شیٹ میٹل ویلڈنگ: ہر وہ چیز جو آپ کو جاننے کی ضرورت ہے۔

آخری اپ ڈیٹ: 09/02، پڑھنے کا وقت: 6 منٹ

ویلڈنگ آپریشن

شیٹ میٹل ویلڈنگساخت سازی کا ایک اہم عمل ہے کیونکہ یہ مطلوبہ شکل بنانے کے لیے دھاتی چادروں کے کٹ آؤٹ ٹکڑوں کو جوڑنے کے آسان ترین طریقوں میں سے ایک ہے۔ویلڈنگ میں، ملاوٹ کی سطحوں کو ایک مخصوص جگہ میں دھات کو پگھلا کر فیوز کرنے کے لیے شدید گرمی کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔بعض صورتوں میں، شیٹ کے پرزوں میں شامل ہونے کے لیے دباؤ کا بھی استعمال کیا جاتا ہے، لیکن مینوفیکچررز اور صنعتی ایپلی کیشنز میں سپارک سب سے زیادہ مقبول ہے۔

اس مضمون میں مختصراً بحث کی جائے گی۔مختلف شیٹ میٹل ویلڈنگ کی تکنیک، ایپلی کیشنز، غور کرنے کے عوامل، اور کچھ مددگار ویلڈنگ مشورہ۔

1.     ایم آئی جی

ایم آئی جی ویلڈنگ آپریشن

MIG ویلڈنگ کا دوسرا نام گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) ہے۔ویلڈنگ کا عمل جس میں قابل استعمال ٹھوس تار الیکٹروڈ جوائننگ پوزیشن میں پگھلنے والا پول بناتا ہے۔الیکٹریکل چارج الیکٹروڈ ٹپ ہدف شدہ جگہ کو گرم کرتا ہے اور دھات کو پگھلا دیتا ہے۔اس طریقہ میں، ویلڈنگ گن ایک شیلڈنگ گیس (ہیلیم، آرگن، نائٹروجن) کا استعمال کرتی ہے تاکہ ویلڈ پول کو ماحولیاتی آلودگی سے متاثر ہونے سے روکا جا سکے۔یہ سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل اور ایلومینیم کی دھات کی چادروں کے لیے موزوں ہے۔

MIG ویلڈنگ میں، دھات کو پگھلانے اور الیکٹروڈ تار کو کھلانے کے لیے الیکٹرک آرک بنانے کے لیے سپلائی سلنڈر سے اندرونی گیس کا بہاؤ اور مستقل وولٹیج کے ساتھ بجلی کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔

MIG میں ویلڈنگ کی رفتار ویلڈنگ کے مقام (اندرونی یا بیرونی سطح) اور مواد کے لحاظ سے 20 سے 30 انچ فی منٹ تک مختلف ہوتی ہے۔تاہم، MIG زیادہ خودکار ہو گیا ہے اور 100 تک ویلڈ کر سکتا ہے۔"فی منٹ.

2.     ٹی آئی جی

TIG ویلڈنگ آپریشن

TIG ویلڈنگ شیٹ میٹلز کے مخصوص حصے میں حرارت پہنچاتی ہے جہاں غیر استعمال کے قابل ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے جوائن کرنا ضروری ہوتا ہے۔MIG ویلڈنگ کی طرح، غیر فعال گیس شیلڈنگ کا استعمال ویلڈنگ پول کی آلودگی کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔چونکہ الیکٹروڈ استعمال نہیں کیا جا سکتا، جوائنٹ کو فلر مواد سے تقویت ملتی ہے۔لہذا، پورے عمل کے دوران فلر راڈ کو ویلڈنگ کی پوزیشن میں لگاتار کھلانا ضروری ہے۔

کے مطابقشیٹ میٹلموٹائی، آپ ویلڈنگ کے عمل کے لیے ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا قطر منتخب کر سکتے ہیں۔مثال کے طور پر، اگر شیٹ میٹل تقریباً 3 ملی میٹر موٹی ہو تو 2.4 ملی میٹر کا ٹنگسٹن الیکٹروڈ بہترین ہوگا۔اگر شیٹ نازک ہے تو 1.6 ملی میٹر بہترین آپشن ہوگا۔

