ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ: ທຸກຢ່າງທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການຮູ້

ອັບເດດລ່າສຸດ: 09/02, ເວລາອ່ານ: 6 ນາທີ

ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ

ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ ສຳ ຄັນເພາະວ່າມັນເປັນວິທີ ໜຶ່ງ ທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມການຕັດອອກຂອງແຜ່ນໂລຫະເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ດ້ານການປະສົມພັນແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອ fuse ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍການລະລາຍໂລຫະໃນພື້ນທີ່ກໍານົດ.ໃນບາງກໍລະນີ, ຄວາມກົດດັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນ, ແຕ່ Spark ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດໃນບັນດາຜູ້ຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ບົດຄວາມນີ້ຈະສົນທະນາໂດຍຫຍໍ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ, ແລະຄໍາແນະນໍາການເຊື່ອມໂລຫະບາງຢ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

1.     MIG

ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ MIG

ຊື່ອື່ນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ແມ່ນ Gas Metal Arc Welding (GMAW).ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ electrode ສາຍແຂງທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ສ້າງສະນຸກເກີ melt ໃນຕໍາແຫນ່ງເຂົ້າຮ່ວມ.ປາຍ electrode ຄ່າໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພື້ນທີ່ເປົ້າຫມາຍແລະ melts ໂລຫະ.ໃນວິທີການນີ້, ປືນເຊື່ອມໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ (helium, argon, ໄນໂຕຣເຈນ) ເພື່ອຢຸດການເຊື່ອມໂລຫະຈາກການປົນເປື້ອນຂອງບັນຍາກາດ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະຂອງສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະອາລູມິນຽມ.

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສພາຍໃນຈາກທໍ່ສະຫນອງແລະການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີແຮງດັນຄົງທີ່ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງໄຟຟ້າສໍາລັບການລະລາຍໂລຫະແລະການໃຫ້ອາຫານຂອງສາຍ electrode.

ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໃນ MIG ແຕກຕ່າງກັນຈາກ 20 ຫາ 30 ນິ້ວຕໍ່ນາທີຂຶ້ນຢູ່ກັບສະຖານທີ່ເຊື່ອມ (ດ້ານໃນຫຼືນອກ) ແລະວັດສະດຸ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, MIG ໄດ້ກາຍເປັນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍແລະສາມາດເຊື່ອມໄດ້ເຖິງ 100″ຕໍ່ນາທີ.

2.     TIG

ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ TIG

ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ສົ່ງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ການເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍໃຊ້ electrodes tungsten ທີ່ບໍ່ບໍລິໂພກ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ການປ້ອງກັນອາຍແກັສ inert ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ.ເນື່ອງຈາກ electrode ບໍ່ສາມາດບໍລິໂພກໄດ້, ການຮ່ວມແມ່ນເສີມດ້ວຍວັດສະດຸ filler.ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຫ້ອາຫານ rod filler ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຕະຫຼອດຂະບວນການແມ່ນຈໍາເປັນ.

ອີງ​ຕາມ​ການແຜ່ນ​ໂລ​ຫະຄວາມຫນາ, ທ່ານສາມາດເລືອກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ electrode tungsten ສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, electrode tungsten 2.4mm ຈະດີທີ່ສຸດຖ້າໂລຫະແຜ່ນມີຄວາມຫນາປະມານ 3mm.1.6 ມມຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຖ້າຫາກວ່າແຜ່ນແມ່ນ fragile.

ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນເຫຼັກກ້າ & ໂລຫະແຜ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, titanium, magnesium, ແລະ Chromium, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະຍານຍົນນອກເຫນືອການຜະລິດເຟີນີເຈີ.ເຖິງແມ່ນວ່າການເຊື່ອມ TIG ຄູ່ມືຈະເຄື່ອນທີ່ຊ້າລົງ (4 ຫາ 6″ຕໍ່ນາທີ), ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍໃຊ້ອັດຕະໂນມັດຫຼືວິທີການຫຸ່ນຍົນສາມາດເລັ່ງຂະບວນການ.

3.     ການເຊື່ອມໂລຫະ

ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຕິດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຕິດແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະແບບດັ້ງເດີມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ, ເຊິ່ງໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ປ້ອງກັນ.ມັນ​ເປັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ arc ຄູ່​ມື​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄມ້​ປົກ​ຫຸ້ມ​ດ້ວຍ flux ເປັນ electrode​.ອິເລັກໂທຣດຖືເອົາກະແສໄຟລົບທີ່ແຜ່ນວຽກເຊື່ອມຕໍ່ກັບຈຸດບວກຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານ AC.

