શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ: તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું

છેલ્લું અપડેટ: 09/02, વાંચવાનો સમય: 6 મિનિટ

વેલ્ડીંગ કામગીરી

શીટ મેટલ વેલ્ડીંગએક નિર્ણાયક ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા છે કારણ કે ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે મેટલ શીટ્સના કટ-આઉટ ટુકડાઓમાં જોડાવા માટેની તે સૌથી સરળ રીતોમાંની એક છે.વેલ્ડીંગમાં, સમાગમની સપાટીઓને નિર્ધારિત વિસ્તારમાં ધાતુને પીગળીને ફ્યુઝ કરવા માટે તીવ્ર ગરમીનો સામનો કરવો પડે છે.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, દબાણનો ઉપયોગ શીટના ભાગોને જોડવા માટે પણ થાય છે, પરંતુ ઉત્પાદકો અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં સ્પાર્ક સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે.

આ લેખ ટૂંકમાં ચર્ચા કરશેવિવિધ શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ તકનીકો, એપ્લિકેશનો, ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો અને કેટલીક મદદરૂપ વેલ્ડીંગ સલાહ.

1.     એમઆઈજી

MIG વેલ્ડીંગ કામગીરી

MIG વેલ્ડીંગનું બીજું નામ ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (GMAW) છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા જેમાં ઉપભોજ્ય નક્કર વાયર ઇલેક્ટ્રોડ જોડાવાની સ્થિતિમાં મેલ્ટ પૂલ બનાવે છે.વિદ્યુત ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ ટિપ લક્ષિત વિસ્તારને ગરમ કરે છે અને ધાતુને પીગળે છે.આ પદ્ધતિમાં, વેલ્ડિંગ બંદૂક વાતાવરણીય દૂષણ દ્વારા વેલ્ડ પૂલને ચેપ લાગવાથી રોકવા માટે શિલ્ડિંગ ગેસ (હિલિયમ, આર્ગોન, નાઇટ્રોજન) નો ઉપયોગ કરે છે.તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમની મેટલ શીટ માટે યોગ્ય છે.

MIG વેલ્ડીંગમાં, મેટલને પીગળવા અને ઇલેક્ટ્રોડ વાયરને ફીડ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક બનાવવા માટે સપ્લાય સિલિન્ડરમાંથી આંતરિક ગેસનો પ્રવાહ અને સતત વોલ્ટેજ સાથેનો પાવર સપ્લાય જરૂરી છે.

MIG માં વેલ્ડીંગની ઝડપ વેલ્ડીંગ સ્થાન (આંતરિક અથવા બાહ્ય સપાટી) અને સામગ્રીના આધારે 20 થી 30 ઇંચ પ્રતિ મિનિટ સુધી બદલાય છે.જો કે, MIG વધુ સ્વચાલિત બની ગયું છે અને 100 સુધી વેલ્ડ કરી શકે છે"પ્રતિ મિનિટ

2.     ટીઆઈજી

TIG વેલ્ડીંગ કામગીરી

TIG વેલ્ડીંગ શીટ મેટલ્સના ચોક્કસ વિસ્તારમાં ગરમી પહોંચાડે છે જ્યાં બિન-ઉપભોજ્ય ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીને જોડાવું જરૂરી છે.MIG વેલ્ડીંગની જેમ, નિષ્ક્રિય ગેસ કવચનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ પૂલના દૂષણને રોકવા માટે થાય છે.ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરી શકાતો ન હોવાથી, સંયુક્તને ફિલર સામગ્રી સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.તેથી, ફિલર સળિયાને સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડીંગની સ્થિતિમાં સતત ખવડાવવાની જરૂર છે.

અનુસારશીટ મેટલજાડાઈ, તમે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ પસંદ કરી શકો છો.ઉદાહરણ તરીકે, 2.4mm ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ શ્રેષ્ઠ રહેશે જો શીટ મેટલ લગભગ 3mm જાડા હોય.જો શીટ નાજુક હોય તો 1.6 મીમી શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ હશે.

કારણ કે તે સ્ટીલનેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને ક્રોમિયમ જેવા નોન-ફેરસ શીટ મેટલમાં મજબૂત સાંધા બનાવે છે, ફર્નિચર ફેબ્રિકેશન ઉપરાંત એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં TIG વેલ્ડીંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.ભલે મેન્યુઅલ TIG વેલ્ડીંગ ધીમી ચાલે (4 થી 6"પ્રતિ મિનિટ), ઓટોમેશન અથવા રોબોટિક અભિગમનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકે છે.

