Sheet Metal Welding: Ntho e 'ngoe le e 'ngoe eo U Lokelang ho e Tseba

Nchafatso ea ho qetela:09/02, nako ea ho bala: 6 mets

Ts'ebetso ea welding

Ho chesoa ka tšepe ka pampirike ts'ebetso ea bohlokoa ea ho etsa masela hobane ke e 'ngoe ea litsela tse bonolo ka ho fetisisa tsa ho kopanya likotoana tse sehiloeng tsa lishiti tsa tšepe ho etsa sebopeho se lakatsehang.Ha ho chesoa, libaka tsa ho nyalana li kenngoa mocheso o matla ho li kopanya ka ho qhibilihisa tšepe sebakeng se khethiloeng.Maemong a mang, khatello e boetse e sebelisoa ho kopanya likarolo tsa lakane, empa Spark ke eona e tsebahalang haholo har'a bahlahisi le lits'ebetso tsa indasteri.

Sehlooho sena se tla tšohla ka bokhutšoanyanefapaneng lakane tšepe tjheseletsa Techniques, Dikopo, lintlha ho nahanela, 'me ba bang ba thusa likeletso tsa tjheseletsa.

1.     MIG

Ts'ebetso ea welding ea MIG

Lebitso le leng la ho tjheseletsa MIG ke Gas Metal Arc Welding (GMAW).The tjheseletsa tshebetso eo ho eona consumable tiileng terata eleketrode bōpa qhibiliha letamo ka ho kopanela boemo ba.Motlakase oa tefiso ea electrode e futhumatsa sebaka se lebisitsoeng mme o qhibilihisa tšepe.Ka mokhoa ona, sethunya sa ho cheseletsa se sebelisa khase e sireletsang (helium, argon, nitrogen) ho thibela letamo la weld hore le se ke la tšoaetsoa ke tšilafalo ea sepakapaka.E loketse maqephe a tšepe a tšepe e sa hloekang, tšepe ea Carbon le Aluminium.

Ka tjheseletsa ea MIG, ho phalla ha khase e ka hare ho tloha moqomong oa phepelo le phepelo ea motlakase e nang le motlakase o sa khaotseng ho hlokahala ho theha arc ea motlakase bakeng sa ho qhibilihisa tšepe le ho fepa terata ea electrode.

Lebelo la tjheseletsa ho MIG le fapana ho tloha ho 20 ho isa ho 30 inches ka motsotso ho latela sebaka sa welding (ka hare kapa kantle) & thepa.Leha ho le joalo, MIG e se e itirile haholoanyane 'me e khona ho tjheseletsa ho fihla ho 100″ka motsotso.

2.     TIG

Ts'ebetso ea welding ea TIG

TIG welding e fana ka mocheso sebakeng se itseng sa litšepe tsa lakane moo ho kopanya ho hlokahalang ho sebelisa li-electrode tsa tungsten tse sa sebelisoeng.Joalo ka welding ea MIG, tšireletso ea khase e inert e sebelisoa ho thibela tšilafalo ea letamo la welding.Kaha electrode e ke ke ea jeoa, motsoako o matlafatsoa ka lisebelisoa tsa ho tlatsa.Kahoo, ho fepa molamu oa filler ka mokhoa o tsoelang pele sebakeng sa welding nakong eohle ea ts'ebetso hoa hlokahala.

Ho ea kaletlapa la tšepebotenya, o ka khetha bophara ba electrode ea tungsten bakeng sa ts'ebetso ea welding.Ka mohlala, electrode ea tungsten ea 2.4mm e tla ba molemo ka ho fetisisa haeba lesela la tšepe le le haufi le 3mm.1.6 mm e tla ba khetho e ntle ka ho fetisisa haeba lakane e fokola.

Hobane e theha manonyeletso a matla ho tšepe ea tšepe le tšepe e sa fereheng joalo ka Aluminium, koporo, titanium, magnesium, le Chromium, TIG welding e sebelisoa haholo indastering ea tlhahiso ea lifofane le likoloi ntle le ho etsa thepa ea ka tlung.Leha tjheseletso ya TIG e tsamaya butle (4 ho isa ho 6″ka motsotso), ho tjheseletsa ka ho sebelisa mochine kapa mokhoa oa robotiki ho ka potlakisa ts'ebetso.

3.     Stick Welding

Ts'ebetso ea ho cheselletsa lithupa

Stick welding ke mokhoa o tloaelehileng ka ho fetisisa le oa setso oa ho kopanya lipoleiti tsa tšepe, tse sebelisang litšepe tse sirelelitsoeng tsa arc.Ke mokhoa oa ho cheselletsa li-arc o sebelisang thupa e koahetsoeng ka phallo e le electrode.Electrode e na le motlakase o mobe moo leqephe la mosebetsi le hokahaneng le terminal e ntle ea mohloli oa matla a AC.

