የሉህ ብረት ብየዳ፡ ማወቅ ያለብዎት ነገር ሁሉ

የመጨረሻው ዝመና፡09/02፣ ለማንበብ ጊዜ፡ 6 ደቂቃ

የብየዳ ክወና

ሉህ ብረት ብየዳየተፈለገውን ቅርጽ ለመፍጠር የተቆራረጡ የብረት ንጣፎችን ለመቀላቀል በጣም ቀላሉ መንገዶች አንዱ ስለሆነ ወሳኝ የማምረት ሂደት ነው.በመበየድ ላይ, የተጣጣሙ ንጣፎች በተወሰነ ቦታ ላይ ብረቱን በማቅለጥ እነሱን ለማዋሃድ ለኃይለኛ ሙቀት ይጋለጣሉ.በአንዳንድ ሁኔታዎች የሉህ ክፍሎችን ለመቀላቀል ግፊትም ጥቅም ላይ ይውላል, ነገር ግን ስፓርክ በአምራቾች እና በኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በጣም ታዋቂ ነው.

ይህ ጽሑፍ በአጭሩ ይብራራል።የተለያዩ የቆርቆሮ ብየዳ ቴክኒኮች፣ አፕሊኬሽኖች፣ ከግምት ውስጥ የሚገቡ ነገሮች እና አንዳንድ አጋዥ የብየዳ ምክሮች።

1.     MIG

MIG ብየዳ ክወና

ሌላው የ MIG ብየዳ ስም ጋዝ ሜታል አርክ ብየዳ (ጂኤምኤው) ነው።የሚፈጀው ጠንካራ ሽቦ ኤሌክትሮል በሚቀላቀልበት ቦታ ላይ የሟሟ ገንዳውን የሚፈጥርበት የመገጣጠም ሂደት።የኤሌትሪክ ቻርጅ ኤሌትሮድ ጫፍ የታለመውን ቦታ ያሞቀዋል እና ብረቱን ይቀልጣል.በዚህ ዘዴ የብየዳው ሽጉጥ መከላከያ ጋዝ (ሄሊየም፣ አርጎን፣ ናይትሮጅን) ይጠቀማል፣ የመበየድ ገንዳው በከባቢ አየር ብክለት እንዳይበከል።ለብረት ሉሆች ከማይዝግ ብረት, የካርቦን ብረት እና ከአሉሚኒየም ተስማሚ ነው.

በ MIG ብየዳ ውስጥ ብረቱን ለማቅለጥ እና የኤሌክትሮል ሽቦውን ለመመገብ የኤሌክትሪክ ቅስት ለመፍጠር ከአቅርቦት ሲሊንደር ውስጥ የውስጥ ጋዝ ፍሰት እና ቋሚ ቮልቴጅ ያለው የኃይል አቅርቦት ያስፈልጋል።

በMIG ውስጥ ያለው የመገጣጠም ፍጥነት እንደ ብየዳው ቦታ (የውስጥ ወይም ውጫዊ ወለል) እና ቁሳቁስ በደቂቃ ከ20 እስከ 30 ኢንች ይለያያል።ነገር ግን፣ MIG የበለጠ አውቶማቲክ ሆኗል እና እስከ 100 ሊበየድ ይችላል።"በደቂቃ.

2.     TIG

TIG ብየዳ ክወና

TIG ብየዳ ሙቀትን ወደ ሉህ ብረቶች ልዩ ቦታ ይሰጣል መቀላቀል የማይጠቅም የተንግስተን ኤሌክትሮዶችን በመጠቀም።ልክ እንደ MIG ብየዳ፣ የማይነቃነቅ ጋዝ መከላከያ የብየዳ ገንዳውን መበከል ለመከላከል ይጠቅማል።ኤሌክትሮጁን ሊበላው ስለማይችል መገጣጠሚያው በመሙያ ቁሳቁሶች የተጠናከረ ነው.ስለዚህ የመሙያውን ዘንግ ያለማቋረጥ ወደ ብየዳው ቦታ በሂደቱ ውስጥ መመገብ ያስፈልጋል።

እንደ እ.ኤ.አቆርቆሮ ብረትውፍረት, ለመገጣጠም ሂደት የ tungsten electrode ዲያሜትር መምረጥ ይችላሉ.ለምሳሌ የሉህ ብረት ውፍረት 3 ሚሜ አካባቢ ከሆነ 2.4 ሚሜ ቱንግስተን ኤሌክትሮድ የተሻለ ይሆናል።ሉህ ደካማ ከሆነ 1.6 ሚሜ ምርጥ አማራጭ ይሆናል.

