Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Процес уклањања ивица: Зашто је важан у производњи?

Процес уклањања ивица: Зашто је важан у производњи?

Последње ажурирање 09/14, време за читање: 8 мин

Метални део са ивицама и након уклањања ивица

Метални део са ивицама и након уклањања ивица

Када избушимо рупу и исечемоЛимтоком процеса производње, рупа и ивице остављају мали додатни материјал у облику вулкана причвршћен са обе стране, познат као бор.Скоро све методе производње, укључујућисечење, глодање, бушење, гравирање,окретање, и штанцање листова, ивице на металним деловима након операције.Овај бор утиче на мерење, монтажу, снагу, па чак и на естетску лепоту производа.Стога, уклањање ивица треба узети у обзир у сваком производном пројекту.

 

Врсте Бурр

Карактеристике машинске обраде и радног предмета укључују тип алата, оријентацију алата, својства радног предмета, и што је најважније,начин на који алат улази и излази током извођења производне операције одређује тип шиљака на површини.

Ево уобичајених типова брадавицакоје је требало уклонити у производњи

 

Бурр типе

Сценарио

Поиссон Бурр

Када метал добије прекомерно оптерећење на површини, његове ивице се пластично деформишу и издужују.

Цут-офф бурр

Оштрица се налази на одсеченом делу радног предмета док је одвојена од централног дела.

Преврнути

неравнина настала на излазу алата из радног предмета: потребно је нешто материјала док се увлачи

Теар бурр

Бурр је остао заједно са страном реза током операције пробијања.

 

Врсте уклањања ивица

Скидање ивица се може обавити на различите начине у зависности од металног дела и ивица.Најпопуларније методе уклањања ивица укључујуупутство,ЦНЦ обрада, вибрациони, електрохемијски, термички и абразивни.

 

1.            Скидање ивица са ЦНЦ машином

Као што знате, сваки процес обраде у аЦНЦ машинаима специфичне алате за извођење, а уклањање ивица се такође може постићи променом алата, иако то може повећати време циклуса.Тип алата за скидање ивица зависи од тога шта ћете уклонити, рупу, попречне рупе, ивице или равну површину.На основу овога можете одабрати алат који је првенствено намењен за ту апликацију.

Ивице:Алати за кошење или ЦНЦ резач за брисање подигнутог материјала и заглађивање површине

рупе:Ротациони алати за скидање ивица

Равне површине: Четке за уклањање ивица се лако могу монтирати на бургије

Тхреадс:Нити немају огромну бразду.Изаберите одговарајућу четку.

Скидање ивица са ЦНЦ машином

Скидање ивица са ЦНЦ машином

Анакон одабира алата, следите следеће кораке

1.     Подесите ЦНЦ програмирање за уклањање ивица

2.     Одредите почетну координату алата (Кс, И, З), а затим је превуците на комад.Можете га подесити до половине опсега алата.

3.     Унесите улазне варијабле као што су сила усклађености и брзина помака на основу величине шиљака.Затим подесите позицију и започните акцију.

Карактеристике ЦНЦ уклањања ивица

·        Уклањање ивица ЦНЦ машинских компоненти је брз процес који се може обавити на моделима са једном или више јединица произведених делова.

·        У поређењу са конвенционалним техникама, његова брзина уклањања ивица је супериорнија;може уклонити ивице до 3 метра у једном минуту.

·        Фреквенција и друге улазне варијабле могу се подесити дигитално према захтевима обраде.

·        Не утиче на глаткоћу предње површине и не штети делу.

·        Не утиче на тачност димензија или чврстоћу делова и помаже у јачању производа када се у њега уграде друге компоненте.

 

2.            Уклањање ивица под високим притиском воденим млазом

Још једна популарна метода за уклањање прашине, струготина и неравнина са делова како би били глатки је уклањање ивица под високим притиском воденим млазом.Неравнине и комади наведеног дела се уклањају водом под високим притиском (35 до 60 МПа) из млаза.Овим приступом уклањања ивица такође се може постићи чиста површина без остатака.Нажалост, општи алати за скидање ивица не могу да постигну овај процес уклањања ивица који се користи за сложене делове.

 

3.            Мануал Дебурринг

Ручно уклањање ивица је временски цењена метода заглађивања и изравнавања површине уклањањем закачених остатака који су остали на машинској површини дела.Може се користити разним алатима различитих облика и величина.Ручни алати се користе за искошење оштрих ивица и нарезних рупа и обезбеђују уједначеност површине.Већина производних процеса који се обављају у радионицама које нису аутоматизоване ослањају се на ручно уклањање ивица од стране квалификованих техничара.

Дршка и заменљиво сечиво су две основне компоненте ручних алата за скидање ивица.Операција уклањања ивица у рупи захтева стабилну руку на држању и ротацију сечива за скидање ивица на делу дела, док се операције уклањања ивица на ивицама сечења и равних површина могу обавити помоћу ручне турпије или обичног алата за искошење.У зависности од типа, секундарног процеса и примене делова, сечива различитих облика могу се користити у једној дршци заменом претходне.

Ручно уклањање ивица

Ручно уклањање ивица

 

4.            Електрохемијско уклањање ивица

Неравнине у сложеној геометрији је тешко уклонити помоћу ЦНЦ, ручних, абразивних, вибрационих и других метода.Због тога се користи електрохемијско уклањање ивица.Електрохемијско уклањање ивица се заснива на принципу електролизе.

