Сварка листового металла: все, что вам нужно знать

Последнее обновление: 02.09, время прочтения: 6 мин.

Сварка

Сварка листового металлаявляется важным производственным процессом, потому что это один из самых простых способов соединения вырезанных частей металлических листов для создания желаемой формы.При сварке сопрягаемые поверхности подвергаются интенсивному нагреву, чтобы расплавить их, расплавив металл в определенной области.В некоторых случаях для соединения листовых деталей также используется давление, но наибольшей популярностью среди производителей и промышленного применения пользуется Spark.

В этой статье будет кратко рассмотреноразличные методы сварки листового металла, области применения, факторы, которые следует учитывать, и некоторые полезные советы по сварке.

1.     МИГ

Сварка МИГ

Другое название сварки MIG — дуговая сварка металлическим газом (GMAW).Процесс сварки, при котором расходуемый сплошной проволочный электрод создает ванну расплава в месте соединения.Наконечник электрода с электрическим зарядом нагревает целевую область и расплавляет металл.В этом методе сварочная горелка использует защитный газ (гелий, аргон, азот), чтобы предотвратить заражение сварочной ванны атмосферными загрязнениями.Он подходит для металлических листов из нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминия.

При сварке МИГ для создания электрической дуги для расплавления металла и подачи электродной проволоки требуется внутренний поток газа из питающего баллона и источник питания с постоянным напряжением.

Скорость сварки в MIG варьируется от 20 до 30 дюймов в минуту в зависимости от места сварки (внутренняя или внешняя поверхность) и материала.Однако MIG стал более автоматическим и может сваривать до 100″в минуту.

2.     ТИГ

Операция сварки TIG

Сварка TIG подает тепло к определенной области листового металла, где необходимо соединение с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов.Как и при сварке MIG, защита инертным газом используется для предотвращения загрязнения сварочной ванны.Поскольку электрод не может израсходоваться, стык армируется присадочными материалами.Таким образом, требуется непрерывная подача присадочного стержня в положение сварки на протяжении всего процесса.

Согласнолистовой металлтолщина, вы можете выбрать диаметр вольфрамового электрода для процесса сварки.Например, вольфрамовый электрод диаметром 2,4 мм будет лучше всего, если листовой металл имеет толщину около 3 мм.1,6 мм будет оптимальным вариантом, если лист хрупкий.

Поскольку сварка TIG создает прочные соединения стальных и цветных листов, таких как алюминий, медь, титан, магний и хром, сварка TIG широко применяется в аэрокосмической и автомобильной промышленности, помимо производства мебели.Несмотря на то, что ручная сварка TIG происходит медленнее (от 4 до 6″в минуту), сварка с использованием автоматизации или роботизированного подхода может ускорить процесс.

3.     Ручная сварка

Ручная сварка

Сварка стержнем является наиболее распространенным и традиционным способом соединения листового металла, при котором используется дуговая сварка защищенным металлом.Это метод ручной дуговой сварки, при котором в качестве электрода используется палочка, покрытая флюсом.Электрод несет отрицательный ток, где рабочий лист подключен к положительной клемме источника переменного тока.

Это очень простой подход.Прикрепите стержень электрода к сварочному пистолету и коснитесь точки сварки, чтобы продолжить.Несмотря на то, что он наносит слишком много металла в положении сварки и требует высокого уровня знаний, он подходит для твердых металлов, таких как углеродистая сталь и железные листы, толщиной менее 3,2 мм.

4.     Плазменная дуговая сварка

Плазменно-дуговая сварка

При плазменно-дуговой сварке коалесценция металла производится сжатой дугой, состоящей из высокоскоростного потока ионизированного газа, называемого плазмой.В большинстве операций плазменно-дуговой сварки плазменная струя создается за счет нагрева газа в камере горелки для поленты и проталкивания плазмы через сужающее сопло.Частичная защита достигается за счет плазмы и дополняется вспомогательным защитным газом.В качестве вспомогательных защитных газов используют аргон, гелий или смесь аргона с водородом или гелием.

Тепловая энергия потока плазмы сконцентрирована и очень интенсивна из-за суженной дуги, что обеспечивает глубокое проникновение.В результате получается стабильный, узкий и быстрый шов в листовом металле.Листовые металлы можно соединять с помощью плазменной дуговой сварки с присадочным материалом или без него.Черные и цветные металлы, в том числе хрупкие листы, можно соединять с помощью плазменно-дуговой сварки.

5.     Лазерная сварка

Операция лазерной сварки

При лазерной сварке длинный фотонный луч, направленный на место сварки, нагревает металлические листы и соединяет их, создавая сварочную ванну.Основное преимущество этого процесса сварки заключается в том, что площадь термического влияния будет меньше из-за концентрированного пучка фотонов с высокой плотностью энергии.