እንደ አሉሚኒየም፣ መዳብ፣ ታይታኒየም፣ ማግኒዚየም እና ክሮሚየም ያሉ ጠንካራ የአረብ ብረቶች እና የብረት ያልሆኑ የብረት ብረታ ብረት ማያያዣዎችን ስለሚፈጥር፣ TIG ብየዳ በአየር እና በአውቶሞቲቭ ማምረቻ ኢንዱስትሪ ውስጥ ከቤት ዕቃዎች ማምረቻ በተጨማሪ በስፋት ይተገበራል።ምንም እንኳን በእጅ TIG ብየዳ በዝግታ ቢንቀሳቀስም (ከ4 እስከ 6"በደቂቃ)፣ አውቶሜሽን ወይም ሮቦት አካሄድ በመጠቀም ብየዳ ሂደቱን ያፋጥነዋል።

3.     በትር ብየዳ

በትር ብየዳ ክወና

በትር ብየዳ በጣም የተለመደው እና ባህላዊው የብረት ሳህኖች መጋጠሚያ መንገድ ነው ፣ እሱም ከለላ የብረት ቅስት ብየዳን ይጠቀማል።በፍሎክስ የተሸፈነ ዱላ እንደ ኤሌክትሮድ የሚጠቀም በእጅ ቅስት ብየዳ አቀራረብ ነው።ኤሌክትሮጁ የስራ ሉህ ከ AC የኃይል ምንጭ አወንታዊ ተርሚናል ጋር የተገናኘበትን አሉታዊውን ፍሰት ይይዛል።

በጣም ቀጥተኛ አቀራረብ ነው.የኤሌክትሮጁን ዱላ ወደ ብየዳው ሽጉጥ ያያይዙ እና ለመቀጠል የመገጣጠያ ነጥቡን ይንኩ።በተበየደው ቦታ ላይ ብዙ ብረት ቢያስቀምጥም እና ከፍተኛ ሙያዊ ብቃትን የሚጠይቅ ቢሆንም ከ3.2 ሚ.ሜ በታች ውፍረት ላለው የካርቦን ብረት እና የብረት ሉሆች ለጠንካራ ብረቶች ተስማሚ ነው።

4.     የፕላዝማ አርክ ብየዳ

የፕላዝማ ቅስት ብየዳ ክወና

በፕላዝማ ቅስት ብየዳ፣ የብረት ውህድ (coalescence) የሚመረተው ፕላዝማ ተብሎ በሚጠራው ionized ጋዝ ከፍተኛ ፍጥነት ባለው በተጣበበ ቅስት ነው።በአብዛኛዎቹ የፕላዝማ ቅስት ብየዳ ስራዎች የፕላዝማ ጄት የሚፈጠረው በችቦ ምሰሶው ክፍል ውስጥ ያለውን የኦርፊስ ጋዝ በማሞቅ እና ፕላዝማውን በተጨናነቀ አፍንጫ ውስጥ በማስገደድ ነው።ከፊል መከላከያ በፕላዝማ በኩል የተገኘ እና በረዳት መከላከያ ጋዝ ይሟላል.ረዳት መከላከያ ጋዞች አርጎን, ሂሊየም ወይም የአርጎን ድብልቅ ከሃይድሮጂን ወይም ከሂሊየም ጋር ይጠቀማሉ.

የፕላዝማ ዥረት የሙቀት ኃይል በተጨናነቀው ቅስት ምክንያት የተከማቸ እና በጣም ኃይለኛ ነው, ይህም ወደ ጥልቅ ዘልቆ መግባት ያስችላል.በውጤቱም, በቆርቆሮ ብረት ውስጥ የተረጋጋ, ጠባብ እና ፈጣን ማገጣጠሚያ ይሠራል.የሉህ ብረቶች በፕላዝማ ቅስት ብየዳ ከመሙያ ቁሳቁስ ጋር ወይም ያለሱ መቀላቀል ይችላሉ።ብረታ ብረት እና ብረት ያልሆኑ ብረቶች፣ ተሰባሪ አንሶላዎችን ጨምሮ፣ የፕላዝማ ቅስት ብየዳንን በመጠቀም መቀላቀል ይችላሉ።

5.     ሌዘር-ጨረር ብየዳ

የሌዘር ጨረር ብየዳ ክወና

በሌዘር ጨረር ብየዳ ውስጥ፣ ወደ ብየዳው ቦታ የሚጠቆመው ረዥም የፎቶን ጨረር የብረት ንጣፎችን ያሞቃል እና የመገጣጠያ ገንዳውን በመፍጠር ይቀላቀላል።የዚህ ብየዳ ሂደት ዋነኛ ጥቅም በተከማቸ ከፍተኛ የኃይል-ጥቅጥቅ የፎቶኖች ጨረር ምክንያት አነስተኛ ሙቀት-የተጎዳ አካባቢ ይኖራል.