چونکہ یہ اسٹیلنس اسٹیل اور الوہ شیٹ میٹل جیسے ایلومینیم، کاپر، ٹائٹینیم، میگنیشیم اور کرومیم میں مضبوط جوڑ بناتا ہے، ٹی آئی جی ویلڈنگ کو فرنیچر بنانے کے علاوہ ایرو اسپیس اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر لاگو کیا جاتا ہے۔اگرچہ دستی TIG ویلڈنگ آہستہ چلتی ہے (4 سے 6"فی منٹ)، آٹومیشن یا روبوٹک اپروچ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ اس عمل کو تیز کر سکتی ہے۔

3.     اسٹک ویلڈنگ

چھڑی ویلڈنگ آپریشن

اسٹک ویلڈنگ شیٹ میٹل پلیٹوں میں شامل ہونے کا سب سے عام اور روایتی طریقہ ہے، جس میں شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔یہ ایک دستی آرک ویلڈنگ اپروچ ہے جو الیکٹروڈ کے طور پر فلوکس میں ڈھکی چھڑی کا استعمال کرتی ہے۔الیکٹروڈ منفی کرنٹ لے جاتا ہے جہاں ورک شیٹ AC پاور سورس کے مثبت ٹرمینل سے منسلک ہوتی ہے۔

یہ ایک بہت سیدھا طریقہ ہے۔الیکٹروڈ اسٹک کو ویلڈنگ گن سے جوڑیں اور آگے بڑھنے کے لیے ویلڈنگ پوائنٹ کو چھوئے۔اگرچہ یہ ویلڈنگ کی پوزیشن میں بہت زیادہ دھات جمع کرتا ہے اور اس کے لیے اعلیٰ سطح کی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ سخت دھاتوں جیسے کاربن اسٹیل اور لوہے کی چادروں کے لیے موزوں ہے جن کی موٹائی 3.2 ملی میٹر سے کم ہے۔

4.     پلازما آرک ویلڈنگ

پلازما آرک ویلڈنگ آپریشن

پلازما آرک ویلڈنگ میں، دھاتی ہم آہنگی کو پلازما نامی آئنائزڈ گیس کے ایک تیز رفتار دھارے سے بنے ہوئے ایک محدود قوس کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔زیادہ تر پلازما آرک ویلڈنگ کے آپریشنز میں، ٹارچ پولینٹا چیمبر میں اورفیس گیس کو گرم کرکے اور پلازما کو کنسٹریکٹنگ نوزل ​​کے ذریعے مجبور کرکے ایک پلازما جیٹ تیار کیا جاتا ہے۔ایک جزوی ڈھال پلازما کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے اور معاون شیلڈنگ گیس کے ذریعے اس کی تکمیل کی جاتی ہے۔معاون شیلڈنگ گیسیں آرگن، ہیلیم، یا ہائیڈروجن یا ہیلیم کے ساتھ آرگن کا مرکب استعمال کرتی ہیں۔

پلازما سٹریم کی حرارتی توانائی مرتکز اور انتہائی شدید ہوتی ہے جس کی وجہ سے کنسٹریکٹڈ آرک ہے، جو گہرے دخول کی اجازت دیتا ہے۔نتیجے کے طور پر، یہ شیٹ میٹل میں ایک مستحکم، تنگ اور فوری ویلڈ پیدا کرتا ہے۔فلر مواد کے ساتھ یا اس کے بغیر پلازما آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے شیٹ میٹلز کو جوڑا جا سکتا ہے۔فیرس اور الوہ دھاتیں، بشمول نازک چادریں، پلازما آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے جوڑ سکتی ہیں۔

5.     لیزر بیم ویلڈنگ

لیزر بیم ویلڈنگ کا آپریشن

لیزر بیم ویلڈنگ میں، ویلڈنگ کی جگہ کی طرف اشارہ کیا گیا ایک طویل فوٹون بیم دھاتی چادروں کو گرم کرتا ہے اور ویلڈنگ پول بنا کر ان میں شامل ہوتا ہے۔اس ویلڈنگ کے عمل کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ مرتکز اعلی توانائی کی کثافت والے فوٹون بیم کی وجہ سے گرمی سے متاثرہ چھوٹا علاقہ ہوگا۔