ມັນເປັນວິທີການທີ່ກົງໄປກົງມາຫຼາຍ.ແນບແຜ່ນເຫຼັກໃສ່ກັບປືນເຊື່ອມ ແລະແຕະຈຸດເຊື່ອມເພື່ອດຳເນີນການຕໍ່.ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຝາກໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປໃນຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມຊໍານານສູງ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນແລະແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາຕ່ໍາກວ່າ 3.2 ມມ.

4.     ການເຊື່ອມໂລຫະ Plasma Arc

ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ plasma arc

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະໃນ plasma arc, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຜະລິດໂດຍ arc constricted ເຮັດດ້ວຍກະແສຄວາມໄວສູງຂອງອາຍແກັສ ionized ເອີ້ນວ່າ plasma.ໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ plasma arc ສ່ວນໃຫຍ່, plasma jet ແມ່ນຜະລິດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສ orifice ຢູ່ໃນຫ້ອງ polenta torch ແລະບັງຄັບໃຫ້ plasma ຜ່ານ nozzle constricting.ໄສ້ບາງສ່ວນແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານ plasma ແລະເສີມດ້ວຍອາຍແກັສປ້ອງກັນປ້ອງກັນ.ອາຍແກັສປ້ອງກັນຕົວຊ່ວຍໃຊ້ argon, helium, ຫຼືປະສົມຂອງ argon ກັບ hydrogen ຫຼື helium.

ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງກະແສ plasma ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງເນື່ອງຈາກເສັ້ນໂຄ້ງ constricted, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຈາະເລິກ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແຄບ, ແລະລວດໄວໃນແຜ່ນໂລຫະ.ໂລຫະແຜ່ນສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma arc ທີ່ມີຫຼືບໍ່ມີວັດສະດຸ filler.ໂລຫະເຟີຫຼືໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ, ລວມທັງແຜ່ນທີ່ອ່ອນແອ, ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma arc.

5.     ການເຊື່ອມໂລຫະ laser-beam

ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, beam photon ຍາວທີ່ຊີ້ໃສ່ຈຸດເຊື່ອມໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນໂລຫະແລະເຂົ້າຮ່ວມກັບພວກເຂົາໂດຍການສ້າງສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ.ປະໂຫຍດຫຼັກຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ແມ່ນວ່າຈະມີພື້ນທີ່ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນນ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກແສງໂຟຕອນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ.

ເລເຊີເຊື່ອມເຫມາະສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມ melting ສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຄາບອນ & ສະແຕນເລດ, titanium, ແລະອາລູມິນຽມ.ເນື່ອງຈາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແຄບແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ fabricate ພາກສ່ວນເກຍ, ຖົງລົມນິລະໄພ, ແຂນເສື້ອ, ແລະເຄື່ອງກະຕຸ້ນຈັງຫວະ.

ມີສອງເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານສໍາລັບການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ປະເພດຄື້ນສັ້ນແລະຍາວ.ແຫຼ່ງຄວາມຍາວຄື້ນຍາວແມ່ນ lasers ປະເພດ CO2, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍາວສັ້ນແມ່ນ YAG, ແຜ່ນ, ຫຼືເສັ້ນໄຍ.ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄື້ນສັ້ນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍໄວກວ່າເຄື່ອງຍາວ.

ຕອນນີ້ໃຫ້ເຮົາສົມທຽບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນ;

ການປຽບທຽບລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ

ປະເພດຂອງຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ & ສັນຍາລັກ

ມີສີ່ປະເພດພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕໍາແຫນ່ງ Flat (1), Horizontal (2), Vertical (3), ແລະ overhead (4).ຕົວເລກໃນວົງເລັບເປັນຕົວແທນຂອງສັນຍາລັກຂອງປະເພດ.ນອກຈາກນີ້, ທັງສອງ fillet (F) ແລະ groove welding (G) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນທັງຫມົດສີ່ຫ້ອງຮຽນ.ໃຫ້ເຂົ້າໃຈສັນຍາລັກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຕົວຢ່າງ;

i.                   3 F: ການເຊື່ອມໂລຫະ Fillet ໃນຕໍາແຫນ່ງຕັ້ງ

ii.                 4 G: groove welding ໃນຕໍາແຫນ່ງ overhead

iii.               2 F: ການເຊື່ອມໂລຫະ Fillet ໃນຕໍາແຫນ່ງແນວນອນ

ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ fillet, ປາຍເທິງຂອງຫນ້າດິນຕາມລວງນອນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ກັບຫນ້າດິນຕັ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ perpendicular ຮູບ L.ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນການເຊື່ອມ groove, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນການເຊື່ອມ groove, ທັງສອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຈະ welded lays ສຸດຍົນດຽວກັນ (Vertical).

ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ

ສໍາລັບການແຕ່ງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຂັ້ມແຂງ, ປັດໃຈຕ່າງໆຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.ຂໍໃຫ້ເບິ່ງລວມບາງປັດໃຈສໍາຄັນໃນລາຍລະອຽດ;

1.          ອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນ

ເລືອກເຄື່ອງເຕີມເຕັມທີ່ມີຄວາມສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະການສ້າງ rust.ນອກຈາກນັ້ນ, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ rod filler ຄວນບາງກວ່າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, rod filler ຄວນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.7 ຫາ 1 ມມຖ້າຫາກວ່າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 1.5 ມມ.

2.          ຂະໜາດໄຟຟ້າ

ຂະຫນາດ electrode ຄວນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮ້ອນ (ໄຟຟ້າ) ທີ່ໃຊ້ແລະລະດັບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 0.125 ນິ້ວເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຄບແລະສະພາບຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ.

3.          Clamps ໃນແຜ່ນເຮັດວຽກ

ການນໍາໃຊ້ clamp ເພື່ອປັບຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນຕ້ອງຖືກຍຶດຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນເຮັດວຽກຈາກການເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.

ຄໍາແນະນໍາທີ່ຈະພົບບັນຫາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ

·        ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ electrode- ປາຍແຫຼມເພື່ອຮັກສາ arc ແລະ puddle ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວບຄຸມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃນຊ່ອງແຫນ້ນລະຫວ່າງຕ່ອນໂລຫະແຜ່ນເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຂດຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດຫຼາຍ.

·        ທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະໃນຕົ້ນແບບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.

·        ເມື່ອປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ຍ້າຍປືນເຊື່ອມໄປໃນເສັ້ນທາງຊື່ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ໄວທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ ເມື່ອພື້ນທີ່ໂຄ້ງຮ້ອນຂຶ້ນ.ມັນຈະປົກປ້ອງຈາກການເຜົາໄຫມ້.

·        ຫຼີກເວັ້ນການປ່ອຍໃຫ້ຮູໃດໆຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ pinholes ຄວາມຊຸ່ມແລະຊຸກຍູ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງ corrosion.

·        ເພື່ອກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ເອົາພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຢັນທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງຫຼືອາລູມິນຽມ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ໂລຫະແຜ່ນແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈໍາເປັນແມ່ນສໍາຄັນ.ຫຼັງຈາກເລືອກປະເພດການເຊື່ອມໂລຫະ, ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຂະຫນາດ electrode, ອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນ, ຕໍາແຫນ່ງ clamp, ແລະອື່ນໆ, ຄວນພິຈາລະນາ.ທີ່ Prolean, ພວກເຮົາສະຫນອງການເປັນມືອາຊີບການໃຫ້ຄໍາປຶກສາແລະການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຈາກການອອກແບບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອການຕັດ laser ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.ຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.

FAQs

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີທັງ AC & DC?

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆເຮັດວຽກທັງສອງປະເພດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມ MIG ຈະດີທີ່ສຸດຖ້າທ່ານໃຊ້ທັງແຫຼ່ງ AC & DC.

ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ມີຫ້າວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ, ລວມທັງ TIG, MIG, Stick, Laser beam & plasma welding.

ຂີດຈໍາກັດຄວາມຫນາສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຫຍັງ?

O.8 ມມແມ່ນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຫນາຕ່ໍາສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຊື່ອມແຜ່ນຕ່ໍາກວ່ານັ້ນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມ MIG ດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປາຍ electrode ແມ່ນແຫຼມຫຼາຍ.

ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

Electrode & Filler rod ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຮັດວຽກ, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນ, ຕໍາແຫນ່ງ clamp, ແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດ.