ლითონის შედუღება: ყველაფერი რაც თქვენ უნდა იცოდეთ

ბოლო განახლება: 09/02, წაკითხვის დრო: 6 წთ

შედუღების ოპერაცია

ლითონის ფურცლის შედუღებაარის გადამწყვეტი დამზადების პროცესი, რადგან ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე მარტივი გზა ლითონის ფურცლების ამოჭრილი ნაჭრების შეერთების მიზნით სასურველი ფორმის შესაქმნელად.შედუღებისას, შეჯვარების ზედაპირები ექვემდებარება ძლიერ სითბოს, რათა მოხდეს მათი შერწყმა ლითონის დანიშნულ ადგილას დნობის გზით.ზოგიერთ შემთხვევაში, წნევა ასევე გამოიყენება ფურცლის ნაწილების შესაერთებლად, მაგრამ Spark ყველაზე პოპულარულია მწარმოებლებსა და სამრეწველო პროგრამებში.

ამ სტატიაში მოკლედ განიხილებალითონის შედუღების სხვადასხვა ტექნიკა, აპლიკაციები, გასათვალისწინებელი ფაქტორები და შედუღების რამდენიმე სასარგებლო რჩევა.

1.     MIG

MIG შედუღების ოპერაცია

MIG შედუღების სხვა სახელია გაზის ლითონის რკალის შედუღება (GMAW).შედუღების პროცესი, რომლის დროსაც მოხმარებული მყარი მავთულის ელექტროდი ქმნის დნობის აუზს შეერთების მდგომარეობაში.ელექტრული მუხტის ელექტროდის წვერი ათბობს მიზანმიმართულ ადგილს და დნება ლითონს.ამ მეთოდით, შედუღების იარაღი იყენებს დამცავ გაზს (ჰელიუმი, არგონი, აზოტი), რათა შეაჩეროს შედუღების აუზი ატმოსფერული დაბინძურებით.იგი განკუთვნილია უჟანგავი ფოლადის, ნახშირბადოვანი ფოლადისა და ალუმინის ლითონის ფურცლებისთვის.

MIG შედუღებისას საჭიროა შიდა გაზის ნაკადი მიწოდების ცილინდრიდან და ელექტრომომარაგება მუდმივი ძაბვით, რათა შეიქმნას ელექტრული რკალი ლითონის დნობისთვის და ელექტროდის მავთულის შესანახი.

შედუღების სიჩქარე MIG-ში მერყეობს 20-დან 30 ინჩამდე წუთში, შედუღების ადგილის (შიდა ან გარე ზედაპირი) და მასალის მიხედვით.თუმცა MIG გახდა უფრო ავტომატური და შეუძლია 100-მდე შედუღება″წუთში.

2.     TIG

TIG შედუღების ოპერაცია

TIG შედუღება სითბოს აწვდის ლითონის ფურცლის კონკრეტულ არეალს, სადაც შეერთება აუცილებელია ვოლფრამის ელექტროდების გამოყენებით.MIG შედუღების მსგავსად, ინერტული აირის დამცავი გამოიყენება შედუღების აუზის დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.ვინაიდან ელექტროდის მოხმარება შეუძლებელია, სახსარი გამაგრებულია შემავსებლის მასალებით.ასე რომ, მთელი პროცესის განმავლობაში საჭიროა შემავსებლის ღეროს მუდმივად მიტანა შედუღების მდგომარეობაში.

მიხედვითლითონის ფურცელისისქე, შეგიძლიათ აირჩიოთ ვოლფრამის ელექტროდის დიამეტრი შედუღების პროცესისთვის.მაგალითად, 2.4 მმ ვოლფრამის ელექტროდი საუკეთესო იქნება, თუ ლითონის ფურცელი დაახლოებით 3 მმ სისქისაა.1.6 მმ საუკეთესო ვარიანტი იქნება, თუ ფურცელი მყიფეა.

