinio plieno ir geležies lakštams, kurių storis mažesnis nei 3,2 mm.

4.     Plazminis lankinis suvirinimas

Plazminio lankinio suvirinimo operacija

Plazminio lankinio suvirinimo metu metalo susiliejimą sukuria susiaurėjęs lankas, sudarytas iš didelio greičio jonizuotų dujų, vadinamų plazma, srauto.Atliekant daugumą plazminio lankinio suvirinimo operacijų, plazmos srovė generuojama kaitinant degiklio polentos kameroje esančias dujas ir išleidžiant plazmą per sutraukiantį antgalį.Per plazmą gaunamas dalinis ekranas ir papildomas pagalbinėmis apsauginėmis dujomis.Pagalbinėse apsauginėse dujose naudojamas argonas, helis arba argono ir vandenilio arba helio mišinys.

Plazmos srauto šilumos energija yra koncentruota ir labai intensyvi dėl susiaurėjusio lanko, leidžiančio giliai prasiskverbti.Dėl to lakštinis metalas sukuria stabilų, siaurą ir greitą suvirinimą.Lakštiniai metalai gali būti sujungti naudojant plazminį lankinį suvirinimą su užpildu arba be jo.Juodieji ir spalvotieji metalai, įskaitant trapius lakštus, gali būti sujungti naudojant plazminį lankinį suvirinimą.

5.     Suvirinimas lazeriu

Lazerinio suvirinimo operacija

Suvirinant lazerio spinduliu, ilgalaikis fotonų spindulys, nukreiptas į suvirinimo tašką, šildo metalo lakštus ir sujungia juos sukurdamas suvirinimo baseiną.Pagrindinis šio suvirinimo proceso privalumas yra tas, kad dėl koncentruoto didelio energijos tankio fotonų pluošto šilumos paveiktas plotas bus mažesnis.

Lazerinis suvirinimastinka aukštos lydymosi temperatūros ir šilumos laidumo lakštiniams metalams, tokiems kaip anglis ir nerūdijantis plienas, titanas ir aliuminis.Kadangi siauras suvirinimas yra lengvai pasiekiamas, jis naudojamas pavarų dalims, oro pagalvėms, rankovėms ir širdies stimuliatoriams gaminti.

Yra dvi standartinės mašinos, skirtos lakštinio metalo suvirinimo lazeriu operacijoms, trumpojo ir ilgojo bangos ilgio.Ilgo bangos ilgio šaltiniai yra CO2 tipo lazeriai, o trumpų bangų ilgio įrenginiai yra YAG, diskiniai arba pluošto pluoštai.Pagrindinis skirtumas yra tas, kad mašinos, turinčios trumpų bangų ilgį, išlydo medžiagą greičiau nei ilgos.

Dabar palyginkime kiekvieną suvirinimo procesą, kad geriau suprastume;

Suvirinimo procesų palyginimas

Suvirinimo padėčių tipai ir simboliai

Yra keturi pagrindiniai suvirinimo padėčių tipai: plokščia (1), horizontali (2), vertikali (3) ir viršutinė (4).Skaičius skliausteliuose reiškia tipo simbolį.Be to, visose keturiose klasėse gali būti taikomas tiek suvirinimas (F), tiek grioveliu (G).Supraskime šiuos simbolius pagal pavyzdį;

i.                   3 F: suvirinimas vertikalioje padėtyje

ii.                 4 G: griovelių suvirinimas virš galvos

iii.               2 F: suvirinimas horizontalioje padėtyje

Įvairios suvirinimo padėtys

Filtinio suvirinimo metu viršutinis horizontalaus paviršiaus galas dedamas prie vertikalaus paviršiaus L formos statmenoje padėtyje.Suvirinant grioveliais ir grioveliais, abu suvirinti metaliniai lakštai yra toje pačioje plokštumoje (vertikaliai).

Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti suvirinant lakštinį metalą

Kad vestuvės būtų stabilios ir tvirtos, reikėtų atsižvelgti į įvairius veiksnius.Išsamiai apžvelgsime kai kuriuos esminius veiksnius;

1.          Užpildo medžiaga

Pasirinkite užpildą, kuris galiausiai apsaugotų nuo korozijos ir rūdžių susidarymo.Taip pat atminkite, kad užpildo strypas turi būti plonesnis nei lakštinio metalo storis.Pavyzdžiui, užpildo strypas turi būti nuo 0,7 iki 1 mm, jei planuojate suvirinti 1,5 mm storio lakštą.

2.          Elektrodo dydis

Elektrodo dydis turi būti parenkamas atsižvelgiant į naudojamą šilumą (elektrą) ir reikalingą suvirinimo laipsnį.Pavyzdžiui, 0,125 colio skersmens elektrodas geriausiai tinka siauram suvirinimui ir žemos temperatūros sąlygomis.

3.          Gnybtai ant darbo lapo

Suvirinimo padėčiai reguliuoti labai svarbu naudoti spaustuką, kad būtų pasiektas stabilus suvirinimas ir stiprumas.Be to, lakštą reikia tinkamai prispausti, kad suvirinimo metu darbiniai lakštai nepasislinktų.

Patarimai, kaip susidurti su problemomis suvirinimo metu

·        Geriausia naudoti smailų elektrodą, kad lankas ir bala būtų kuo mažesni ir kontroliuojami, kai suvirinama ankštose erdvėse tarp lakštinio metalo gabalų, nes taip išlaikoma šilumos zona labai ribotose vietose.

·        Išbandykite prototipų suvirinimą prieš pradėdami lakštinio metalo suvirinimo procesus, kad užtikrintumėte kokybę ir paviršiaus apdailą.

·        Vykdydami MIG suvirinimą, suvirinimo pistoletą judinkite tiesiu keliu didžiausiu įmanomu judėjimo greičiu, kai lanko sritis įkaista.Tai apsaugos nuo perdegimo.

·        Stenkitės nepalikti jokių skylių suvirinimo srityje, nes jos veiks kaip drėgmės skylės ir skatins korozijos susidarymą.

·        Norėdami išsklaidyti šilumą, palieskite karščio paveiktą vietą su šaldymo juosta, pagaminta iš vario arba aliuminio.

Išvada

Labai svarbu pasirinkti tinkamą suvirinimo techniką, pagrįstą lakštiniu metalu ir reikiamomis gaminio specifikacijomis.Pasirinkus suvirinimo tipą, reikia atsižvelgti į keletą veiksnių, įskaitant elektrodo dydį, užpildo medžiagą, spaustuko padėtį ir kt.„Prolean“ siūlome profesionaliuslakštinio metalo suvirinimo konsultacijos ir paslaugosnuo suvirinimo parametrų projektavimo iki pjovimo lazeriu ir suvirinimo pagal jūsų poreikius.Susisiekite su mūsų inžinieriumitiesiogiai norėdami gauti daugiau informacijos.

DUK

Kokie yra geriausi suvirinimo kintamosios ir nuolatinės srovės būdai?

Abiejuose tipuose veikia įvairūs suvirinimo būdai.Tačiau MIG suvirinimas būtų geriausias, jei naudotumėte ir kintamosios srovės, ir nuolatinės srovės šaltinius.

Kokie yra įprasti lakštinio metalo suvirinimo būdai?

Yra penki įprasti lakštinio metalo suvirinimo būdai, įskaitant TIG, MIG, lazdelę, lazerinį ir plazminį suvirinimą.

Kokia yra lakštinio metalo suvirinimo storio riba?

O,8 mm yra apatinė lakštinio metalo suvirinimo storio riba.Tačiau, jei jums reikia suvirinti lakštus, kurie yra žemesni, galite naudoti MIG suvirinimą su MIG suvirinimu, tačiau įsitikinkite, kad elektrodo galas yra labai aštrus.

Į kokius svarbiausius veiksnius reikia atsižvelgti atliekant suvirinimo operacijas?

Elektrodo ir užpildo strypo dydis, darbinio lakšto storis, taikomas šilumai, spaustuko padėtis ir saugumas, yra labiausiai reikalingi aspektai.