3.     લાકડી વેલ્ડીંગ

લાકડી વેલ્ડીંગ કામગીરી

સ્ટીક વેલ્ડીંગ એ શીટ મેટલ પ્લેટોને જોડવાની સૌથી સામાન્ય અને પરંપરાગત રીત છે, જે શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે.તે મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ અભિગમ છે જે ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે પ્રવાહમાં ઢંકાયેલી લાકડીનો ઉપયોગ કરે છે.ઇલેક્ટ્રોડ નકારાત્મક પ્રવાહ વહન કરે છે જ્યાં વર્કશીટ એસી પાવર સ્ત્રોતના હકારાત્મક ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલ હોય છે.

તે ખૂબ જ સીધો અભિગમ છે.વેલ્ડીંગ ગન સાથે ઈલેક્ટ્રોડ સ્ટિક જોડો અને આગળ વધવા માટે વેલ્ડીંગ પોઈન્ટને ટચ કરો.જો કે તે વેલ્ડીંગની સ્થિતિમાં ઘણી બધી ધાતુ જમા કરે છે અને તેને ઉચ્ચ સ્તરની કુશળતાની જરૂર હોય છે, તે 3.2 મીમીથી ઓછી જાડાઈ સાથે કાર્બન સ્ટીલ અને આયર્ન શીટ જેવી સખત ધાતુઓ માટે યોગ્ય છે.

4.     પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગ

પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગ કામગીરી

પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગમાં, પ્લાઝ્મા તરીકે ઓળખાતા આયનાઈઝ્ડ ગેસના ઉચ્ચ વેગના પ્રવાહથી બનેલા સંકુચિત ચાપ દ્વારા મેટલ કોલેસેન્સ ઉત્પન્ન થાય છે.મોટાભાગની પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગ કામગીરીમાં, ટોર્ચ પોલેન્ટા ચેમ્બરમાં ઓરિફિસ ગેસને ગરમ કરીને અને પ્લાઝમાને સંકુચિત નોઝલ દ્વારા દબાણ કરીને પ્લાઝ્મા જેટ ઉત્પન્ન થાય છે.પ્લાઝ્મા દ્વારા આંશિક કવચ મેળવવામાં આવે છે અને સહાયક કવચ ગેસ દ્વારા પૂરક બનાવવામાં આવે છે.સહાયક રક્ષણાત્મક વાયુઓ આર્ગોન, હિલીયમ અથવા હાઇડ્રોજન અથવા હિલીયમ સાથે આર્ગોનના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરે છે.

પ્લાઝ્મા પ્રવાહની ઉષ્મા ઉર્જા સંકુચિત ચાપને કારણે કેન્દ્રિત અને અત્યંત તીવ્ર હોય છે, જે ઊંડા પ્રવેશ માટે પરવાનગી આપે છે.પરિણામે, તે શીટ મેટલમાં સ્થિર, સાંકડી અને ઝડપી વેલ્ડ ઉત્પન્ન કરે છે.પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલ્સને ફિલર સામગ્રી સાથે અથવા વગર જોડી શકાય છે.નાજુક શીટ્સ સહિત ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓને પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને જોડી શકાય છે.

5.     લેસર-બીમ વેલ્ડીંગ

લેસર બીમ વેલ્ડીંગ કામગીરી

લેસર બીમ વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડીંગ સ્પોટ પર નિર્દેશિત લાંબા સમય સુધી ફોટોન બીમ મેટલ શીટ્સને ગરમ કરે છે અને વેલ્ડીંગ પૂલ બનાવીને તેમાં જોડાય છે.આ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે કેન્દ્રિત ઉચ્ચ ઉર્જા-ઘનતાવાળા ફોટોન બીમને કારણે ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર ઓછો હશે.

લેસર વેલ્ડકાર્બન અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ જેવા ઊંચા ગલન તાપમાન અને ગરમી વાહકતા ધરાવતી શીટ મેટલ્સ માટે યોગ્ય છે.કારણ કે સાંકડી વેલ્ડીંગ સરળતાથી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, તેનો ઉપયોગ ગિયર ભાગો, એરબેગ્સ, સ્લીવ્ઝ અને પેસમેકર બનાવવા માટે થાય છે.

