Sheet Metal Welding- သင်သိလိုသမျှ

နောက်ဆုံးမွမ်းမံမှု- ၀၉/၀၂၊ ဖတ်ရန် ကြာချိန်- ၆ မိနစ်

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်း

စာရွက်သတ္တုဂဟေသတ္တုချပ်များကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးရန် အရိုးရှင်းဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်ရာတွင်၊ မိတ်လိုက်သောမျက်နှာပြင်များသည် သတ်မှတ်ထားသောဧရိယာတွင် သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ရန် ပြင်းထန်သောအပူရှိစေပါသည်။အချို့ကိစ္စများတွင်၊ စာရွက်အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်ရန် ဖိအားကိုလည်းအသုံးပြုသည်၊ သို့သော် Spark သည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းများကြားတွင် ရေပန်းအစားဆုံးဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးတွင် အတိုချုံး ဆွေးနွေးပါမည်။ကွဲပြားခြားနားသောစာရွက်သတ္တုဂဟေနည်းပညာများ၊ အသုံးချမှုများ၊ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များနှင့် အထောက်အကူဖြစ်စေသော ဂဟေဆော်ချက်အချို့။

1.     MIG

MIG ဂဟေလုပ်ငန်း

MIG welding ၏ နောက်ထပ်အမည်မှာ Gas Metal Arc Welding (GMAW) ဖြစ်သည်။စားသုံးနိုင်သော အစိုင်အခဲဝါယာကြိုး လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ပေါင်းစပ်အနေအထားတွင် အရည်ပျော်ကန်ကို ဖန်တီးပေးသည့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။လျှပ်စစ်အားသွင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားသည် ပစ်မှတ်နေရာကို အပူပေးပြီး သတ္တုကို အရည်ပျော်စေသည်။ဤနည်းလမ်းတွင်၊ ဂဟေသေနတ်သည် လေထုညစ်ညမ်းခြင်းမှ မကူးစက်စေရန် ဂဟေဆော်သည့်ဓာတ်ငွေ့ (ဟီလီယမ်၊ အာဂွန်၊ နိုက်ထရိုဂျင်) ကို အသုံးပြုသည်။သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ် သတ္တုပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်။

MIG welding တွင်၊ သတ္တုကို အရည်ပျော်ရန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝိုင်ယာများကို အစာကျွေးရန်အတွက် လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အဆက်မပြတ်ဗို့အားရှိသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

MIG တွင် ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် ဂဟေတည်နေရာ (အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် အပြင်မျက်နှာပြင်) နှင့် ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ တစ်မိနစ်လျှင် 20 လက်မမှ 30 လက်မအထိ ကွဲပြားသည်။သို့သော် MIG သည် ပို၍ အလိုအလျောက်ဖြစ်လာပြီး 100 အထိ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။“တစ်မိနစ်။

2.     TIG

TIG ဂဟေလုပ်ငန်း

TIG welding သည် အသုံးမ၀င်သော tungsten electrodes ကို အသုံးပြု၍ ချိတ်ဆက်ရန်လိုအပ်သော စာရွက်သတ္တုများ၏ သီးခြားဧရိယာသို့ အပူကို ပို့ဆောင်ပေးသည်။MIG ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ဂဟေရေကန်၏ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန် inert gas shielding ကိုအသုံးပြုသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးမပြုနိုင်သောကြောင့် အဆစ်ကို အဖြည့်ပစ္စည်းများဖြင့် အားဖြည့်ထားသည်။ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အဖြည့်ခံတံကို ဂဟေဆော်သည့်အနေအထားသို့ စဉ်ဆက်မပြတ်ကျွေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အဆိုအရ၊စာရွက်သတ္တုအထူ၊ welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် tungsten electrode ၏အချင်းကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ 2.4mm tungsten electrode သည် sheet metal သည် 3mm အထူရှိလျှင် အကောင်းဆုံးဖြစ်လိမ့်မည်။စာရွက်သည် ပျက်စီးလွယ်ပါက 1.6 mm သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လိမ့်မည်။

အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ် နှင့် Chromium ကဲ့သို့ သံမဏိ သံမဏိနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော အဆစ်များကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် TIG ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချပါသည်။လက်ဖြင့် TIG ဂဟေဆော်ခြင်းသည် နှေးကွေးသော်လည်း (၄ မှ ၆“တစ်မိနစ်) အလိုအလျောက်စနစ် သို့မဟုတ် စက်ရုပ်ချဉ်းကပ်နည်းကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။

3.     ချောင်းဂဟေဆော်ခြင်း။

ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်း

Stick welding သည် shielded metal arc welding ကိုအသုံးပြုသည့် sheet metal plates များနှင့်ချိတ်ဆက်ခြင်း၏အသုံးအများဆုံးနှင့်ရိုးရာနည်းလမ်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် flux ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောချောင်းကိုအသုံးပြုသည့် manual arc ဂဟေချဉ်းကပ်နည်းဖြစ်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အလုပ်စာရွက်အား AC ပါဝါရင်းမြစ်၏ အပြုသဘောဆောင်သော terminal နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် အနုတ်လျှပ်စီးကြောင်းကို သယ်ဆောင်သည်။

ဒါဟာ အလွန်ရိုးရှင်းတဲ့ ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုပါ။လျှပ်ကူးပစ္စည်းအချောင်းကို ဂဟေဂန်းတွင် ချိတ်ပြီး ဆက်ဆောင်ရွက်ရန် ဂဟေအမှတ်ကို ထိပါ။၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့်အနေအထားတွင် သတ္တုများစွာထည့်ထားပြီး ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်လိုအပ်သော်လည်း အထူ 3.2 mm အောက်ရှိသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံချပ်များကဲ့သို့ မာကျောသောသတ္တုများအတွက် သင့်လျော်သည်။

4.     Plasma Arc ဂဟေဆော်ခြင်း။

Plasma arc welding လည်ပတ်မှု

ပလာစမာ arc ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ ပလာစမာဟုခေါ်သော အိုင်ယွန်ဓာတ်ငွေ့၏ အလျင်အမြန်စီးကြောင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကျဉ်းမြောင်းသော arc ဖြင့် သတ္တုပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ပလာစမာ arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းအများစုတွင်၊ ပလာစမာဂျက်လေယာဉ်သည် မီးတိုင်ပိုလန်တာခန်းရှိ ဓာတ်ငွေ့များကို အပူပေးပြီး ပလာစမာအား တင်းကြပ်နေသော နော်ဇယ်ဖြင့် အတင်းအကြပ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပလာစမာဂျက်လေယာဉ်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအကာအရံကို ပလာစမာမှတဆင့်ရယူပြီး အရန်ကာကွယ်ရေးဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဖြည့်စွက်သည်။အရန်ဓာတ်ငွေ့များကို အာဂွန်၊ ဟီလီယမ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် သို့မဟုတ် ဟီလီယမ်နှင့် အာဂွန်အရောအနှောကို အသုံးပြုသည်။

ပလာစမာစီးကြောင်း၏ အပူစွမ်းအင်သည် ကျဉ်းမြောင်းသော arc ကြောင့် စူးစူးရှရှ ပြင်းထန်ပြီး နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် စာရွက်သတ္တုအတွင်း တည်ငြိမ်သော၊ ကျဉ်းမြောင်းပြီး လျင်မြန်သော ဂဟေဆက်မှုကို ထုတ်ပေးသည်။အလွှာသတ္တုများကို အဖြည့်ခံပစ္စည်းဖြင့် သို့မဟုတ် မပါဝင်ဘဲ ပလာစမာ arc ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ပျက်စီးလွယ်သော အခင်းများ အပါအဝင် သတ္တုနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများကို ပလာစမာ arc ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

5.     လေဆာရောင်ခြည် ဂဟေဆော်ခြင်း။

လေဆာရောင်ခြည်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်း

လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ဂဟေဆော်ရာတွင်၊ ဂဟေဆက်ရာနေရာသို့ ညွှန်ပြသော ရှည်လျားသော ဖိုတွန်အလင်းတန်းသည် သတ္တုအလွှာများကို အပူပေးပြီး ဂဟေပေါင်းကန်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ဤဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအားသာချက်မှာ စုစည်းမှုမြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ ဖိုတွန်ရောင်ခြည်ကြောင့် အပူဒဏ်ခံရသော ဧရိယာ အနည်းငယ်ရှိမည်ဖြစ်သည်။

