กระบวนการลบคม: เหตุใดจึงมีความสำคัญในการผลิต

Last update 09/14, เวลาอ่าน 8 นาที

ชิ้นส่วนโลหะที่มีเสี้ยนและหลังการลบคม

เมื่อเราเจาะรูและตัดแผ่นโลหะในระหว่างกระบวนการผลิต รูและขอบจะทิ้งวัสดุพิเศษรูปภูเขาไฟขนาดเล็กติดอยู่ทั้งสองด้าน ซึ่งเรียกว่า burวิธีการผลิตเกือบทั้งหมดรวมถึงตัด, การโม่,เจาะ,แกะสลัก,การหมุนและใบเจาะเสี้ยนบนชิ้นส่วนโลหะหลังการทำงานเสี้ยนนี้ส่งผลต่อการวัด การประกอบ ความแข็งแรง และแม้แต่ความสวยงามของผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงควรพิจารณาการลบคมในทุกโครงการการผลิต

ประเภทของเสี้ยน

คุณลักษณะของการตัดเฉือนและชิ้นงาน ได้แก่ ประเภทของเครื่องมือ การวางแนวของเครื่องมือ คุณสมบัติของชิ้นงาน และที่สำคัญที่สุดคือวิธีที่เครื่องมือเข้าและออกขณะดำเนินการผลิตจะเป็นตัวกำหนดประเภทเสี้ยนบนพื้นผิว

นี่คือประเภทของเสี้ยนทั่วไปที่ต้องถูกเอาออกในการผลิต

ประเภทของการลบคม

การลบคมทำได้หลายวิธีขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนโลหะและเสี้ยนวิธีการลบคมที่นิยมมากที่สุด ได้แก่คู่มือ,เครื่องจักรซีเอ็นซี, ระบบสั่น , ไฟฟ้าเคมี , ความร้อน และสารกัดกร่อน.

1.            การลบคมด้วยเครื่อง CNC

อย่างที่ทราบกันดีว่า ทุกๆ กระบวนการตัดเฉือนในเครื่องซีเอ็นซีมีเครื่องมือเฉพาะในการดำเนินการ และการลบคมสามารถทำได้โดยการเปลี่ยนเครื่องมือ แม้ว่าอาจทำให้รอบเวลาเพิ่มขึ้นประเภทเครื่องมือลบคมขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณจะลบคม รู รูกากบาท ขอบ หรือพื้นผิวเรียบคุณสามารถเลือกเครื่องมือที่มีเป้าหมายหลักสำหรับแอปพลิเคชันนั้นตามนี้

ขอบ:เครื่องมือลบมุมหรือเครื่องตัด CNC เพื่อลบวัสดุที่ยกขึ้นและปรับพื้นผิวให้เรียบ

หลุม:เครื่องมือลบคมแบบหมุน

พื้นผิวเรียบ: สามารถติดตั้งแปรงลบคมบนดอกสว่านได้อย่างง่ายดาย

หัวข้อ:เกลียวไม่มีเสี้ยนขนาดใหญ่เลือกแปรงที่เหมาะสม

การลบคมด้วยเครื่อง CNC

กหลังจากเลือกเครื่องมือแล้ว ให้ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้

1.     ตั้งค่าโปรแกรม CNC สำหรับการลบคม

2.     กำหนดพิกัดเริ่มต้นของเครื่องมือ (X, Y, Z) จากนั้นลากไปยังชิ้นส่วนคุณสามารถตั้งค่าได้ถึงครึ่งหนึ่งของระยะของเครื่องมือ

3.     ป้อนตัวแปรอินพุต เช่น แรงปฏิบัติตามข้อกำหนดและอัตราป้อนตามขนาดเสี้ยนจากนั้นปรับตำแหน่งและเริ่มดำเนินการ

ลักษณะเฉพาะของการลบคม CNC

·        การลบครีบ CNC Machining Components เป็นกระบวนการที่รวดเร็วซึ่งสามารถทำได้กับชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นในรุ่นหน่วยเดียวและหลายหน่วย

·        เมื่อเทียบกับเทคนิคทั่วไป ความเร็วในการลบคมนั้นเหนือกว่าสามารถลบคมได้สูงถึง 3 เมตรในหนึ่งนาที