იმის გამო, რომ იგი ქმნის ძლიერ კავშირებს ფოლადის ფოლადის და ფერადი ლითონის ფურცელში, როგორიცაა ალუმინი, სპილენძი, ტიტანი, მაგნიუმი და ქრომი, TIG შედუღება ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსურ და საავტომობილო წარმოებაში, ავეჯის დამზადების გარდა.მიუხედავად იმისა, რომ მექანიკური TIG შედუღება ნელა მოძრაობს (4-დან 6-მდე″წუთში), ავტომატიზაციის ან რობოტული მიდგომის გამოყენებით შედუღებამ შეიძლება დააჩქაროს პროცესი.

3.     ჯოხი შედუღება

ჯოხის შედუღების ოპერაცია

ჩხირით შედუღება არის ლითონის ფირფიტების შეერთების ყველაზე გავრცელებული და ტრადიციული გზა, რომელიც იყენებს დაცულ ლითონის რკალის შედუღებას.ეს არის ხელით რკალის შედუღების მიდგომა, რომელიც იყენებს ჯოხს, რომელიც დაფარულია ნაკადად, როგორც ელექტროდი.ელექტროდი ატარებს უარყოფით დენს, სადაც სამუშაო ფურცელი უკავშირდება AC დენის წყაროს დადებით ტერმინალს.

ეს არის ძალიან პირდაპირი მიდგომა.მიამაგრეთ ელექტროდის ჯოხი შედუღების იარაღზე და შეეხეთ შედუღების წერტილს გასაგრძელებლად.მიუხედავად იმისა, რომ იგი აგროვებს ზედმეტად მეტ ლითონს შედუღების მდგომარეობაში და მოითხოვს მაღალ კვალიფიკაციას, ის შესაფერისია მყარი ლითონებისთვის, როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადი და რკინის ფურცლები სისქით 3,2 მმ-ზე ნაკლები.

4.     პლაზმური რკალის შედუღება

პლაზმური რკალის შედუღების ოპერაცია

პლაზმური რკალის შედუღებისას ლითონის შერწყმა წარმოიქმნება შევიწროებული რკალით, რომელიც შედგება იონიზირებული აირის მაღალი სიჩქარის ნაკადისგან, რომელსაც ეწოდება პლაზმა.პლაზმური რკალის შედუღების ოპერაციების უმეტესობაში, პლაზმური ჭავლი წარმოიქმნება ჩირაღდნის პოლენტის პალატაში ხვრელის გაზის გაცხელებით და პლაზმის იძულებით შეკუმშვის საქშენში.ნაწილობრივი ფარი მიიღება პლაზმის მეშვეობით და ავსებს დამხმარე დამცავ გაზს.დამხმარე დამცავი აირები იყენებენ არგონს, ჰელიუმს ან არგონის ნარევს წყალბადთან ან ჰელიუმთან.

პლაზმური ნაკადის სითბოს ენერგია კონცენტრირებული და ძალიან ინტენსიურია შევიწროებული რკალის გამო, რაც ღრმა შეღწევის საშუალებას იძლევა.შედეგად, იგი წარმოქმნის სტაბილურ, ვიწრო და სწრაფ შედუღებას ლითონის ფურცელში.ფურცელი ლითონის შეერთება შესაძლებელია პლაზმური რკალის შედუღების გამოყენებით შემავსებლის მასალით ან მის გარეშე.შავი და ფერადი ლითონები, მათ შორის მყიფე ფურცლები, შეიძლება შეერთდეს პლაზმური რკალის შედუღების გამოყენებით.

5.     ლაზერული სხივის შედუღება

ლაზერული სხივის შედუღების ოპერაცია

ლაზერული სხივით შედუღებისას, შედუღების ადგილზე მიმართული გახანგრძლივებული ფოტონის სხივი ათბობს ლითონის ფურცლებს და უერთდება მათ შედუღების აუზის შექმნით.ამ შედუღების პროცესის მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ იქნება უფრო მცირე სიცხეზე ზემოქმედების ადგილი კონცენტრირებული მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ფოტონების სხივის გამო.

