Milling & Turning Combination

CNC મશીનિંગ

સેવા

મિલિંગ અને ટર્નિંગ કોમ્બિનેશન

આજની સૌથી અદ્યતન CNC ટેક્નોલોજીઓ એક મશીન પર બહુવિધ કામગીરી કરવાની મંજૂરી આપે છે.મિલ-ટર્નિંગ એ નવીનતમ અદ્યતન CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે જે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો બનાવી શકે છે જે પરંપરાગત CNC મિલો અને લેથ્સ માટે અશક્ય હોઈ શકે છે.

પ્રોલીનની CNC મિલ-ટર્નિંગ સેવાઓ જટિલ ભૂમિતિ સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે યોગ્ય છે જે 5-અક્ષ CNC મિલો અને ટર્નિંગ સેન્ટર્સ પર અલગથી ઉત્પાદન કરવા માટે ખર્ચાળ હોઈ શકે છે.

એક ભાવ મેળવવા

Prolean CNC મિલ-ટર્નિંગ

CNC મિલ-ટર્નિંગ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં અત્યાધુનિક મશીનરી અને નવીનતમ CNC ટેક્નોલોજીના જ્ઞાન સાથે એન્જિનિયરોની જરૂર પડે છે.

પ્રોલીનની મિલ-ટર્નિંગ સેવાઓ બંને ધરાવે છે.પ્રોલીનના કુશળ ઇજનેરો આધુનિક પ્રક્રિયાનો સંપૂર્ણ લાભ લેવા માટે મિલ-ટર્નિંગનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરે છે.

ગુણવત્તા ખાતરી

સ્પર્ધાત્મક ભાવ

સમયસર ડિલિવરી

ઉચ્ચ ચોકસાઇ

CNC મિલ-ટર્નિંગ શું છે?

CNC મિલ-ટર્નિંગ એ CNC મિલિંગ અને ટર્નિંગ ઑપરેશન્સનું સંયોજન છે જે એક મશીન પર મેન્યુઅલ પોઝિશનિંગ અને આગામી ઑપરેશન માટે ફિક્સરિંગની જરૂરિયાત વિના કરવામાં આવે છે.મિલિંગ અને ટર્નિંગ ઑપરેશન્સ અન્ય કોઈપણ રીતે અલગ નથી પરંતુ એક જ મશીન પર બંને ઑપરેશન કરવાની ક્ષમતા અલગ CNC મિલિંગ અને ટર્નિંગ પર મિલ-ટર્નિંગ ફાયદા આપે છે.

CNC મિલ-ટર્નિંગ મશીનો ટર્નિંગ અને મિલિંગ ટૂલ્સ માટે ટૂલ વ્યવસ્થાનો ઉપયોગ કરે છે.એક સંઘાડો મિલિંગ અને ટર્નિંગ કામગીરી માટે જરૂરી વિવિધ સાધનો ધરાવે છે અને તેને પ્રક્રિયાઓ માટે સરળતાથી ઉપલબ્ધ બનાવે છે.કાચો માલ એક સ્પિન્ડલ પર હોય છે જે ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ માટે ઊંચી ઝડપે ફેરવી શકે છે અને ફરતા મિલિંગ ટૂલ્સ સાથે પણ કામ કરી શકે છે.સતત 5-અક્ષ મિલ-ટર્નિંગ મશીનો જટિલ ભૂમિતિઓ બનાવવા માટે એક જ સમયે ટૂલ તેમજ કાચા માલને પણ ખસેડી શકે છે.

ગુણવત્તા ખાતરી:

પરિમાણ અહેવાલો

સમયસર પોંહચાડવુ

સામગ્રી પ્રમાણપત્રો

સહનશીલતા: +/- 0.05mm અથવા વિનંતી પર વધુ સારી.