·        ความถี่และตัวแปรอินพุตอื่นๆ สามารถปรับแบบดิจิทัลได้ตามความต้องการในการประมวลผล

·        ไม่ส่งผลต่อความเรียบของพื้นผิวด้านหน้าและไม่เป็นอันตรายต่อชิ้นส่วน

·        ไม่ส่งผลต่อความแม่นยำของมิติหรือความแข็งแรงของชิ้นส่วน และช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับผลิตภัณฑ์เมื่อติดตั้งเข้ากับส่วนประกอบอื่นๆ แล้ว

2.            การฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อลบคม

อีกวิธีที่ได้รับความนิยมในการขจัดฝุ่น เศษ และเสี้ยนออกจากชิ้นส่วนเพื่อให้ชิ้นส่วนเรียบคือการฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อลบคมเสี้ยนและก้อนของชิ้นส่วนที่ระบุจะถูกกำจัดด้วยน้ำแรงดันสูง (35 ถึง 60 MPa) จากหัวฉีดวิธีการลบคมนี้ยังช่วยให้ได้พื้นผิวที่สะอาดและปราศจากสิ่งตกค้างอีกด้วยน่าเสียดายที่เครื่องมือลบคมทั่วไปไม่สามารถทำได้ตามกระบวนการลบคมที่ใช้กับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

3.            การลบคมด้วยมือ

การลบคมด้วยตนเองเป็นวิธีการปรับพื้นผิวให้เรียบและเรียบโดยใช้เวลายาวนานโดยการขจัดสิ่งตกค้างที่ติดอยู่บนพื้นที่การตัดเฉือนของชิ้นส่วนสามารถใช้งานได้โดยใช้เครื่องมือต่างๆ ที่มีรูปร่างและขนาดต่างกันเครื่องมือช่างใช้สำหรับลบมุมคมและรูต๊าปเกลียวและให้ความสม่ำเสมอของพื้นผิวกระบวนการผลิตส่วนใหญ่ดำเนินการในโรงปฏิบัติงานที่ไม่ใช่ระบบอัตโนมัติต้องอาศัยการลบคมด้วยมือโดยช่างผู้ชำนาญ

ที่จับและใบมีดที่เปลี่ยนได้คือสององค์ประกอบหลักของเครื่องมือลบคมด้วยมือการลบคมในรูต้องใช้มือที่มั่นคงในการจับและหมุนใบมีดลบคมที่ส่วนของชิ้นส่วน ในขณะที่การลบคมบนคมตัดและพื้นผิวเรียบสามารถทำได้โดยใช้ตะไบมือถือหรือเครื่องมือลบมุมทั่วไปตามประเภท กระบวนการทุติยภูมิ และการใช้งานชิ้นส่วน ใบมีดที่มีรูปร่างหลากหลายสามารถใช้ในด้ามเดียวโดยแทนที่อันก่อนหน้า

การลบคมด้วยมือ

4.            การลบคมด้วยเคมีไฟฟ้า

เสี้ยนในรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนนั้นยากที่จะขจัดออกโดยใช้ CNC, แบบแมนนวล, แบบขัด, แบบสั่น และวิธีการอื่นๆดังนั้นจึงใช้การลบคมด้วยเคมีไฟฟ้าการลบคมด้วยเคมีไฟฟ้าอาศัยหลักการอิเล็กโทรลิซิส

กระบวนการลบคมด้วยเคมีไฟฟ้า

ชิ้นงานเชื่อมโยงกับขั้วบวกของแหล่งจ่ายไฟ (ขั้วบวก)เครื่องมือลบคมเคมีไฟฟ้าพร้อมฉนวนเชื่อมต่อกับขั้วลบ (แคโทด) โดยมีสารละลายไกลคอลหรือเกลือเป็นอิเล็กโทรไลต์อิเล็กโทรไลต์ผ่านช่องว่างการออกแบบระหว่างเสี้ยนและเครื่องมือมันละลายครีบโดยการถ่ายโอนไอออนโลหะของชิ้นงาน ทำให้เกิดสารละลายไฮดรอกไซด์เป็นผลพลอยได้

