Purseenpoistoprosessi: Miksi se on tärkeää valmistuksessa?

Viimeisin päivitys 14.9., aikaa lukea: 8 minuuttia

Metalliosa purseella ja purseenpoiston jälkeen

Kun poraamme reiän ja leikkaammepeltiävalmistusprosessin aikana reikä ja reunat jättävät molemmille puolille pienen tulivuoren muotoisen lisämateriaalin, joka tunnetaan nimellä poranterä.Lähes kaikki valmistusmenetelmät, mukaan lukienleikkaus, jyrsintä, poraus, kaiverrus,kääntyminen, ja lävistyslehtiä, purse metalliosissa toimenpiteen jälkeen.Tämä poranterä vaikuttaa tuotteen mittaukseen, kokoonpanoon, lujuuteen ja jopa esteettiseen kauneuteen.Siksi purseenpoistoa tulisi harkita jokaisessa valmistusprojektissa.

Burrin tyypit

Työstö- ja työkappaleen ominaisuuksia ovat työkalun tyyppi, työkalun suunta, työkappaleen ominaisuudet ja mikä tärkeintä,kuinka työkalu tulee sisään ja poistuu valmistusvaiheen aikana, määrittää pinnan pursetyypin.

Tässä on yleisimmät pursetyypitjotka piti poistaa valmistuksessa

Purseenpoistotyypit

Purseenpoisto voidaan tehdä eri tavoilla riippuen metalliosasta ja purseesta.Suosituimpia purseenpoistomenetelmiä ovat mmmanuaalinen,CNC-työstö, värähtelevä, sähkökemiallinen, lämpö- ja hankausaine.

1.            Purseenpoisto CNC-koneella

Kuten tiedät, jokainen koneistusprosessi aCNC koneon suoritettava erityisiä työkaluja, ja purseenpoisto voidaan saavuttaa myös vaihtamalla työkalua, vaikka se saattaa pidentää syklin aikaa.Purseenpoistotyökalun tyyppi riippuu purseenpoistosta, reiästä, poikkirei'istä, reunoista tai tasaisesta pinnasta.Tämän perusteella voit valita kyseiselle sovellukselle ensisijaisesti tarkoitetun työkalun.

reunat:Viistetyökalut tai CNC-leikkuri kohoaman materiaalin poistamiseksi ja pinnan tasoittamiseksi

Reiät:Pyörivät jäysteenpoistotyökalut

Tasaiset pinnat: Purseenpoistoharjat voidaan helposti asentaa terään

Kierteet:Langoissa ei ole jättimäistä pursetta.Valitse sopiva harja.

Purseenpoisto CNC-koneella

AKun olet valinnut työkalut, noudata seuraavia vaiheita

1.     Aseta CNC-ohjelmointi purseenpoistoon

2.     Määritä työkalun alkukoordinaatti (X, Y, Z) ja vedä se sitten palaan.Voit asettaa sen jopa puoleen työkalun alueesta.

3.     Syötä syöttömuuttujat, kuten yhteensopivuusvoima ja syöttönopeus pursekoon perusteella.Säädä sitten asentoa ja aloita toiminta.

CNC-jäysteenpoiston ominaisuudet

·        CNC-työstökomponenttien purseenpoisto on nopea prosessi, joka voidaan tehdä valmistettujen osien yksi- ja moniyksikkömalleissa.

·        Perinteisiin tekniikoihin verrattuna sen purseenpoistonopeus on parempi;se voi poistaa jäysteen jopa 3 metriä yhdessä minuutissa.

·        Taajuus ja muut tulomuuttujat voidaan säätää digitaalisesti käsittelyvaatimusten mukaisesti.

·        Se ei vaikuta etupinnan sileyteen eikä vahingoita osaa.

·        Se ei vaikuta osien mittatarkkuuteen tai lujuuteen, ja se auttaa vahvistamaan tuotetta, kun se on asennettu muilla komponenteilla.

