Platesveising: Alt du trenger å vite

Siste oppdatering:09/02, lesetid: 6 min

Sveiseoperasjon

Platesveisinger en avgjørende fabrikasjonsprosess fordi det er en av de enkleste måtene å slå sammen utskårne stykker av metallplater for å skape ønsket form.Ved sveising blir de sammenkoblede overflatene utsatt for intens varme for å smelte dem ved å smelte metallet i et angitt område.I noen tilfeller brukes også trykk for å skjøte sammen platedelene, men Spark er den mest populære blant produsentene og industrielle applikasjoner.

Denne artikkelen vil kort diskutereforskjellige sveiseteknikker, bruksområder, faktorer å vurdere, og noen nyttige sveiseråd.

1.     MIG

MIG sveiseoperasjon

Et annet navn for MIG-sveising er Gas Metal Arc Welding (GMAW).Sveiseprosessen der den forbrukbare solidtrådelektroden skaper smeltebassenget i sammenføyningsposisjonen.Den elektriske ladningselektrodespissen varmer opp målområdet og smelter metallet.I denne metoden bruker sveisepistolen en beskyttelsesgass (helium, argon, nitrogen) for å stoppe sveisebassenget fra å bli infisert av atmosfærisk forurensning.Den er egnet for metallplater av rustfritt stål, karbonstål og aluminium.

Ved MIG-sveising kreves en indre gassstrøm fra en tilførselssylinder og en strømforsyning med konstant spenning for å skape den elektriske lysbuen for smelting av metallet og mating av elektrodetråden.

Sveisehastigheten i MIG varierer fra 20 til 30 tommer per minutt avhengig av sveisestedet (indre eller ytre overflate) og materiale.MIG har imidlertid blitt mer automatisk og kan sveise opptil 100″per minutt.

2.     TIG

TIG sveiseoperasjon

TIG-sveising leverer varme til det spesifikke området av platemetallene der sammenføyning er nødvendig ved bruk av ikke-forbrukbare wolframelektroder.I likhet med MIG-sveising brukes inertgassskjerming for å forhindre forurensning av sveisebassenget.Siden elektroden ikke kan forbrukes, er skjøten forsterket med fyllmaterialer.Så det er nødvendig å mate fyllstaven kontinuerlig inn i sveiseposisjonen gjennom hele prosessen.

Ifølgemetallplatertykkelse, kan du velge diameteren på wolframelektroden for sveiseprosessen.For eksempel vil en 2,4 mm wolframelektrode være best hvis metallplaten er rundt 3 mm tykk.1,6 mm vil være det beste alternativet hvis arket er skjørt.

Fordi det skaper sterke skjøter i stål og ikke-jernholdige metallplater som aluminium, kobber, titan, magnesium og krom, er TIG-sveising mye brukt i romfarts- og bilindustrien i tillegg til møbelproduksjon.Selv om manuell TIG-sveising går langsommere (4 til 6″minutt), kan sveising ved hjelp av automatisering eller en robottilnærming fremskynde prosessen.

3.     Pinnesveising

Stikksveiseoperasjon

Stavsveising er den vanligste og tradisjonelle måten å skjøte plateplater på, som bruker skjermet metallbuesveising.Det er en manuell buesveising som bruker en pinne dekket av flussmiddel som en elektrode.Elektroden fører den negative strømmen der arbeidsarket er koblet til den positive terminalen til AC-strømkilden.

Det er en veldig grei tilnærming.Fest elektrodepinnen til sveisepistolen og berør sveisepunktet for å fortsette.Selv om den legger for mye metall i sveiseposisjonen og krever høy kompetanse, er den egnet for harde metaller som karbonstål og jernplater med tykkelser under 3,2 mm.

4.     Plasma buesveising

Plasma buesveising

Ved plasmabuesveising produseres metallkoalescens av en innsnevret bue laget av en høyhastighets strøm av ionisert gass kalt plasma.I de fleste plasmabuesveiseoperasjoner genereres en plasmastråle ved å varme åpningsgassen i brennerens polenta-kammer og tvinge plasmaet gjennom en innsnevrende dyse.Et delvis skjold oppnås gjennom plasmaet og supplert med en ekstra beskyttelsesgass.Hjelpebeskyttelsesgasser bruker argon, helium eller en blanding av argon med hydrogen eller helium.

Varmeenergien til plasmastrømmen er konsentrert og svært intens på grunn av den innsnevrede buen, noe som tillater dyp penetrasjon.Som et resultat gir den en stabil, smal og rask sveis i metallplaten.Platemetaller kan skjøtes ved hjelp av plasmabuesveising med eller uten fyllmateriale.Jernholdige og ikke-jernholdige metaller, inkludert skjøre plater, kan skjøtes ved hjelp av plasmabuesveising.

5.     Laserstrålesveising

Laserstråle sveiseoperasjon

Ved laserstrålesveising varmer en forlenget fotonstråle pekt mot sveisepunktet metallplatene og forener dem ved å lage sveisebassenget.Den største fordelen med denne sveiseprosessen er at det vil være et mindre varmepåvirket område på grunn av den konsentrerte fotonstrålen med høy energitetthet.