လေဆာများဖြင့် ဂဟေဆော်သည်။ကာဗွန်နှင့် သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ် နှင့် အလူမီနီယမ် ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှု နှင့် အပူစီးကူးနိုင်သော စာရွက်သတ္တုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ကျဉ်းမြောင်းသော ဂဟေဆက်များကို အလွယ်တကူ ရနိုင်သောကြောင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ လေအိတ်များ၊ လက်စွပ်များနှင့် နှလုံးခုန်စက်များကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုပါသည်။

စာရွက်သတ္တုပေါ်တွင် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် စံစက်နှစ်ခုရှိပြီး၊ လှိုင်းအတိုနှင့် အရှည်အမျိုးအစားများ။လှိုင်းအလျားရှည်ရင်းမြစ်များသည် CO2 အမျိုးအစားလေဆာများဖြစ်ပြီး၊ လှိုင်းတိုစက်များသည် YAG၊ ဒစ်ခ် သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာရောင်ခြည်များဖြစ်သည်။အဓိက ကွာခြားချက်မှာ လှိုင်းအလျားတိုသော စက်များသည် ရှည်လျားသော အရာများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အရည်ပျော်ခြင်း ဖြစ်သည်။

ယခု ပိုမိုကောင်းမွန်သော နားလည်မှုရရှိရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ကြပါစို့။

ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်များအကြားနှိုင်းယှဉ်

ဂဟေအမျိုးအစားများနှင့် သင်္ကေတများ

Flat (1)၊ Horizontal (2)၊ Vertical (3) နှင့် Overhead (4) ဟူ၍ အခြေခံ လေးမျိုးရှိပါသည်။ကွင်းပိတ်ရှိ နံပါတ်သည် အမျိုးအစား၏ သင်္ကေတကို ကိုယ်စားပြုသည်။ထို့အပြင် fillet (F) နှင့် groove welding (G) နှစ်မျိုးလုံးကို class လေးခုလုံးတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့် ဤသင်္ကေတများကို နားလည်ကြပါစို့။

i.                   3 F- ဒေါင်လိုက်အနေအထားတွင် အသားလွှာဂဟေဆက်ခြင်း။

ii                 4 G: ခေါင်းပေါ်အနေအထားတွင် groove ဂဟေဆော်ခြင်း။

iii               2 F- အလျားလိုက်အနေအထားတွင် အသားလွှာဂဟေဆက်ခြင်း။

အမျိုးမျိုးသောဂဟေရာထူး

အသားလွှာဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ အလျားလိုက်မျက်နှာပြင်၏အပေါ်ဘက်စွန်းကို L ပုံသဏ္ဍာန် ထောင့်မှန်အနေအထားဖြင့် ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်နှင့် ချထားပါသည်။groove welding လုပ်နေစဉ်၊ groove welding တွင် welded လုပ်မည့် metal sheet နှစ်ခုစလုံးသည် တူညီသော လေယာဉ် (ဒေါင်လိုက်) ပေါ်တွင် တင်ထားသည်။

စာရွက်သတ္တုဂဟေဆက်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

တည်ငြိမ်ပြီး ခိုင်ခံ့တဲ့ မင်္ဂလာပွဲအတွက် အမျိုးမျိုးသော အချက်တွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။အရေးကြီးသောအချက်အချို့ကို အသေးစိတ် ခြုံငုံသုံးသပ်ကြည့်ကြပါစို့။

1.          အဖြည့်ခံပစ္စည်း

သံချေးတက်ခြင်း နှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို အဆုံးစွန်ထိ ကာကွယ်ပေးနိုင်သော အဖြည့်ခံကို ရွေးချယ်ပါ။ထို့အပြင် အဖြည့်ခံတံသည် စာရွက်သတ္တုအထူထက် ပိုပါးသင့်သည်ကို သတိရပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ အထူ ၁.၅ မီလီမီတာရှိသော စာရွက်သတ္တုကို ဂဟေဆော်ရန်စီစဉ်ပါက အဖြည့်ခံတံသည် ၀.၇ မှ ၁ မီလီမီတာကြားရှိသင့်သည်။