لیزر ویلڈاعلی پگھلنے والے درجہ حرارت اور حرارت کی چالکتا والی شیٹ میٹلز کے لیے موزوں ہیں، جیسے کاربن اور سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم اور ایلومینیم۔چونکہ تنگ ویلڈنگ آسانی سے حاصل کی جا سکتی ہیں، اس لیے اس کا استعمال گیئر پارٹس، ایئر بیگ، آستین اور پیس میکر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

شیٹ میٹل پر لیزر ویلڈنگ کے آپریشنز کے لیے دو معیاری مشینیں ہیں، مختصر اور لمبی طول موج کی اقسام۔طویل طول موج کے ذرائع CO2 قسم کے لیزر ہیں، جبکہ مختصر طول موج کی مشینیں YAG، ڈسک، یا فائبر بیم ہیں۔بنیادی فرق یہ ہے کہ مختصر طول موج والی مشینیں طویل مشینوں سے زیادہ تیزی سے مواد کو پگھلا دیتی ہیں۔

اب آئیے بہتر تفہیم کے لیے ویلڈنگ کے ہر عمل کا موازنہ کریں۔

ویلڈنگ کے عمل کے درمیان موازنہ

ویلڈنگ کی پوزیشنز اور علامات کی اقسام

ویلڈنگ کی چار بنیادی اقسام ہیں فلیٹ (1)، افقی (2)، عمودی (3) اور اوور ہیڈ (4)۔بریکٹ میں نمبر قسم کی علامت کی نمائندگی کرتا ہے۔نیز، دونوں فلیٹ (F) اور گروو ویلڈنگ (G) کو چاروں کلاسوں میں لاگو کیا جا سکتا ہے۔آئیے ان علامتوں کو مثال سے سمجھیں۔

i.                   3 F: عمودی پوزیشن میں فلیٹ ویلڈنگ

ii                 4 جی: اوور ہیڈ پوزیشن میں نالی ویلڈنگ

iii               2 F: افقی پوزیشن میں فلیٹ ویلڈنگ

ویلڈنگ کی مختلف پوزیشنیں۔

فلیٹ ویلڈنگ میں، افقی سطح کے اوپری سرے کو عمودی سطح کے خلاف ایل کے سائز کی کھڑی پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔نالی ویلڈنگ کے دوران، نالی ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ کی جانے والی دونوں دھاتی شیٹ ایک ہی جہاز (عمودی) پر پڑتی ہیں۔

شیٹ میٹل ویلڈنگ کے دوران جن عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔

ایک مستحکم اور مضبوط شادی کے لیے، مختلف عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔آئیے کچھ اہم عوامل کا تفصیل سے جائزہ لیتے ہیں۔

1.          فلر مواد

ایک فلر منتخب کریں جو بالآخر سنکنرن اور زنگ کی تشکیل کو روکنے کے قابل ہو۔یہ بھی یاد رکھیں کہ فلر راڈ شیٹ میٹل کی موٹائی سے پتلی ہونی چاہیے۔مثال کے طور پر، اگر آپ 1.5 ملی میٹر موٹی شیٹ میٹل کو ویلڈ کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں تو فلر راڈ 0.7 اور 1 ملی میٹر کے درمیان ہونی چاہیے۔

2.          الیکٹروڈ سائز

الیکٹروڈ کا سائز لاگو حرارت (بجلی) اور مطلوبہ ویلڈنگ کی ڈگری کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے۔مثال کے طور پر، 0.125 انچ قطر والا الیکٹروڈ تنگ ویلڈنگ اور کم گرمی کے حالات کے لیے بہترین کام کرتا ہے۔

3.          ورکنگ شیٹ پر کلیمپ

ویلڈنگ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کلیمپ کا استعمال مستحکم ویلڈنگ اور طاقت کے حصول کے لیے بہت ضروری ہے۔اس کے علاوہ، ویلڈنگ کے دوران ورکنگ شیٹس کو شفٹ ہونے سے روکنے کے لیے شیٹ کو درست طریقے سے کلیمپ کرنے کی ضرورت ہے۔