ლაზერული შედუღებაშესაფერისია დნობის მაღალი ტემპერატურისა და სითბოს გამტარობის მქონე ლითონის ფურცლებისთვის, როგორიცაა ნახშირბადი და უჟანგავი ფოლადი, ტიტანი და ალუმინი.იმის გამო, რომ ვიწრო შედუღება ადვილად მიიღწევა, იგი გამოიყენება გადაცემათა კოლოფის ნაწილების, აირბალიშების, ყდის და კარდიოსტიმულატორების დასამზადებლად.

არსებობს ორი სტანდარტული მანქანა ლაზერული შედუღების ოპერაციებისთვის ლითონის ფურცელზე, მოკლე და გრძელი ტალღის ტიპები.გრძელი ტალღის წყაროებია CO2 ტიპის ლაზერები, ხოლო მოკლე ტალღის სიგრძის მანქანები არის YAG, დისკი ან ბოჭკოვანი სხივები.მთავარი განსხვავება ისაა, რომ მანქანები მოკლე ტალღის სიგრძით დნება მასალას უფრო სწრაფად, ვიდრე გრძელი.

ახლა მოდით შევადაროთ თითოეული შედუღების პროცესი უკეთესი გაგებისთვის;

შედუღების პროცესებს შორის შედარება

შედუღების პოზიციების სახეები და სიმბოლოები

არსებობს შედუღების პოზიციების ოთხი ძირითადი ტიპი ბრტყელი (1), ჰორიზონტალური (2), ვერტიკალური (3) და ზედნადები (4).ფრჩხილის რიცხვი წარმოადგენს ტიპის სიმბოლოს.ასევე, ფილე (F) და ღარულ შედუღება (G) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ოთხივე კლასში.მოდით გავიგოთ ეს სიმბოლოები მაგალითით;

i.                   3 F: ფილე შედუღება ვერტიკალურ მდგომარეობაში

ii.                 4 G: ღარებით შედუღება ოვერჰედის მდგომარეობაში

iii.               2 F: ფილე შედუღება ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში

შედუღების სხვადასხვა პოზიციები

ფილე შედუღებისას, ჰორიზონტალური ზედაპირის ზედა ბოლო მოთავსებულია ვერტიკალურ ზედაპირზე L- ფორმის პერპენდიკულარულ მდგომარეობაში.ღარულ შედუღებისას, ღარულ შედუღებისას, ორივე შედუღებული ლითონის ფურცელი დევს ერთ სიბრტყეზე (ვერტიკალური).

ფურცლის შედუღების დროს გასათვალისწინებელი ფაქტორები

სტაბილური და გაძლიერებული ქორწილისთვის გასათვალისწინებელია სხვადასხვა ფაქტორი.მოდით მიმოვიხილოთ რამდენიმე გადამწყვეტი ფაქტორი დეტალურად;

1.          შემავსებელი მასალა

შეარჩიეთ შემავსებელი, რომელსაც შეუძლია საბოლოოდ თავიდან აიცილოს კოროზია და ჟანგი.ასევე, გახსოვდეთ, რომ შემავსებლის ღერო უნდა იყოს უფრო თხელი ვიდრე ლითონის ფურცლის სისქე.მაგალითად, შემავსებლის ღერო უნდა იყოს 0,7-დან 1 მმ-მდე, თუ თქვენ აპირებთ ლითონის ფურცლის შედუღებას, რომლის სისქეა 1,5 მმ.

2.          ელექტროდის ზომა

ელექტროდის ზომა უნდა შეირჩეს გამოყენებული სითბოს (ელექტროენერგიის) და შედუღების საჭირო ხარისხის მიხედვით.მაგალითად, 0,125 ინჩის დიამეტრის ელექტროდი საუკეთესოდ მუშაობს ვიწრო შედუღებისა და დაბალი სიცხის პირობებში.

3.          დამჭერები სამუშაო ფურცელზე

შედუღების პოზიციის დასარეგულირებლად დამჭერის გამოყენება გადამწყვეტია სტაბილური შედუღებისა და სიმტკიცის მისაღწევად.გარდა ამისა, საჭიროა ფურცლის სწორად დამაგრება, რათა არ მოხდეს სამუშაო ფურცლების გადაადგილება შედუღების დროს.