ሌዘር ብየዳእንደ ካርቦን እና አይዝጌ ብረት፣ ቲታኒየም እና አሉሚኒየም ላሉ ከፍተኛ የመቅለጥ ሙቀት እና የሙቀት ማስተላለፊያ ብረታ ብረቶች ተስማሚ ናቸው።ጠባብ ብየዳዎቹ በቀላሉ ሊደረስባቸው ስለሚችሉ፣ የማርሽ ክፍሎችን፣ ኤርባግን፣ እጅጌዎችን እና የልብ ምቶች (pacemakers) ለማምረት ያገለግላል።

በቆርቆሮ ብረት ላይ ላሽራ ብየዳ ክወናዎች ሁለት መደበኛ ማሽኖች አሉ አጭር እና ረጅም የሞገድ አይነቶች.የረዥም ሞገድ ምንጮች የ CO2 ዓይነት ሌዘር ናቸው፣ የአጭር ሞገድ ርዝመት ያላቸው ማሽኖች YAG፣ ዲስክ ወይም ፋይበር ጨረሮች ናቸው።ዋናው ልዩነት የአጭር ሞገድ ርዝመት ያላቸው ማሽኖች ከረዥም ጊዜ ይልቅ ቁሳቁሶችን በፍጥነት ማቅለጥ ነው.

አሁን ለተሻለ ግንዛቤ እያንዳንዱን የብየዳ ሂደቶችን እናወዳድር።

ብየዳ ሂደቶች መካከል ንጽጽር

የብየዳ ቦታዎች አይነቶች እና ምልክቶች

አራት መሰረታዊ የመገጣጠም ቦታዎች ጠፍጣፋ (1) ፣ አግድም (2) ፣ አቀባዊ (3) እና በላይ (4) አሉ።በቅንፉ ውስጥ ያለው ቁጥር የዓይነቱን ምልክት ይወክላል.እንዲሁም ሁለቱም ፊሌት (ኤፍ) እና ግሩቭ ብየዳ (ጂ) በአራቱም ክፍሎች ውስጥ ሊተገበሩ ይችላሉ።እነዚህን ምልክቶች በምሳሌ እንረዳ;

i.                   3 ረ: Fillet ብየዳ በአቀባዊ አቀማመጥ

ii.                 4 G: ከአናት በላይ በሆነ ቦታ ላይ ግሩቭ ብየዳ

iii.               2 ረ፡ Fillet ብየዳ በአግድም አቀማመጥ

የተለያዩ ብየዳ ቦታዎች

በ fillet ብየዳ ውስጥ ፣ አግድም የላይኛው ጫፍ በ L-ቅርጽ ባለው ቀጥ ያለ ቦታ ላይ ቀጥ ያለ ወለል ላይ ይቀመጣል።በግሩቭ ብየዳ ላይ እያለ፣ በግሩቭ ብየዳ ላይ እያለ ሁለቱም የሚገጣጠሙት የብረት ሉህ በተመሳሳይ አውሮፕላን (በቋሚ) ላይ ይዘረጋል።

በቆርቆሮ ብየዳ ወቅት ግምት ውስጥ የሚገቡ ነገሮች

ለተረጋጋ እና ለተጠናከረ ሠርግ የተለያዩ ሁኔታዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.አንዳንድ ወሳኝ ሁኔታዎችን በዝርዝር እንመልከት;

1.          የመሙያ ቁሳቁስ

በመጨረሻም ዝገት እና ዝገት እንዳይፈጠር ለመከላከል የሚያስችል መሙያ ይምረጡ።እንዲሁም የመሙያ ዘንግ ከቆርቆሮው ውፍረት የበለጠ ቀጭን መሆን እንዳለበት ያስታውሱ.ለምሳሌ 1.5 ሚሜ ውፍረት ያለው የሉህ ብረት ለመገጣጠም ካቀዱ የመሙያ ዘንግ ከ0.7 እስከ 1 ሚሜ መሆን አለበት።

2.          የኤሌክትሮድ መጠን

የኤሌክትሮል መጠኑ በሙቀት (ኤሌክትሪክ) ላይ በተተገበረው የሙቀት መጠን እና በሚፈለገው መጠን ላይ በመመርኮዝ መመረጥ አለበት.ለምሳሌ፣ 0.125 ኢንች ዲያሜትር ያለው ኤሌክትሮድ ለጠባብ ብየዳ እና ለዝቅተኛ ሙቀት ሁኔታዎች በተሻለ ሁኔታ ይሰራል።

3.          በስራው ሉህ ላይ መያዣዎች

የብየዳውን አቀማመጥ ለማስተካከል ክላምፕን መጠቀም የተረጋጋ ብየዳ እና ጥንካሬን ለማግኘት ወሳኝ ነው።በተጨማሪም, በሚሠራበት ጊዜ የሥራ ሉሆች እንዳይቀይሩ ለመከላከል ሉህ በትክክል መያያዝ አለበት.