2.            Korkeapaine-vesisuihkupurseenpoisto

Toinen suosittu menetelmä pölyn, lastujen ja purseen poistamiseksi osista niiden tasaamiseksi on korkeapaineinen vesisuihkupurseenpoisto.Korkeapaineinen vesi (35 - 60 MPa) iskee määritellyn osaosan purseet ja palat pois suihkusta.Tällä jäysteenpoistomenetelmällä voidaan saavuttaa myös puhdas ja jäänteetön pinta.Valitettavasti yleiset purseenpoistotyökalut eivät pysty suorittamaan tätä monimutkaisten osien purseenpoistoprosessia.

3.            Manuaalinen purseenpoisto

Manuaalinen jäysteenpoisto on vanha tapa tasoittaa ja tasoittaa pinta poistamalla kappaleen työstöalueelle jääneet jäämät.Sitä voidaan käyttää erilaisilla erimuotoisilla ja -kokoisilla työkaluilla.Käsityökaluja käytetään terävien reunojen ja kierrereikien viistoon ja pinnan tasaisuuden takaamiseen.Suurin osa työpajoissa suoritettavista valmistusprosesseista, joita ei ole automatisoitu, perustuu ammattitaitoisten teknikkojen manuaaliseen purseenpoistoon.

Kahva ja vaihdettava terä ovat manuaalisten purseenpoistotyökalujen kaksi pääkomponenttia.Purseenpoisto reiässä vaatii vakaan käden otossa ja purseenpoistoterien pyörittämistä kappaleen kohdalla. Vaikka purseenpoistotoimenpiteet leikkuureunoilla ja tasaisilla pinnoilla voidaan tehdä käsiviilalla tai tavallisella viistetyökalulla.Tyypin, toissijaisen prosessin ja osasovellusten mukaan erimuotoisia teriä voidaan hyödyntää yhdessä kädensijassa vaihtamalla edellinen.

Manuaalinen purseenpoisto

4.            Sähkökemiallinen purseenpoisto

Monimutkaisen geometrian purseet on vaikea poistaa CNC-, manuaali-, hioma-, tärinä- ja muilla menetelmillä.Tästä syystä käytetään sähkökemiallista purseenpoistoa.Sähkökemiallinen purseenpoisto perustuu elektrolyysiperiaatteeseen.

Sähkökemiallinen purseenpoistoprosessi

Työkappale on kytketty virtalähteen positiiviseen napaan (anodi).Sähkökemiallinen jäysteenpoistotyökalu, jossa on eristys, on kytketty negatiiviseen napaan (katodiin), jossa on glykoli- tai suolaliuos elektrolyyttinä.Elektrolyytti kulkee purseen ja työkalun välisen suunnitteluraon läpi.Se liuottaa purseet siirtämällä työkappaleen metalli-ioneja, jolloin syntyy sivutuotteena hydroksidilietettä.

5.            Hankaava purseenpoisto

Tässä tekniikassa käytetään hienoja hankaavia materiaaleja poistamaan pieniä epätasaisuuksia työstetyn kappaleen pinnasta ja luomaan sileän pintarakenteen.Erittäin lujat teräs-, alumiinioksidi- ja lasiterät ovat yleisiä hiomamateriaaleja, joita käytetään luomaan hallittavissa oleva purseenpoistosuihku, joka voi helposti poistaa purseet ohjaamalla suihkun niitä kohti.Mikrohiomapuhallus on toinen nimi, jota valmistajat käyttävät.Koska tämä purseenpoistomenetelmä poistaa mikroneja pinnasta, se tekee siitä ihanteellisen äärimmäistä tarkkuutta vaativille osille, kuten moottorilohkoille, ilmailu- ja robottielementeille.

 Purseenpoiston edut

Purseenpoisto hyötyy mittauksesta, kokoonpanosta, lujuudesta, esteettisestä kauneudesta ja lopputuotteen yleisestä laadusta.

Tässä ovat tärkeimmät edut;

·     Purseenpoisto poistaa kiinnittyneen metallin kierteitetystä reiästä ja pinnalta, joten se ensisijaisesti tasoittaa niitä ja auttaa luomaan hyvin yhdistetyn lujuuden samalla kun liitetään purseetut osat.