Lasersveiser egnet for metallplater med høy smeltetemperatur og varmeledningsevne, som karbon og rustfritt stål, titan og aluminium.Fordi de smale sveisingene er lett oppnåelige, brukes den til å lage utstyrsdeler, kollisjonsputer, hylser og pacemakere.

Det finnes to standardmaskiner for lasersveiseoperasjoner på metallplater, kort- og langbølgelengdetypene.Kilder med lang bølgelengde er lasere av CO2-typen, mens maskiner med kort bølgelengde er YAG-, disk- eller fiberstråler.Hovedforskjellen er at maskiner med kort bølgelengde smelter materialet raskere enn lange.

La oss nå sammenligne hver av sveiseprosessene for en bedre forståelse;

Sammenligning mellom sveiseprosesser

Typer sveiseposisjoner og symboler

Det er fire grunnleggende typer sveiseposisjoner Flat (1), Horisontal (2), Vertikal (3) og Overhead (4).Tallet i parentes representerer symbolet for typen.Dessuten kan både kilsveising (F) og sporsveising (G) brukes i alle fire klassene.La oss forstå disse symbolene med eksemplet;

i.                   3 F: Kilsveising i vertikal stilling

ii.                 4 G: sporsveising i overliggende stilling

iii.               2 F: Kilsveising i horisontal posisjon

Ulike sveiseposisjoner

Ved kilsveising plasseres den øvre enden av en horisontal flate mot en vertikal flate i en L-formet vinkelrett posisjon.Under sporsveising, mens i sporsveising, ligger begge metallplatene som skal sveises på samme plan (vertikalt).

Faktorer som må vurderes under sveising av metallplater

For et stabilt og styrket bryllup bør ulike faktorer vurderes.La oss se på noen av de avgjørende faktorene i detalj;

1.          Fyllmateriale

Velg et fyllstoff som til slutt er i stand til å forhindre korrosjon og rustdannelse.Husk også at fyllstaven skal være tynnere enn platetykkelsen.For eksempel bør fyllstaven være mellom 0,7 og 1 mm hvis du planlegger å sveise metallplater som er 1,5 mm tykke.

2.          Elektrodestørrelse

Elektrodestørrelsen bør velges basert på varmen (elektrisiteten) som påføres og graden av sveising som kreves.For eksempel fungerer en elektrode med en diameter på 0,125 tommer best for smal sveising og lav varme.

3.          Klemmer på arbeidsarket

Å bruke en klemme for å justere sveiseposisjonen er avgjørende for å oppnå stabil sveising og styrke.I tillegg må arket være riktig klemt for å forhindre at arbeidsarkene forskyves under sveising.

Tips for å støte på problemer under sveising

·        Det er best å bruke en spiss elektrodespiss for å holde lysbuen og kulpen så liten og kontrollert som mulig ved sveising i trange mellomrom mellom metallplater fordi dette holder varmesonen i svært begrensede områder.

·        Test sveisingen på prototypene før du starter sveiseprosessene for platemetall for å sikre kvalitet og overflatebehandling.

·        Når du utfører MIG-sveising, flytt sveisepistolen i en rett bane med høyest mulig kjørehastighet når bueområdet blir varmere.Det vil beskytte mot utbrenthet.

·        Unngå å etterlate hull i sveiseområdet fordi de vil fungere som fuktighetshull og oppmuntre til dannelse av korrosjon.

·        For å spre varmen, bring det varmepåvirkede området i kontakt med en kjølestang laget av kobber eller aluminium.

Konklusjon

Å velge riktig sveiseteknikk basert på metallplaten og nødvendige produktspesifikasjoner er avgjørende.Etter å ha valgt sveisetype, bør flere faktorer, inkludert elektrodestørrelse, fyllmateriale, klemmeposisjon og mer, vurderes.Hos Prolean tilbyr vi profesjonellekonsultasjon og tjenester innen sveising av metallplaterfra design av sveiseparametere til laserskjæring og sveising skreddersydd til dine behov.Kontakt vår ingeniørdirekte for mer informasjon.

Vanlige spørsmål

Hvilke er de beste metodene for sveising med både AC og DC?

Ulike sveisetilnærminger fungerer på begge typer.Imidlertid vil MIG-sveising være best hvis du bruker både AC og DC-kilder.

Hva er de vanlige sveisetypene for metallplater?

Det er fem vanlige sveisemetoder for metallplater, inkludert TIG, MIG, Stick, Laserstråle og plasmasveising.

Hva er tykkelsesgrensen for platesveising?

O,8 mm er nedre tykkelsesgrense for platesveising.Men hvis du trenger å sveise plater lavere enn det, kan du bruke MIG-sveising med MIG-sveisingen, men pass på at elektrodespissen er veldig spiss.

Hva er de kritiske faktorene som må tas i betraktning når du utfører sveiseoperasjonene?

Størrelsen på elektrode- og fyllstaven, tykkelsen på arbeidsarket, brukt for varme, klemmeposisjon og sikkerhet er de mest nødvendige hensynene.