2.          Electrode အရွယ်အစား

လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရွယ်အစားကို အသုံးပြုထားသော အပူ (လျှပ်စစ်) နှင့် ဂဟေဆော်သည့် အတိုင်းအတာအပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်သင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အချင်း 0.125 လက်မရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ကျဉ်းမြောင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပူနည်းသောအခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။

3.          အလုပ်စာရွက်ပေါ်တွင် ကုပ်ချောင်းများ

ဂဟေအနေအထားကိုချိန်ညှိရန် ကုပ်ကြိုးကိုအသုံးပြုခြင်းသည် တည်ငြိမ်သောဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ထို့အပြင်၊ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်လုပ်သောစာရွက်များ မရွေ့စေရန်အတွက် စာရွက်ကို မှန်ကန်စွာ ချည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ပြဿနာများကြုံတွေ့ရနိုင်သော အကြံပြုချက်များ

·        စာရွက်သတ္တုအပိုင်းအစများကြား တင်းကျပ်သောနေရာများတွင် ဂဟေဆက်သောအခါတွင် အတက်အဆင်းနှင့် ဗွက်အိုင်များကို သေးငယ်အောင်ထိန်းထားရန် ချွန်ချွန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစွန်အဖျားကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

·        အရည်အသွေးနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုသေချာစေရန် စာရွက်သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မစတင်မီ ရှေ့ပြေးပုံစံများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းကို စမ်းသပ်ပါ။

·        MIG ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ ဧရိယာပိုပူလာသောအခါတွင် ဖြစ်နိုင်သည့်အမြန်ဆုံးခရီးသွားအမြန်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်ကို ဖြောင့်တန်းသောလမ်းကြောင်းတွင် ရွှေ့ပါ။ပူလောင်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးလိမ့်မည်။

·        ၎င်းတို့သည် အစိုဓာတ်အပေါက်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို အားပေးသောကြောင့် ဂဟေဧရိယာအတွင်း မည်သည့်အပေါက်များကို ချန်ထားခဲ့သည်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

·        အပူကို ပြေပျောက်စေရန်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောနေရာကို ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အအေးဘားတစ်ခုနှင့် ထိတွေ့ပါ။

နိဂုံး

စာရွက်သတ္တုနှင့် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ဂဟေနည်းပညာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ဂဟေအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရွယ်အစား၊ အဖြည့်ခံပစ္စည်း၊ ကလစ်အနေအထားနှင့် အခြားအချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။Prolean တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။sheet metal welding နှင့် ညှိနှိုင်း ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ဂဟေဘောင်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းမှ သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအထိ။ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာကို ဆက်သွယ်ပါ။နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် တိုက်ရိုက်

FAQ များ

AC နှင့် DC နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ဂဟေဆော်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အမျိုးမျိုးသော ဂဟေဆက်နည်းများသည် နှစ်မျိုးလုံးတွင် အလုပ်လုပ်သည်။သို့သော် MIG welding သည် AC & DC အရင်းအမြစ်နှစ်ခုလုံးကိုအသုံးပြုပါကအကောင်းဆုံးဖြစ်လိမ့်မည်။

စာရွက်သတ္တုများအတွက် အသုံးများသော ဂဟေအမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း။

TIG၊ MIG၊ Stick၊ Laser beam နှင့် plasma welding အပါအဝင် စာရွက်သတ္တုအတွက် ဘုံဂဟေချဉ်းကပ်နည်းငါးခုရှိသည်။

စာရွက်သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အထူကန့်သတ်ချက်ကား အဘယ်နည်း။

O.8 မီလီမီတာသည် စာရွက်သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အထူကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။သို့သော် ၎င်းထက်နိမ့်သောစာရွက်များကို ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါက MIG ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် MIG ဂဟေကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားသည် အလွန်ချွန်ထက်ကြောင်း သေချာပါစေ။

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အရေးကြီးသောအချက်များကား အဘယ်နည်း။

Electrode နှင့် Filler rod အရွယ်အစား၊ အလုပ်လုပ်သောစာရွက်၏အထူ၊ အပူအတွက်အသုံးပြုထားသော၊ ကလစ်အနေအထားနှင့် ဘေးကင်းရေးတို့သည် လိုအပ်သောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများဖြစ်သည်။