Ke mokhoa o hlakileng haholo.Hokela thupa ea electrode ho sethunya sa welding ebe u ama ntlha ea welding ho tsoela pele.Le hoja e kenya tšepe e ngata haholo sebakeng sa ho cheselletsa 'me e hloka boemo bo phahameng ba tsebo, e loketse litšepe tse thata joaloka carbon steel le lishiti tsa tšepe tse nang le botenya bo ka tlaase ho 3.2 mm.

4.     Plasma Arc Welding

Ts'ebetso ea welding ea plasma arc

Ho tjheseletsa arc ea plasma, tšepe e kopantsoeng e hlahisoa ke arc e thata e entsoeng ka khase e nang le ionized e bitsoang plasma.Lits'ebetsong tse ngata tsa plasma arc welding, jet ea plasma e hlahisoa ka ho futhumatsa khase ea orifice ka phaposing ea torch polenta le ho qobella plasma ka thipa e thibelang.Thebe e sa fellang e fumanoa ka plasma mme e tlatselletsoa ke khase e sireletsang e thusang.Likhase tse thusang tse sireletsang li sebelisa argon, helium, kapa motsoako oa argon le hydrogen kapa helium.

Matla a mocheso a phallo ea plasma a tsepamisitsoe ebile a matla haholo ka lebaka la arc e tsitsitseng, e lumellang ho kenella ka botebo.Ka lebaka leo, e hlahisa tjheseletso e tsitsitseng, e moqotetsane le e potlakileng ka hara tshepe.Litšepe tsa maqephe li ka kopanngoa ho sebelisoa plasma arc welding ka thepa ea ho tlatsa kapa ntle le eona.Litšepe tse nang le ferrous le tse se nang ferrous, ho kenyeletsoa maqephe a senyehang habonolo, li ka kopanngoa ho sebelisoa plasma arc welding.

5.     Ho chesoa ka laser-beam

Ts'ebetso ea ho cheseletsa beam ea laser

Ka laser beam welding, lebone le lelelele la photon le lebisitsoeng sebakeng sa ho cheselletsa le futhumatsa maqephe a tšepe le ho a kopanya ka ho theha letamo la ho cheselletsa.Monyetla o ka sehloohong oa ts'ebetso ena ea welding ke hore ho tla ba le sebaka se senyenyane se anngoeng ke mocheso ka lebaka la khanya ea photons e matla haholo.

Lisebelisoa tsa laserli loketse litšepe tsa lakane tse nang le mocheso o phahameng oa ho qhibiliha le conductivity ea mocheso, joalo ka Carbon & stainless steel, titanium, le Aluminium.Kaha litšepe tse tšesaane li fumaneha habonolo, li sebelisetsoa ho etsa likarolo tsa lisebelisoa, mekotla ea moea, matsoho le li-pacemaker.

Ho na le mechini e 'meli e tloaelehileng bakeng sa ts'ebetso ea welding ea laser ho lakane ea tšepe, mefuta e khuts'oane le ea bolelele bo bolelele.Mehloli ea bolelele ba nako e telele ke li-lasers tsa mofuta oa CO2, athe mechini ea maqhubu a makhuts'oane ke YAG, disk, kapa libalaka tsa fiber.Phapang e kholo ke hore mechini e nang le maqhubu a makhutšoane a qhibilihisang thepa kapele ho feta e telele.

Joale a re bapiseng e 'ngoe le e' ngoe ea lits'ebetso tsa welding bakeng sa kutloisiso e ntle;

Papiso lipakeng tsa lits'ebetso tsa welding

Mefuta ea maemo a welding & Symbols

Ho na le mefuta e mene ea mantlha ea maemo a tjheseletsang Flat (1), Horizontal (2), E theohileng (3), le Overhead (4).Nomoro e ka har'a bracket e emela letšoao la mofuta.Hape, ka bobeli fillet (F) le groove welding (G) li ka sebelisoa lihlopheng tsohle tse 'ne.Ha re utloisise matšoao ana ka mohlala;

i.                   3 F: Fillet welding sebakeng se otlolohileng

ii.                 4 G: groove welding boemong bo holimo

iii.               2 F: Fillet welding sebakeng se Horizontal

Likarolo tse fapaneng tsa welding

Ka tjheseletsa ea fillet, ntlha e kaholimo ea sebaka se otlolohileng se behiloe khahlano le sebaka se otlolohileng sebakeng sa perpendicular se nang le sebopeho sa L.Ha a ntse a tjheseletsa groove, ha a ntse a le tjheseletsa ka groove, ka bobeli lakane ea tšepe e lokelang ho kolobisoa e behiloe sefofaneng se le seng (Thethe).