Лазерная сваркаподходят для листовых металлов с высокой температурой плавления и теплопроводностью, таких как углеродистая и нержавеющая сталь, титан и алюминий.Поскольку узкие сварные швы легко достижимы, он используется для изготовления деталей шестерен, подушек безопасности, рукавов и кардиостимуляторов.

Существуют две стандартные машины для лазерной сварки листового металла: коротковолновая и длинноволновая.Длинноволновые источники — это CO2-лазеры, а коротковолновые — YAG, дисковые или волоконные лучи.Основное отличие состоит в том, что машины с короткой длиной волны плавят материал быстрее, чем с длинной.

Теперь давайте сравним каждый из сварочных процессов для лучшего понимания;

Сравнение процессов сварки

Типы сварочных позиций и символы

Существует четыре основных типа положений сварки: плоское (1), горизонтальное (2), вертикальное (3) и над головой (4).Число в скобках представляет собой символ типа.Кроме того, во всех четырех классах можно применять как угловую сварку (F), так и сварку разделкой (G).Давайте разберемся с этими символами на примере;

i.                   3 F: Угловая сварка в вертикальном положении

II.                 4 G: разделочная сварка в потолочном положении

III.               2 F: Угловая сварка в горизонтальном положении

Различные положения сварки

При угловой сварке верхний конец горизонтальной поверхности прилегает к вертикальной поверхности в L-образном перпендикулярном положении.При сварке разделкой оба свариваемых металлических листа лежат в одной плоскости (вертикально).

Факторы, которые необходимо учитывать при сварке листового металла

Для стабильной и крепкой свадьбы следует учитывать различные факторы.Давайте подробно рассмотрим некоторые из важнейших факторов;

1.          Материал наполнителя

Выберите наполнитель, который способен в конечном итоге предотвратить коррозию и образование ржавчины.Также помните, что присадочный стержень должен быть тоньше толщины листового металла.Например, присадочный стержень должен быть от 0,7 до 1 мм, если вы планируете сваривать листовой металл толщиной 1,5 мм.

2.          Размер электрода

Размер электрода следует выбирать в зависимости от применяемого тепла (электричества) и требуемой степени сварки.Например, электрод диаметром 0,125 дюйма лучше всего подходит для узкой сварки и низкотемпературных условий.

3.          Зажимы на рабочем листе

Использование зажима для регулировки положения сварки имеет решающее значение для достижения стабильной сварки и прочности.Кроме того, лист необходимо правильно зажать, чтобы предотвратить смещение рабочих листов во время сварки.

Советы по устранению проблем во время сварки

·        Лучше всего использовать заостренный наконечник электрода, чтобы дуга и сварочная ванна были как можно меньше и контролировались при сварке в ограниченном пространстве между деталями из листового металла, потому что это сохраняет зону нагрева в очень ограниченных областях.

·        Прежде чем приступить к сварке листового металла, протестируйте сварку на прототипах, чтобы убедиться в качестве и чистоте поверхности.

·        При выполнении сварки MIG перемещайте сварочную горелку по прямой траектории с максимально возможной скоростью, когда область дуги становится более горячей.Это защитит от выгорания.

·        Старайтесь не оставлять отверстий в зоне сварки, потому что они будут действовать как точечные отверстия для влаги и способствовать образованию коррозии.

·        Чтобы отвести тепло, приложите к области, подверженной тепловому воздействию, охлаждающую пластину из меди или алюминия.

Заключение

Выбор правильной технологии сварки на основе листового металла и требуемых характеристик продукта имеет решающее значение.После выбора типа сварки следует учитывать несколько факторов, в том числе размер электрода, присадочный материал, положение зажима и многое другое.В Prolean мы предоставляем профессиональныеконсультации и услуги по сварке листового металлаот проектирования параметров сварки до лазерной резки и сварки в соответствии с вашими потребностями.Связаться с нашим инженеромнепосредственно для получения дополнительной информации.

Часто задаваемые вопросы

Какие подходы лучше всего подходят для сварки как на переменном, так и на постоянном токе?

Различные подходы к сварке подходят для обоих типов.Тем не менее, сварка MIG будет лучше всего, если вы используете оба источника переменного и постоянного тока.

Каковы распространенные виды сварки листового металла?

Существует пять распространенных способов сварки листового металла, включая TIG, MIG, Stick, лазерную и плазменную сварку.

Какова предельная толщина сварки листового металла?

O,8 мм — нижний предел толщины для сварки листового металла.Однако, если вам нужно сваривать листы ниже этой отметки, вы можете использовать сварку MIG вместе со сваркой MIG, но убедитесь, что кончик электрода очень острый.

Какие критические факторы следует учитывать при выполнении сварочных работ?

Размер электрода и присадочного стержня, толщина рабочего листа, применяемого для нагрева, положение зажима и безопасность являются наиболее важными факторами.