რჩევები შედუღების დროს პრობლემებთან დაკავშირებით

·        უმჯობესია გამოიყენოთ წვეტიანი ელექტროდი, რათა რკალი და გუბე რაც შეიძლება პატარა და კონტროლირებადი იყოს, როდესაც შედუღებისას მჭიდრო სივრცეებში ფურცლის ნაწილებს შორის, რადგან ეს ინარჩუნებს სითბოს ზონას ძალიან შეზღუდულ ადგილებში.

·        შეამოწმეთ შედუღება პროტოტიპებზე ფურცლის შედუღების პროცესების დაწყებამდე, ხარისხისა და ზედაპირის დასრულების უზრუნველსაყოფად.

·        MIG შედუღების ჩატარებისას, გადაიტანეთ შედუღების იარაღი სწორ გზაზე ყველაზე სწრაფი მოძრაობის სიჩქარით, როდესაც რკალის არე უფრო ცხელი ხდება.ის დაიცავს დამწვრობისგან.

·        მოერიდეთ რაიმე ხვრელების დატოვებას შედუღების ზონაში, რადგან ისინი იმოქმედებენ როგორც ტენიანობის ხვრელები და ხელს უწყობენ კოროზიის წარმოქმნას.

·        სითბოს გასაქრობად, სითბოს დაზიანებული ადგილი დაუკავშირდით სპილენძის ან ალუმინისგან დამზადებულ გამაგრილებელ ზოლს.

დასკვნა

შედუღების სწორი ტექნიკის შერჩევა ლითონის ფურცლისა და საჭირო პროდუქტის სპეციფიკაციების საფუძველზე გადამწყვეტია.შედუღების ტიპის არჩევის შემდეგ, გასათვალისწინებელია რამდენიმე ფაქტორი, მათ შორის ელექტროდის ზომა, შემავსებლის მასალა, დამჭერის პოზიცია და სხვა.Prolean-ში ჩვენ გთავაზობთ პროფესიონალებსლითონის შედუღების კონსულტაცია და მომსახურებაშედუღების პარამეტრების შემუშავებიდან ლაზერულ ჭრამდე და თქვენს საჭიროებებზე მორგებული შედუღებამდე.დაუკავშირდით ჩვენს ინჟინერსპირდაპირ დამატებითი ინფორმაციისთვის.

ხშირად დასმული კითხვები

რომელია საუკეთესო მიდგომები შედუღებისთვის როგორც AC და DC-ით?

შედუღების სხვადასხვა მიდგომა მუშაობს ორივე ტიპზე.თუმცა, MIG შედუღება საუკეთესო იქნება, თუ იყენებთ ორივე AC და DC წყაროს.

რა არის ფურცლის ლითონის შედუღების საერთო ტიპები?

არსებობს ლითონის ფურცლის შედუღების ხუთი საერთო მიდგომა, მათ შორის TIG, MIG, Stick, ლაზერული სხივით და პლაზმური შედუღება.

რა არის სისქის ლიმიტი ფურცლის შედუღებისთვის?

O.8 მმ არის ლითონის ფურცლის შედუღების სისქის ქვედა ზღვარი.თუმცა, თუ საჭიროა ამაზე დაბალი ფურცლების შედუღება, შეგიძლიათ გამოიყენოთ MIG შედუღება MIG შედუღებით, მაგრამ დარწმუნდით, რომ ელექტროდის წვერი ძალიან მკვეთრია.

რა კრიტიკული ფაქტორები უნდა იქნას გათვალისწინებული შედუღების ოპერაციების შესრულებისას?

ელექტროდისა და შემავსებლის ღეროს ზომა, სამუშაო ფურცლის სისქე, გამოყენებული სითბოსთვის, დამჭერის პოზიცია და უსაფრთხოება ყველაზე საჭირო მოსაზრებებია.