በመበየድ ጊዜ ችግሮችን ለመቋቋም ምክሮች

·        በቆርቆሮ ቁርጥራጭ ቁርጥራጭ መካከል ባሉ ጥብቅ ቦታዎች ላይ በሚገጣጠሙበት ጊዜ ቅስት እና ኩሬው በተቻለ መጠን ትንሽ እና ቁጥጥር ለማድረግ የተጠቆመ ኤሌክትሮዲት ጫፍን መጠቀም ጥሩ ነው ምክንያቱም ይህ የሙቀት ዞኑን በጣም ውስን በሆኑ ቦታዎች ላይ ያደርገዋል።

·        ጥራት እና ወለል አጨራረስ ለማረጋገጥ ሉህ ብረት ብየዳ ሂደቶች ከመጀመሩ በፊት በፕሮቶታይፕ ላይ ብየዳ ይሞክሩ.

·        MIG ብየዳውን በሚሰሩበት ጊዜ የአርሲ አካባቢ ሲሞቅ የሚቻለውን ፈጣን የጉዞ ፍጥነት በመጠቀም የመበየጃውን ሽጉጥ ወደ ቀጥታ መንገድ ያንቀሳቅሱት።ከማቃጠል ይከላከላል.

·        በመበየድ አካባቢ ምንም አይነት ቀዳዳዎችን ከመተው ይቆጠቡ ምክንያቱም እንደ እርጥበት መቆንጠጫዎች ስለሚሰሩ እና የዝገት መፈጠርን ያበረታታሉ.

·        ሙቀቱን ለማጥፋት በሙቀት የተጎዳውን ቦታ ከመዳብ ወይም ከአሉሚኒየም ከተሰራ ቀዝቃዛ ባር ጋር ያገናኙ.

ማጠቃለያ

በቆርቆሮ ብረት እና በተፈለገው የምርት ዝርዝሮች ላይ በመመርኮዝ ትክክለኛውን የመገጣጠም ዘዴ መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው.የብየዳውን አይነት ከመረጡ በኋላ የኤሌክትሮል መጠን፣ የመሙያ ቁሳቁስ፣ የመቆንጠጫ ቦታ እና ሌሎችን ጨምሮ በርካታ ምክንያቶች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው።ፕሮሊያን ላይ ፕሮፌሽናል እናቀርባለን።ሉህ ብረት ብየዳ ማማከር እና አገልግሎቶችየብየዳ መለኪያዎችን ከመንደፍ እስከ ሌዘር መቁረጥ እና ለፍላጎትዎ ብየዳ።የእኛን መሐንዲስ ያነጋግሩለበለጠ መረጃ በቀጥታ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ከኤሲ እና ዲሲ ጋር ለመገጣጠም በጣም ጥሩው አቀራረቦች የትኞቹ ናቸው?

በሁለቱም ዓይነቶች ላይ የተለያዩ የመገጣጠም ዘዴዎች ይሠራሉ.ሆኖም ሁለቱንም የኤሲ እና የዲሲ ምንጮች ከተጠቀሙ MIG ብየዳ ምርጡ ይሆናል።

ለቆርቆሮ ብረቶች የተለመዱ የመገጣጠም ዓይነቶች ምንድ ናቸው?

TIG፣ MIG፣ Stick፣ Laser beam እና ፕላዝማ ብየዳንን ጨምሮ ለቆርቆሮ ብረት አምስት የተለመዱ የመገጣጠም አቀራረቦች አሉ።

የሉህ ብረት ብየዳ ውፍረት ገደብ ስንት ነው?

O.8 ሚሜ የሉህ ብረት ብየዳ ዝቅተኛ ውፍረት ገደብ ነው.ነገር ግን፣ ሉሆችን ከዚያ በታች ማሰር ከፈለጉ፣ MIG ብየዳውን ከ MIG ብየዳ ጋር መጠቀም ይችላሉ፣ ነገር ግን የኤሌክትሮል ጫፉ በጣም ሹል-ጠቆመ መሆኑን ያረጋግጡ።

የመገጣጠም ስራዎችን በሚሰሩበት ጊዜ ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው ወሳኝ ነገሮች ምንድን ናቸው?

የኤሌክትሮድ እና የመሙያ ዘንግ መጠን፣ የስራ ሉህ ውፍረት፣ ለሙቀት፣ ለክላፕ አቀማመጥ እና ለደህንነት የተተገበረው በጣም አስፈላጊዎቹ ጉዳዮች ናቸው።