શીટ મેટલ પર લેસર વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે બે પ્રમાણભૂત મશીનો છે, ટૂંકા અને લાંબા-તરંગલંબાઇના પ્રકાર.લાંબા-તરંગલંબાઇના સ્ત્રોતો CO2-પ્રકારના લેસરો છે, જ્યારે ટૂંકા-તરંગલંબાઇના મશીનો YAG, ડિસ્ક અથવા ફાઇબર બીમ છે.મુખ્ય તફાવત એ છે કે ટૂંકા તરંગલંબાઇવાળા મશીનો લાંબા તરંગલંબાઇ કરતાં વધુ ઝડપથી સામગ્રી ઓગળે છે.

હવે વધુ સારી રીતે સમજવા માટે દરેક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની સરખામણી કરીએ;

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે સરખામણી

વેલ્ડીંગ સ્થિતિ અને પ્રતીકોના પ્રકાર

વેલ્ડિંગ પોઝિશનના ચાર મૂળભૂત પ્રકારો છે ફ્લેટ (1), આડું (2), વર્ટિકલ (3) અને ઓવરહેડ (4).કૌંસમાંની સંખ્યા પ્રકારનું પ્રતીક દર્શાવે છે.ઉપરાંત, ફિલેટ (F) અને ગ્રુવ વેલ્ડીંગ (G) બંને ચારેય વર્ગોમાં લાગુ કરી શકાય છે.ચાલો આ પ્રતીકોને ઉદાહરણ દ્વારા સમજીએ;

i.                   3 F: ઊભી સ્થિતિમાં ફિલેટ વેલ્ડીંગ

ii.                 4 જી: ઓવરહેડ સ્થિતિમાં ગ્રુવ વેલ્ડીંગ

iii               2 F: આડી સ્થિતિમાં ફિલેટ વેલ્ડીંગ

વિવિધ વેલ્ડીંગ સ્થિતિ

ફિલેટ વેલ્ડીંગમાં, આડી સપાટીના ઉપલા છેડાને ઊભી સપાટીની સામે એલ આકારની લંબ સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે.ગ્રુવ વેલ્ડીંગ વખતે, જ્યારે ગ્રુવ વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડીંગ કરવા માટેની બંને ધાતુની શીટ એક જ પ્લેન (વર્ટિકલ) પર મૂકે છે.

શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો

સ્થિર અને મજબૂત લગ્ન માટે, વિવિધ પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.ચાલો કેટલાક નિર્ણાયક પરિબળોની વિગતવાર વિહંગાવલોકન કરીએ;

1.          ફિલર સામગ્રી

એક ફિલર પસંદ કરો જે આખરે કાટ અને કાટની રચનાને રોકવા માટે સક્ષમ હોય.ઉપરાંત, યાદ રાખો કે ફિલર લાકડી શીટ મેટલની જાડાઈ કરતાં પાતળી હોવી જોઈએ.દાખલા તરીકે, જો તમે 1.5 મીમી જાડા શીટ મેટલને વેલ્ડ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા હોવ તો ફિલર રોડ 0.7 અને 1 મીમીની વચ્ચે હોવો જોઈએ.

2.          ઇલેક્ટ્રોડ કદ

ઇલેક્ટ્રોડનું કદ લાગુ કરવામાં આવતી ગરમી (વીજળી) અને જરૂરી વેલ્ડીંગની ડિગ્રીના આધારે પસંદ કરવું જોઈએ.દાખલા તરીકે, 0.125 ઇંચના વ્યાસ સાથેનું ઇલેક્ટ્રોડ સાંકડી વેલ્ડીંગ અને ઓછી ગરમીની સ્થિતિ માટે શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે.

3.          વર્કિંગ શીટ પર ક્લેમ્પ્સ

વેલ્ડીંગની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે ક્લેમ્પનો ઉપયોગ સ્થિર વેલ્ડીંગ અને શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે નિર્ણાયક છે.વધુમાં, વેલ્ડીંગ દરમિયાન કાર્યકારી શીટ્સને સ્થાનાંતરિત થવાથી રોકવા માટે શીટને યોગ્ય રીતે ક્લેમ્પ કરવાની જરૂર છે.