Lintlha tse lokelang ho nahanoa nakong ea ho tjheseletsa lakane

Bakeng sa lenyalo le tsitsitseng le le matlafetseng, ho lokela ho nahanoa ka lintlha tse sa tšoaneng.Ha re hlahlobeng lintlha tse ling tsa bohlokoa ka botlalo;

1.          Lisebelisoa tsa ho tlatsa

Khetha setlolo se khonang ho thibela kutu le ho thehoa ha mafome.Hape, hopola hore molamu oa ho tlatsa o lokela ho ba o mosesaane ho feta botenya ba lakane.Mohlala, molamu oa ho tlatsa o lokela ho ba pakeng tsa 0.7 le 1 mm haeba o rera ho tjheseletsa lakane ea tšepe e botenya ba 1.5 mm.

2.          Boholo ba elektrode

Boholo ba li-electrode bo lokela ho khethoa ho latela mocheso (motlakase) o sebelisitsoeng le tekanyo ea ho tjheseletsa e hlokahalang.Mohlala, eleketrode e bophara ba lisenthimithara tse 0.125 e sebetsa hantle bakeng sa welding e moqotetsane le maemo a tlase a mocheso.

3.          Li-clamps leqepheng la ho sebetsa

Ho sebelisa clamp ho lokisa boemo ba welding ho bohlokoa ho fihlela welding e tsitsitseng le matla.Ntle le moo, lakane e hloka ho koalloa ka nepo ho thibela maqephe a sebetsang hore a se ke a fetoha nakong ea welding.

Malebela a ho kopana le mathata nakong ea welding

·        Ho molemo ho sebelisa electrode-tip ho boloka arc le puddle e le nyenyane 'me e laoloa ka hohle kamoo ho ka khonehang ha ho chesetsoa libakeng tse thata pakeng tsa likotoana tsa tšepe hobane sena se boloka sebaka sa mocheso libakeng tse thibetsoeng haholo.

·        Lekola tjheseletsa ho prototypes pele o qala ts'ebetso ea ho tjheseletsa lakane ea tšepe ho netefatsa boleng le ho qeta bokaholimo.

·        Ha o etsa welding ea MIG, tsamaisa sethunya sa ho cheselletsa ka tsela e otlolohileng ka lebelo le potlakileng haholo la ho tsamaea ha sebaka sa arc se chesa haholo.E tla sireletsa khahlanong le ho khathala.

·        Qoba ho siea likoti leha e le life sebakeng sa welding hobane li tla sebetsa joaloka likoti tsa mongobo le ho khothalletsa ho thehoa ha kutu.

·        Ho qhala mocheso, etsa hore sebaka se anngoeng ke mocheso se kopane le mohatsela o entsoeng ka koporo kapa Aluminium.

Qetello

Ho bohlokoa ho khetha mokhoa o nepahetseng oa welding o ipapisitseng le letlapa la tšepe le lintlha tse hlokahalang tsa sehlahisoa.Ka mor'a ho khetha mofuta oa tjheseletsa, lintlha tse 'maloa, ho kenyelletsa le boholo ba electrode, thepa ea ho tlatsa, boemo ba clamp, le tse ling, li lokela ho nkoa.Ho Prolean, re fana ka litsebitherisano le lits'ebeletso tsa welding ea sheetho tloha ho rala mekhahlelo ea ho tjheseletsa ho isa ho ho itšeha ka laser le ho tjheseletsa ho lokiselitsoeng litlhoko tsa hau.Ikopanye le moenjiniere oa ronaka kotloloho bakeng sa tlhaiso-leseling e batsi.

FAQ's

Mekhoa e metle ea ho tjheseletsa ka AC & DC ke efe?

Mekhoa e fapaneng ea li-welding e sebetsa mefuteng ka bobeli.Leha ho le joalo, welding ea MIG e ka ba molemo ka ho fetisisa haeba u sebelisa mehloli ea bobeli ea AC & DC.

Ke mefuta efe e tloaelehileng ea ho cheselletsa litšepe tsa sheet?

Ho na le mekhoa e mehlano e tloaelehileng ea tjheseletsa bakeng sa sheet metal, ho kenyeletswa TIG, MIG, Stick, Laser beam & welding plasma.

Tekanyetso ea botenya bakeng sa tjheseletsa ea sheet metal ke bokae?

O.8 mm ke tekanyo e tlase ea botenya bakeng sa tjheseletsa ea tšepe ea sheet.Leha ho le joalo, haeba u hloka ho cheseletsa maqephe ka tlase ho moo, u ka sebelisa welding ea MIG ka tjheseletsa ea MIG, empa etsa bonnete ba hore ntlha ea elektrode e nchocho haholo.

Ke lintlha life tsa bohlokoa tse lokelang ho nahanoa ha ho etsoa ts'ebetso ea welding?

Electrode & Filler rod size, botenya ba letlapa le sebetsang, le kentsoeng mocheso, boemo ba clamp, le polokeho ke lintlha tse hlokoang haholo.