Welding Metal Sheet: Kabeh Sampeyan Kudu Ngerti
Nganyari pungkasan: 09/02, wektu diwaca: 6 menit
Operasi welding
Welding lembaran logamminangka proses fabrikasi sing penting amarga minangka salah sawijining cara paling gampang kanggo nggabungake potongan-potongan lembaran logam kanggo nggawe wangun sing dikarepake.Ing welding, lumahing kawin kena panas sing kuat kanggo nggabungake kanthi nyawiji logam ing area sing ditemtokake.Ing sawetara kasus, tekanan uga digunakake kanggo nggabungake bagean sheet, nanging Spark paling populer ing antarane manufaktur lan aplikasi industri.
Artikel iki bakal ngrembug kanthi ringkesTechniques welding sheet metal beda, Aplikasi, faktor kanggo nimbang, lan sawetara welding saran mbiyantu.
1. MIG
MIG welding operasi
Jeneng liya kanggo welding MIG yaiku Gas Metal Arc Welding (GMAW).Proses welding kang consumable kabel ngalangi elektroda nggawe blumbang nyawiji ing posisi gabung.Tip elektroda muatan listrik dadi panas ing area sing dituju lan nyawiji logam kasebut.Ing cara iki, gun welding nggunakake gas shielding (helium, argon, nitrogen) kanggo mungkasi blumbang weld saka infèksi dening kontaminasi atmosfer.Cocog kanggo lembaran logam saka stainless steel, baja Karbon, lan Aluminium.
Ing welding MIG, aliran gas njero saka silinder sumber lan sumber daya kanthi voltase konstan dibutuhake kanggo nggawe busur listrik kanggo leleh logam lan menehi kabel elektroda.
Kacepetan welding ing MIG beda-beda gumantung saka 20 kanggo 30 inci saben menit gumantung ing lokasi welding (Inner utawa lumahing njaba) & materi.Nanging, MIG wis dadi luwih otomatis lan bisa ngelas nganti 100″saben menit.
2. TIG
TIG welding operasi
Welding TIG ngirim panas menyang area tartamtu saka sheet metals ngendi gabung perlu nggunakake elektroda tungsten non-consumable.Kaya welding MIG, shielding gas inert digunakake kanggo nyegah kontaminasi blumbang welding.Amarga elektroda ora bisa dikonsumsi, sambungan kasebut dikuatake karo bahan pengisi.Dadi, dipakani rod ngisi terus-terusan menyang posisi welding sajrone proses dibutuhake.
Miturutlembaran logamkekandelan, sampeyan bisa milih diameteripun saka elektroda tungsten kanggo proses welding.Contone, elektroda tungsten 2.4mm bakal paling apik yen lembaran logam kira-kira 3mm.1,6 mm bakal dadi pilihan sing paling apik yen lembaran kasebut rapuh.
Amarga nggawe joints kuwat ing steeliness baja & non-ferrous sheet metal kaya Aluminium, tembaga, titanium, Magnesium, lan Chromium, TIG welding digunakake digunakake ing aerospace & industri manufaktur otomotif saliyane pabrikan Furnitur.Sanajan welding TIG manual luwih alon (4 nganti 6″per menit), welding nggunakake otomatis utawa pendekatan robot bisa nyepetake proses.
3. Stick Welding
Operasi las tongkat
Welding kelet minangka cara sing paling umum lan tradisional kanggo nggabungake piring logam lembaran, sing nggunakake welding busur logam sing dilindungi.Iki minangka pendekatan welding busur manual sing nggunakake tongkat sing ditutupi fluks minangka elektroda.Elektroda nggawa arus negatif ing ngendi lembar kerja disambungake karo terminal positif sumber daya AC.
Iku pendekatan banget langsung.Pasang kelet elektroda kanggo gun welding lan tutul titik welding kanggo nerusake.Senajan celengan kakehan logam ing posisi welding lan mbutuhake tingkat dhuwur saka expertise, iku cocok kanggo logam hard kaya baja karbon lan sheets wesi karo kekandelan ngisor saka 3,2 mm.
4. Plasma Arc Welding
Plasma arc welding operasi
Ing welding busur plasma, coalescence logam diprodhuksi dening busur constricted digawe saka aliran dhuwur-kacepetan gas ionized disebut plasma.Ing sebagian besar operasi las busur plasma, jet plasma diasilake kanthi pemanasan gas orifice ing ruang polenta obor lan meksa plasma liwat nozzle constricting.Perisai parsial dipikolehi liwat plasma lan ditambah karo gas pelindung tambahan.Gas pelindung tambahan nggunakake argon, helium, utawa campuran argon karo hidrogen utawa helium.
Energi panas saka stream plasma wis konsentrasi lan banget kuat amarga busur constricted, saéngga kanggo seng nembus jero.Akibaté, mrodhuksi las stabil, panah, lan cepet ing sheet metal.Lembaran logam bisa digabung nggunakake las busur plasma nganggo utawa tanpa bahan pengisi.Logam ferrous lan non-ferrous, kalebu lembaran sing rapuh, bisa disambungake nggunakake welding busur plasma.
5. Laser-beam welding
Operasi las sinar laser
Ing welding sinar laser, sinar foton sing dawa sing ditunjuk ing titik welding dadi panas ing lembaran logam lan gabung karo nggawe kolam welding.Kauntungan utama saka proses welding iki yaiku bakal ana area sing kena pengaruh panas sing luwih cilik amarga sinar foton kapadhetan energi sing dhuwur.
Las lasercocok kanggo lembaran logam kanthi suhu leleh dhuwur lan konduktivitas panas, kayata Carbon & stainless steel, titanium, lan Aluminium.Amarga weldings sing sempit gampang digayuh, mula digunakake kanggo nggawe bagean gear, airbag, lengen klambi, lan alat pacu jantung.
Ana rong mesin standar kanggo operasi welding laser ing sheet metal, jinis cendhak lan dawa-gelombang dawa.Sumber dawa gelombang dawa yaiku laser jinis CO2, dene mesin dawa gelombang cendhak yaiku YAG, disk, utawa sinar serat.Bentenane utama yaiku mesin kanthi dawa gelombang cendhak nyawiji materi luwih cepet tinimbang sing dawa.
Saiki ayo mbandhingake saben proses welding kanggo pangerten sing luwih apik;
SN | Jinis | kacepetan welding | Bahan saka sheet |
1 | MIG | 20 nganti 30″ / menit otomatis: nganti 1oo ″ / menit | Karbon & stainless steel, Aluminium |
2 | TIG | 4 nganti 10″ / menit otomatis: Nganti 80″ / menit | Baja, Kromium, titanium, tembaga, magnesium |
3 | Kelet | 3 nganti 6″ / menit | logam keras kaya baja karbon lan lembaran wesi |
4 | sinar laser | 40 nganti 140″ / menit (gumantung manual utawa otomatis) | Bahan kanthi titik lebur dhuwur, Karbon & baja tahan karat, titanium |
5 | Plasma arc | 10 nganti 20″ / menit, otomatis: nganti 125 ″ / menit | Loro-lorone ferrous lan non-ferrous |
Comparison antarane pangolahan welding
Jinis posisi welding & Simbol
Ana papat jinis dhasar posisi welding Flat (1), Horizontal (2), Vertikal (3), lan Overhead (4).Nomer ing krenjang nggantosi simbol saka jinis.Uga, loro fillet (F) lan welding alur (G) bisa Applied ing kabeh papat kelas.Ayo padha ngerti simbol kasebut kanthi conto;
i. 3 F: Fillet welding ing posisi vertikal
ii. 4 G: welding alur ing posisi nduwur sirah
iii. 2 F: welding Fillet ing posisi Horizontal
Macem-macem posisi welding
Ing welding fillet, ujung ndhuwur permukaan horisontal diselehake ing permukaan vertikal ing posisi jejeg L-shaped.Nalika ing welding alur, nalika ing welding alur, loro sheet logam kanggo gandheng nyeleh ing bidang padha (Vertikal).