5.            ขัดลบคม

เทคนิคนี้ใช้วัสดุขัดละเอียดเพื่อขจัดสิ่งผิดปกติเล็กน้อยออกจากพื้นผิวของชิ้นงานที่ตัดเฉือน และสร้างพื้นผิวที่เรียบเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง อะลูมิเนียมออกไซด์ และใบมีดแก้วเป็นวัสดุขัดทั่วไปที่ใช้สร้างหัวพ่นลบคมที่ควบคุมได้ ซึ่งสามารถขจัดเสี้ยนออกได้อย่างง่ายดายโดยหันหัวพ่นเข้าหาตัวMicro-Abrasive Blasting เป็นอีกชื่อหนึ่งที่ผู้ผลิตใช้เนื่องจากวิธีการลบคมนี้ช่วยขจัดไมครอนออกจากพื้นผิว จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงสุด เช่น บล็อกเครื่องยนต์ ยานอวกาศ และชิ้นส่วนหุ่นยนต์

 ประโยชน์ของการลบคม

การลบคม ประโยชน์ การวัด การประกอบ ความแข็งแรง ความสวยงาม และคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยรวม

นี่คือประโยชน์ที่สำคัญ;

·     การลบคมจะขจัดโลหะที่ติดอยู่บนรูต๊าปและพื้นผิว ดังนั้นโดยหลักแล้วจะทำให้โลหะเหล่านี้เรียบและช่วยสร้างความแข็งแรงที่ผสานกันได้ดีในขณะที่ประกอบชิ้นส่วนที่ลบคม

·        รูที่สะอาดทำให้การผสมพันธุ์สมบูรณ์แบบในการประกอบ

·        ความเรียบของชิ้นส่วนจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีการลบคม ซึ่งจะทำให้การทำงานครั้งที่สองง่ายขึ้น

·        เสี้ยนสามารถเอียงด้านใดด้านหนึ่งของชิ้นส่วนในขณะที่เชื่อมต่อกับชิ้นส่วนอื่นๆ ส่งผลให้เกิดการเยื้องศูนย์ระหว่างชิ้นส่วนผลที่ตามมาคือการวางแนวไม่ตรงแนวอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ล้มเหลวได้ความเสี่ยงของความล้มเหลวนี้สามารถลดลงได้ด้วยการครีบของส่วนประกอบที่เหมาะสม

·        เมื่อทำการวัดและใช้ในระหว่างขั้นตอนการผลิต พื้นผิวที่ไม่เรียบของแผ่นโลหะที่มีเสี้ยนติดอยู่จะส่งผลต่อความแม่นยำขนาดที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ล้มเหลวและอาจเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่พึงพอใจสำหรับลูกค้า

·        พื้นผิวที่เรียบและลบคมช่วยเพิ่มความสวยงามของชิ้นส่วนและช่วยในกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม

·        ขอบที่ตัดใหม่ส่วนใหญ่มีขอบที่คมการลบคมสามารถทำให้ความคมเรียบได้ ทำให้พนักงานและลูกค้ารู้สึกปลอดภัยยิ่งขึ้น

ข้อจำกัดของการลบคม

ไม่ต้องสงสัยเลยว่า การลบคมเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะเรียบขึ้น แต่ก็มีข้อจำกัดบางประการในการใช้งานในบางสถานการณ์

1.     มุมและขอบที่คมชัด

การลบคมและมุมต่ำค่อนข้างยุ่งยากสามารถขจัดเศษที่มากเกินไปโดยมีเสี้ยนเล็กน้อย ส่งผลให้ขอบไม่สมบูรณ์และสูญเสียมิติของชิ้นส่วนโลหะ

2.     ห้องปิดผนึก

การลบคมของห้องที่ปิดสนิททำได้ค่อนข้างยากการขจัดเสี้ยนออกจากขอบห้องสามารถยกเลิกความหนาวิกฤตของห้องได้

3.     รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ชิ้นส่วนทั้งหมดไม่สามารถลบคมได้ด้วยเครื่องมือหมุน เช่น เฟืองดอกจอก และส่วนประกอบระบบส่งกำลังอื่นๆ เนื่องจากรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเหล่านี้ทำให้มีเสี้ยนที่ยาวและหนา