Електрохемијски процес уклањања ивица

Електрохемијски процес уклањања ивица

Радни предмет је повезан са позитивним терминалом (анодом) извора напајања.Алат за електрохемијско уклањање ивица са изолацијом је повезан са негативним терминалом (катодом), са гликолом или раствором соли као електролитом.Електролит пролази кроз пројектовани зазор између оштрице и алата.Раствара неравнине преносећи метални јон радног предмета, производећи хидроксидну суспензију као нуспроизвод.

 

5.            Абразивно уклањање ивица

У овој техници се користе фини абразивни материјали за уклањање мањих неправилности са површине обрађеног предмета и стварање глатке површинске текстуре.Челик високе чврстоће, алуминијум оксид и оштрице од стакла су уобичајени абразивни материјали који се користе за стварање контролисаног млаза за уклањање ивица који може лако да уклони неравнине усмеравајући млаз према њима.Микроабразивно пескарење је друго име за то које произвођачи користе.Пошто овај приступ уклањању ивица уклања микроне са површине, чини га идеалним за делове који захтевају екстремну прецизност, као што су блокови мотора, ваздухопловство и роботски елементи.

 

 Предности уклањања ивица

Уклањање ивица има користи од мерења, склапања, снаге, естетске лепоте и укупног квалитета финалног производа.

 

Ево кључних предности;

 

·     Уклањање ивица уклања причвршћени метал на урезаном отвору и површини, тако да их првенствено заглађује и помаже у стварању добро комбиноване чврстоће при спајању компоненти очишћених од ивица.

 

·        Чисте рупе чине савршено парење при монтажи.

 

·        Равност делова се повећава са скидањем ивица, што ће олакшати секундарне операције.

 

·        Бурр може да искриви једну страну дела док се спаја са другима, што резултира неусклађеношћу између њих.Као резултат, неусклађеност ствара потенцијал да проузрокује неуспех производа.Овај ризик од квара може се смањити правилним загребањем компоненти.

 

·        Када се мерење обавља и користи током фаза производње, неравна површина металног лима са причвршћеним ивицама ће утицати на тачност.Погрешна величина може довести до квара у карактеристикама производа и може бити незадовољан производ за купце.

 

·        Глатка површина без ивица побољшава естетику дела и помаже у даљем процесу украшавања.

 

·        Већина новоодсечених ивица има оштре ивице;уклањање ивица може изгладити оштрину, чинећи да се радници и купци осећају сигурније.

Ограничења уклањања ивица

Без икакве сумње, уклањање ивица је најбољи приступ за изглађивање површине металних делова, али има нека ограничења у раду у неколико сценарија.

1.     Оштри углови и ивице

Уклањање оштрих углова и углова под малим углом је прилично тешко.Може да уклони превише материјала са малим неравнинама, што резултира несавршеним ивицама и губитком димензија металног дела.

2.     Запечаћене коморе

Скидање ивица са запечаћених комора је прилично тешко наставити.Уклањање неравнина са ивица просторије може поништити критичну дебљину коморе.

3.     Сложене геометрије

Сви делови се не могу уклонити ротирајућим алатима, као што је конусни зупчаник и друге компоненте преноса, јер ове сложене геометрије остављају дуг и дебео неравнине.

4.     Површинско стругање

Приликом заглађивања површине скидањем ивица, уколико професионалци не рукују алатом, постоји опасност од стругања са површине без одговарајуће пажње, што утиче на дебљину металног дела, снижавајући чврстоћу финалног производа.

 

Последње мисли

Површинска обрада је широк појам који укључује различите операције машинске обраде, брушење, брушење, полирање, премазивање и друге процесе заглађивања металних делова.Међутим, то може бити само естетска лепота за опште купце.Али завршна обрада има значајан утицај на животни век и квалитет финалног производа.

Мала несавршеност на металној површини може довести до проблема при монтажи делова.Како квалитет уклапања утиче на чврстоћу спојева и спојева, завршна обрада површине треба да буде главни приоритет за произвођаче.Уклањање ивица је почетна операција за заглађивање јер други процес, као што је сјај, фарбање и премазивање, постаје савршен тек након уклањања ситних остатака причвршћених за површину.Наша фирма ради на свим производним услугама од пројектовања прототипа до завршетка производа под истим кровом.ЦНЦ обрада, бризгање, иАлуминијумска екструзијатакође су наша стручност на коју се можете ослонити.

Пружамо квалитетно уклањање ивица за металне делове без обзира на врсту завршне обраде која је потребна у зависности од машинске обраде елемената.Слободнодопре до насако су вам потребне услуге везане за производњу.

ФАК'с

 

Уклањање ивица је најбоље решење за глачање површине?

 Да, то је најбољи приступ.Уклањање ивица уклања причвршћени метални наставак и остатке на површини након машинске обраде.Такође, може се контролисати како би се спречило непотребно стругање са површине током заглађивања.

 

Која врста уклањања ивица је најбоља?

 Нема стварног одговора;зависи од захтева крајњег производа који се производи.Ако финалном производу није потребна висока прецизност, то се може урадити ручно помоћу једноставних алата.Ипак, електрохемијска би била најбоља метода ако је компонентама потребна висока прецизност.

 

Која техника уклањања ивица је брза?

 Електрохемијско уклањање ивица је брзо у поређењу са осталима и може се обавити за минут.ЦНЦ машина је такође брз и лак процес ако је обрадак велики (може уклонити ивице до 3 метра у једној операцији).

 

Време поста: 30.05.2022

Спремни за цитат?

Све информације и отпремања су безбедни и поверљиви.

Контактирајте нас