ویلڈنگ کے دوران مسائل کا سامنا کرنے کے لئے تجاویز

·        شیٹ میٹل کے ٹکڑوں کے درمیان تنگ جگہوں پر ویلڈنگ کرتے وقت آرک اور پوڈل کو ممکنہ حد تک چھوٹا اور کنٹرول کرنے کے لیے نوکیلے الیکٹروڈ ٹپ کا استعمال کرنا بہتر ہے کیونکہ یہ گرمی کے زون کو بہت ہی محدود علاقوں میں رکھتا ہے۔

·        معیار اور سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے شیٹ میٹل ویلڈنگ کے عمل کو شروع کرنے سے پہلے پروٹو ٹائپ پر ویلڈنگ کی جانچ کریں۔

·        ایم آئی جی ویلڈنگ کرتے وقت، جب آرک ایریا زیادہ گرم ہو جائے تو ویلڈنگ گن کو تیز ترین سفری رفتار کے ساتھ سیدھے راستے پر منتقل کریں۔یہ جلنے سے بچائے گا۔

·        ویلڈنگ کے علاقے میں کسی بھی سوراخ کو چھوڑنے سے گریز کریں کیونکہ وہ نمی کے پن ہول کے طور پر کام کریں گے اور سنکنرن کی تشکیل کی حوصلہ افزائی کریں گے۔

·        گرمی کو ختم کرنے کے لیے، گرمی سے متاثرہ علاقے کو تانبے یا ایلومینیم سے بنی چِل بار کے رابطے میں لائیں۔

نتیجہ

شیٹ میٹل اور مطلوبہ مصنوعات کی وضاحتوں کی بنیاد پر ویلڈنگ کی مناسب تکنیک کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ویلڈنگ کی قسم کو منتخب کرنے کے بعد، الیکٹروڈ سائز، فلر مواد، کلیمپ پوزیشن، اور مزید سمیت متعدد عوامل پر غور کیا جانا چاہئے۔Prolean میں، ہم پیشہ ورانہ فراہم کرتے ہیںشیٹ میٹل ویلڈنگ سے متعلق مشاورت اور خدماتویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ڈیزائن کرنے سے لے کر آپ کی ضروریات کے مطابق لیزر کٹنگ اور ویلڈنگ تک۔ہمارے انجینئر سے رابطہ کریں۔براہ راست مزید معلومات کے لیے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

AC اور DC دونوں کے ساتھ ویلڈنگ کے بہترین طریقے کون سے ہیں؟

ویلڈنگ کے مختلف طریقے دونوں اقسام پر کام کرتے ہیں۔تاہم، اگر آپ AC اور DC دونوں ذرائع استعمال کرتے ہیں تو MIG ویلڈنگ بہترین ہوگی۔

شیٹ میٹلز کے لیے ویلڈنگ کی عام اقسام کیا ہیں؟

شیٹ میٹل کے لیے ویلڈنگ کے پانچ عام طریقے ہیں، جن میں TIG، MIG، Stick، Laser beam اور پلازما ویلڈنگ شامل ہیں۔

شیٹ میٹل ویلڈنگ کے لیے موٹائی کی حد کیا ہے؟

O.8 ملی میٹر شیٹ میٹل ویلڈنگ کے لیے کم موٹائی کی حد ہے۔تاہم، اگر آپ کو اس سے نیچے کی چادروں کو ویلڈنگ کرنے کی ضرورت ہے، تو آپ MIG ویلڈنگ کے ساتھ MIG ویلڈنگ کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن یقینی بنائیں کہ الیکٹروڈ کی نوک بہت تیز ہے۔

ویلڈنگ کے کاموں کو انجام دیتے وقت کن اہم عوامل پر غور کیا جانا چاہیے؟

الیکٹروڈ اور فلر راڈ کا سائز، ورکنگ شیٹ کی موٹائی، گرمی کے لیے لگائی گئی، کلیمپ پوزیشن، اور حفاظت سب سے زیادہ ضروری غور و فکر ہیں۔