CNC મિલ-ટર્નિંગના ફાયદા

CNC મિલ-ટર્નિંગ સાથે સંયુક્ત મિલિંગ અને ટર્નિંગ શક્ય છે, તે વ્યક્તિગત CNC પ્રક્રિયાઓ પર ઘણા ફાયદા આપે છે.સ્પષ્ટ પ્રાથમિક ફાયદો ઝડપી ઉત્પાદન છે કારણ કે લગભગ તમામ કામગીરી એક જ મશીન પર શક્ય છે.

જ્યારે પાર્ટ પ્રોડક્શન બહુવિધ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે રિપોઝિશનિંગ અને ફિક્સરિંગમાં સમય લાગે છે અને સહનશીલતાને પણ અસર કરે છે.જો મશીનમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય તો પણ, મેન્યુઅલ સ્થિતિ સહિષ્ણુતાને અસર કરે છે અને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ બનાવે છે.ઘટાડેલી સ્થિતિ અને ફિક્સરિંગ પણ ઉત્પાદિત ભાગોની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈને સુધારે છે.CNC મિલ-ટર્નિંગનો ખર્ચ સમાન ભાગ માટે અન્ય 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયા કરતાં ઓછો છે.

અવતરણ માટે તૈયાર

CNC મિલ-ટર્નિંગ માટે કઈ સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે?

એલ્યુમિનિયમ	સ્ટીલ	કાટરોધક સ્ટીલ	અન્ય ધાતુઓ	પ્લાસ્ટિક
Al6061	1018	303	ટાઇટેનિયમ Ti-6Al-4V (TC4)	ABS
Al6063	1045	304	બ્રાસ C360	PP
Al6082	A36	316	બ્રાસ C2680	POM-M, POM-C
Al7075	D2	316L	એલોય સ્ટીલ 4140	PC
Al2024	A2	410	એલોય સ્ટીલ 4340	ડોકિયું
Al5083	20 કરોડ	17-4PH	કોપર C110	HDPE

પ્રોલીન CNC મિલ-ટર્નિંગ માટે ધાતુઓ અને પ્લાસ્ટિક બંને સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી પ્રદાન કરે છે.અમે જેની સાથે કામ કરીએ છીએ તે સામગ્રીના નમૂના માટે કૃપા કરીને સૂચિ જુઓ.

જો તમને આ સૂચિમાં ન હોય તેવી સામગ્રીની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સંપર્ક કરો કારણ કે સંભવ છે કે અમે તેને તમારા માટે સ્ત્રોત બનાવી શકીએ.

હવે અવતરણ

CNC મશીનિંગ માટે સરફેસ ફિનિશ ઓપ્શન્સ

જેમ Machined

અમારું સ્ટાન્ડર્ડ ફિનિશ એ "એઝ મશીન્ડ" ફિનિશ છે.તેની સપાટીની રફનેસ 3.2 μm (126 μin) છે.બધી તીક્ષ્ણ કિનારીઓ દૂર કરવામાં આવે છે અને ભાગોને ડિબરર્ડ કરવામાં આવે છે.સાધનના ગુણ દેખાય છે.

સરળ મશીનિંગ

તેની સપાટીની ખરબચડી ઘટાડવા માટે ભાગ પર અંતિમ CNC મશીનિંગ ઑપરેશન લાગુ કરી શકાય છે.પ્રમાણભૂત સ્મૂથિંગ સપાટીની રફનેસ (Ra) 1.6 μm (64 μin) છે.મશીનના નિશાન ઓછા સ્પષ્ટ છે પરંતુ હજુ પણ દૃશ્યમાન છે.

બ્રશિંગ

બ્રશિંગ ધાતુને કપચી વડે પોલિશ કરીને બનાવવામાં આવે છે જેના પરિણામે એક દિશાહીન સાટિન ફિનિશ થાય છે.જ્યાં કાટ પ્રતિકાર જરૂરી હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે સલાહ આપવામાં આવતી નથી.

નિષ્ક્રિયતા

પેસિવેશન એ ધાતુને કાટ લાગવાથી બચાવવા માટેની સારવાર પદ્ધતિ છે, તે નિષ્ક્રિય સપાટીની વધુ સમાન રચના પેદા કરે છે જે હવા સાથે પ્રતિક્રિયા કરે છે અને રાસાયણિક રીતે કાટનું કારણ બને છે.