Faktor sing kudu dianggep nalika welding sheet metal
Kanggo pesta sing stabil lan kuwat, macem-macem faktor kudu dianggep.Ayo dadi ringkesan sawetara faktor wigati ing rinci;
1. Bahan pangisi
Pilih pengisi sing bisa nyegah karat lan pembentukan karat.Uga, elinga yen rod pangisi kudu luwih tipis tinimbang ketebalan lembaran logam.Contone, rod pangisi kudu antara 0,7 lan 1 mm yen sampeyan arep ngelas lembaran logam kanthi ketebalan 1,5 mm.
2. ukuran elektroda
Ukuran elektroda kudu dipilih adhedhasar panas (listrik) sing ditrapake lan tingkat pengelasan sing dibutuhake.Contone, elektroda kanthi diameter 0,125 inci paling apik kanggo welding sing sempit lan kahanan panas sing sithik.
3. Clamps ing sheet kerja
Nggunakake clamp kanggo nyetel posisi welding iku wigati kanggo entuk welding stabil lan kekuatan.Kajaba iku, lembaran kasebut kudu dijepit kanthi bener kanggo nyegah lembaran kerja saka owah-owahan sajrone welding.
Tips kanggo nemokke masalah sak welding
· Paling apik nggunakake ujung elektrod sing runcing kanggo njaga busur lan puddle minangka cilik lan bisa dikontrol nalika ngelas ing spasi sing nyenyet antarane potongan-potongan lembaran logam amarga iki njaga zona panas ing wilayah sing keterbatasan.
· Tes welding ing prototipe sadurunge miwiti proses welding sheet metal kanggo mesthekake kualitas lan finishing lumahing.
· Nalika nindakake welding MIG, mindhah gun welding ing dalan sing lurus kanthi kacepetan lelungan paling cepet nalika area busur dadi luwih panas.Iku bakal nglindhungi saka burnout.
· Aja ninggalake bolongan apa wae ing area welding amarga bakal dadi lubang jarum sing lembab lan nyurung pembentukan korosi.
· Kanggo ngilangi panas, nggawa wilayah sing kena panas menyang kontak karo bar hawa adhem sing digawe saka tembaga utawa Aluminium.
Kesimpulan
Milih teknik welding sing tepat adhedhasar lembaran logam lan spesifikasi produk sing dibutuhake iku penting.Sawise milih jinis welding, sawetara faktor, kalebu ukuran elektroda, bahan pengisi, posisi clamp, lan liya-liyane, kudu dianggep.Ing Prolean, kita nyedhiyakake profesionalkonsultasi lan layanan welding sheet metalsaka ngrancang paramèter welding kanggo nglereni laser lan welding ngarang kabutuhan.Hubungi engineer kitalangsung kanggo informasi luwih lengkap.
FAQ
Apa pendekatan paling apik kanggo welding karo AC & DC?
Various pendekatan welding bisa ing loro jinis.Nanging, welding MIG bakal dadi paling apik yen sampeyan nggunakake loro sumber AC & DC.
Apa jinis welding sing umum kanggo lembaran logam?
Ana limang pendekatan welding umum kanggo sheet metal, kalebu TIG, MIG, Stick, Laser beam & plasma welding.
Apa watesan kekandelan kanggo welding sheet metal?
O.8 mm punika watesan kekandelan ngisor kanggo welding sheet metal.Nanging, yen sampeyan kudu ngelas sheets luwih murah tinimbang sing, sampeyan bisa nggunakake welding MIG karo welding MIG, nanging manawa tip elektroda banget cetha-nuding.
Apa faktor kritis sing kudu dianggep nalika nindakake operasi las?
Ukuran rod Electrode & Filler, kekandelan lembaran kerja, ditrapake kanggo panas, posisi clamp, lan safety minangka pertimbangan sing paling dibutuhake.
Wektu kirim: Jul-08-2022