વેલ્ડીંગ દરમિયાન સમસ્યાઓનો સામનો કરવા માટેની ટીપ્સ

·        શીટ મેટલના ટુકડાઓ વચ્ચેની ચુસ્ત જગ્યામાં વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ચાપ અને ખાબોચિયાંને શક્ય તેટલું નાનું અને નિયંત્રિત રાખવા માટે પોઇન્ટેડ ઇલેક્ટ્રોડ-ટિપનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે કારણ કે તે ખૂબ જ સંકુચિત વિસ્તારોમાં ગરમીનું ક્ષેત્ર રાખે છે.

·        ગુણવત્તા અને સપાટીને પૂર્ણ કરવાની ખાતરી કરવા માટે શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ શરૂ કરતા પહેલા પ્રોટોટાઇપ પર વેલ્ડીંગનું પરીક્ષણ કરો.

·        MIG વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, જ્યારે ચાપ વિસ્તાર વધુ ગરમ થાય ત્યારે વેલ્ડીંગ બંદૂકને શક્ય તેટલી ઝડપી મુસાફરી ગતિ સાથે સીધા માર્ગે ખસેડો.તે બર્નઆઉટથી બચાવશે.

·        વેલ્ડિંગ વિસ્તારમાં કોઈપણ છિદ્રો છોડવાનું ટાળો કારણ કે તે ભેજવાળા પિનહોલ્સ તરીકે કાર્ય કરશે અને કાટની રચનાને પ્રોત્સાહિત કરશે.

·        ગરમીને દૂર કરવા માટે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તારને તાંબા અથવા એલ્યુમિનિયમના બનેલા ચિલ બારના સંપર્કમાં લાવો.

નિષ્કર્ષ

શીટ મેટલ અને જરૂરી ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓના આધારે યોગ્ય વેલ્ડીંગ ટેકનિક પસંદ કરવી એ નિર્ણાયક છે.વેલ્ડીંગનો પ્રકાર પસંદ કર્યા પછી, ઇલેક્ટ્રોડનું કદ, ફિલર સામગ્રી, ક્લેમ્પની સ્થિતિ અને વધુ સહિતના ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.Prolean ખાતે, અમે વ્યાવસાયિક પ્રદાન કરીએ છીએશીટ મેટલ વેલ્ડીંગ પરામર્શ અને સેવાઓવેલ્ડીંગ પરિમાણોને ડિઝાઇન કરવાથી લઈને લેસર કટીંગ અને તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વેલ્ડીંગ.અમારા એન્જિનિયરનો સંપર્ક કરોવધુ માહિતી માટે સીધી.

FAQ's

એસી અને ડીસી બંને સાથે વેલ્ડીંગ માટે શ્રેષ્ઠ અભિગમો કયા છે?

વિવિધ વેલ્ડીંગ અભિગમો બંને પ્રકારો પર કામ કરે છે.જો કે, જો તમે AC અને DC બંને સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરો તો MIG વેલ્ડીંગ શ્રેષ્ઠ રહેશે.

શીટ મેટલ્સ માટે વેલ્ડીંગના સામાન્ય પ્રકારો શું છે?

શીટ મેટલ માટે પાંચ સામાન્ય વેલ્ડીંગ અભિગમો છે, જેમાં TIG, MIG, સ્ટીક, લેસર બીમ અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે.

શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ માટે જાડાઈ મર્યાદા શું છે?

O.8 mm એ શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ માટે નીચી જાડાઈની મર્યાદા છે.જો કે, જો તમારે તેના કરતા ઓછી શીટ્સને વેલ્ડ કરવાની જરૂર હોય, તો તમે MIG વેલ્ડીંગ સાથે MIG વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ ખાતરી કરો કે ઇલેક્ટ્રોડની ટોચ ખૂબ જ તીક્ષ્ણ છે.

વેલ્ડીંગ કામગીરી કરતી વખતે કયા મહત્વના પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ?

ઇલેક્ટ્રોડ અને ફિલર સળિયાનું કદ, કાર્યકારી શીટની જાડાઈ, ગરમી માટે લાગુ, ક્લેમ્પની સ્થિતિ અને સલામતી એ સૌથી જરૂરી બાબતો છે.