એનોડાઇઝિંગ હાર્ડકોટ

પ્રકાર III એનોડાઇઝિંગ ઉત્તમ કાટ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે કાર્યાત્મક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.

ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ

ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ એ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ધાતુના ભાગોને પોલિશ કરવા, નિષ્ક્રિય કરવા અને ડિબરર કરવા માટે થાય છે.તે સપાટીની ખરબચડી ઘટાડવા માટે ઉપયોગી છે.

એલોડિન/કેમફિલ્મ

ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ (એલોડિન/કેમફિલ્મ) નો ઉપયોગ મેટલ એલોયના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે થાય છે જ્યારે તેમના વાહક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.

મણકો બ્લાસ્ટિંગ

બીડ બ્લાસ્ટિંગ મશીનવાળા ભાગ પર એકસમાન મેટ અથવા સાટિન સરફેસ ફિનિશ ઉમેરે છે, ટૂલના નિશાન દૂર કરે છે.આનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિઝ્યુઅલ હેતુઓ માટે થાય છે અને તે વિવિધ ગ્રિટ્સમાં આવે છે જે બોમ્બાર્ડિંગ ગોળીઓના કદને દર્શાવે છે.

પાવડર ની પરત

પાવડર કોટિંગ એ એક મજબૂત, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પૂર્ણાહુતિ છે જે તમામ ધાતુની સામગ્રી સાથે સુસંગત છે અને તેને બીડ બ્લાસ્ટિંગ સાથે જોડીને સરળ અને સમાન સપાટીઓ અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે ભાગો બનાવવા માટે કરી શકાય છે.

બ્લેક ઓક્સાઇડ

બ્લેક ઓક્સાઇડ એક રૂપાંતર કોટિંગ છે જેનો ઉપયોગ કાટ પ્રતિકાર સુધારવા અને પ્રકાશ પ્રતિબિંબને ઘટાડવા માટે થાય છે.

અહીં પ્રમાણભૂત સપાટી પૂર્ણાહુતિની સૂચિ છે.વૈવિધ્યપૂર્ણ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અથવા અન્ય સપાટી સમાપ્ત વિકલ્પો માટે, કૃપા કરીને અમારા તપાસોસપાટી સારવાર સેવા

હવે અવતરણ

તમારી સામગ્રી માટે યોગ્ય સમાપ્ત પસંદ કરો

વિવિધ સામગ્રી પર વિવિધ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ લાગુ કરી શકાય છે.સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને સામગ્રી સુસંગતતાની ઝડપી ચીટ શીટ નીચે શોધો.

નામ	સામગ્રી સુસંગતતા
સરળ મશીનિંગ (1.6 Ra μm/64 Ra μin)	તમામ પ્લાસ્ટિક અને ધાતુઓ
મણકો બ્લાસ્ટિંગ	બધી ધાતુઓ
પાવડર ની પરત	બધી ધાતુઓ
એનોડાઇઝિંગ ક્લિયર (પ્રકાર II)	એલ્યુમિનિયમ એલોય
એનોડાઇઝિંગ રંગ (પ્રકાર II)	એલ્યુમિનિયમ એલોય
એનોડાઇઝિંગ હાર્ડકોટ (પ્રકાર III)	એલ્યુમિનિયમ એલોય
બ્રશિંગ + ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ (0.8 Ra μm/32 Ra μin)	બધી ધાતુઓ
બ્લેક ઓક્સાઇડ	સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કોપર એલોય
ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ	એલ્યુમિનિયમ અને કોપર એલોય
બ્રશિંગ	બધી ધાતુઓ

અવતરણ માટે તૈયાર છો?

જો તમને જોઈતી સામગ્રી અને ફિનિશિંગ ઉપરોક્તમાંથી એક નથી, તો કૃપા કરીને વધુ ઉપલબ્ધ માટે અમારો સંપર્ક કરો.

એક ભાવ મેળવવા