4.     การขูดพื้นผิว

ในระหว่างการปรับผิวให้เรียบด้วยการลบคม หากช่างมืออาชีพไม่จับเครื่องมือ มีความเสี่ยงที่จะถูกขูดออกจากพื้นผิวโดยไม่ได้เอาใจใส่อย่างเหมาะสม ซึ่งส่งผลต่อความหนาของชิ้นส่วนโลหะ ทำให้ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายลดลง

ความคิดสุดท้าย

การตกแต่งพื้นผิวเป็นคำกว้างๆ ซึ่งรวมถึงการตัดเฉือนแบบต่างๆ การเจียร การขัดลบคม การเคลือบ และกระบวนการทำให้เรียบอื่นๆ ของชิ้นส่วนโลหะแต่คงเป็นเพียงความสวยงามของลูกค้าทั่วไปเท่านั้นแต่การตกแต่งมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ความไม่สมบูรณ์เล็กน้อยบนพื้นผิวโลหะอาจทำให้เกิดปัญหาในการประกอบชิ้นส่วนได้เนื่องจากคุณภาพของข้อต่อส่งผลต่อความแข็งแรงของข้อต่อและข้อต่อ ดังนั้นการตกแต่งพื้นผิวจึงควรมีความสำคัญสูงสุดสำหรับผู้ผลิตการลบคมเป็นการดำเนินการเริ่มต้นสำหรับการทำให้เรียบ เนื่องจากกระบวนการอื่น เช่น การขัดเงา การทาสี และการเคลือบ จะสมบูรณ์แบบได้หลังจากขจัดสิ่งตกค้างเล็กๆ ที่ติดอยู่กับพื้นผิวแล้วเท่านั้นบริษัทของเรา ได้ทำงานเกี่ยวกับบริการด้านการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบต้นแบบไปจนถึงการตกแต่งผลิตภัณฑ์ภายใต้หลังคาเดียวกันเครื่องจักรซีเอ็นซี, การฉีดขึ้นรูป, และการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมยังเป็นความเชี่ยวชาญของเราที่คุณสามารถวางใจได้

เราให้บริการการลบคมชิ้นส่วนโลหะที่มีคุณภาพ ไม่ว่าจะต้องการการเก็บผิวละเอียดแบบใด ขึ้นอยู่กับการตัดเฉือนที่ใช้กับองค์ประกอบต่างๆอย่าลังเลที่จะติดต่อเราหากคุณต้องการบริการที่เกี่ยวข้องกับการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

เป็นการลบคมที่ดีที่สุดเพื่อให้พื้นผิวเรียบ?

 ใช่ เป็นแนวทางที่ดีที่สุดการลบคมจะขจัดส่วนต่อขยายของโลหะที่ติดอยู่และสารตกค้างบนพื้นผิวหลังการตัดเฉือนนอกจากนี้ยังสามารถควบคุมเพื่อป้องกันการขูดกับพื้นผิวโดยไม่จำเป็นในขณะปรับให้เรียบ

การลบคมประเภทใดดีที่สุด?

 ไม่มีคำตอบที่แท้จริงขึ้นอยู่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่จะผลิตหากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไม่ต้องการความแม่นยำสูง ก็สามารถทำได้ด้วยตนเองด้วยเครื่องมือง่ายๆอย่างไรก็ตาม เคมีไฟฟ้าจะเป็นวิธีที่ดีที่สุดหากส่วนประกอบต่างๆ ต้องการความแม่นยำสูง

เทคนิคการลบคมแบบใดที่รวดเร็ว?

 การลบคมด้วยเคมีไฟฟ้าทำได้รวดเร็วเมื่อเทียบกับวิธีอื่นๆ และสามารถทำได้ภายในหนึ่งนาทีเครื่อง CNC เป็นกระบวนการที่ง่ายและรวดเร็วหากชิ้นงานมีขนาดใหญ่ (สามารถลบคมได้สูงถึง 3 เมตรในการทำงานครั้งเดียว)