·        Puhtaat reiät sopivat täydellisesti asennuksessa.

·        Osien tasaisuus lisääntyy purseenpoiston myötä, mikä helpottaa sivutoimintoja.

·        Purse voi vinottaa osan toista puolta liitettyessään muihin, mikä johtaa virheisiin niiden välillä.Tämän seurauksena kohdistusvirhe voi aiheuttaa tuotteen epäonnistumisen.Tätä epäonnistumisriskiä voidaan pienentää osien asianmukaisella purseella.

·        Kun mittaus tehdään ja sitä käytetään valmistusvaiheessa, metallilevyn epätasainen pinta, johon on kiinnitetty purse, vaikuttaa tarkkuuteen.Väärä koko voi johtaa tuotteen ominaisuuksien epäonnistumiseen ja voi olla asiakkaiden tyytymätön tuote.

·        Sileä, purseeton pinta parantaa osan estetiikkaa ja auttaa jatkosisustusprosessissa.

·        Useimmissa äskettäin leikatuissa reunoissa on terävät reunat;purseenpoisto voi tasoittaa terävyyttä, jolloin työntekijät ja asiakkaat tuntevat olonsa turvallisemmaksi.

Purseenpoiston rajoitukset

Purseenpoisto on epäilemättä paras tapa tasoittaa metalliosien pintaa, mutta sillä on joitain rajoituksia toiminnassa muutamissa skenaarioissa.

1.     Terävät kulmat ja reunat

Terävien ja matalakulmaisten kulmien purseenpoisto on melko hankalaa.Se voi poistaa liian paljon materiaalia pienillä purseilla, mikä johtaa epätäydellisiin reunoihin ja metalliosan mitan menettämiseen.

2.     Suljetut kammiot

Suljettujen kammioiden purseenpoisto on melko vaikeaa.Purseiden poistaminen huoneen reunoista voi peruuttaa kammion kriittisen paksuuden.

3.     Monimutkaiset geometriat

Kaikkia osia ei voida poistaa pyörivillä työkaluilla, kuten kartiohammaspyörästöllä ja muilla voimansiirtokomponenteilla, koska nämä monimutkaiset geometriat jättävät pitkän ja paksun jäysteen.

4.     Pinnan raapiminen

Pinnan tasoittamisessa purseenpoistolla, jos ammattilaiset eivät käsittele työkaluja, on olemassa riski pinnan raapimisesta ilman asianmukaista huomiota, mikä vaikuttaa metalliosan paksuuteen ja alentaa lopputuotteen lujuutta.

Lopulliset ajatukset

Pinnan viimeistely on laaja käsite, joka sisältää erilaisia ​​työstötoimenpiteitä, hiontaa, jäysteenpoistoa, kiillotusta, pinnoitusta ja muita metalliosien tasoitusprosesseja.Se voi kuitenkin olla vain esteettistä kauneutta tavallisille asiakkaille.Mutta viimeistelyllä on merkittävä vaikutus lopputuotteen käyttöikään ja laatuun.

Pieni epätäydellisyys metallipinnassa voi johtaa sovitusongelmiin osien kokoamisen aikana.Koska sovituksen laatu vaikuttaa liitosten ja sovitusten lujuuteen, pinnan viimeistelyn tulee olla valmistajien etusijalla.Purseenpoisto on tasoituksen aloitusoperaatio, koska toinen prosessi, kuten kiillotus, maalaus ja pinnoitus, tulee täydelliseksi vasta, kun pintaan kiinnittynyt pieni jäännös on poistettu.Yrityksemme on työskennellyt kaikkien valmistuspalvelujen parissa prototyyppisuunnittelusta tuotteen viimeistelyyn saman katon alla.CNC-työstö, ruiskuvalu, jaAlumiinin suulakepuristusovat myös osaamisemme, johon voit luottaa.

Olemme tarjonneet laadukasta jäysteenpoistoa metalliosille riippumatta siitä, millaista viimeistelyä tarvitaan elementtien työstyksestä riippuen.Voit vapaastiottaa yhteyttä meihinjos tarvitset valmistukseen liittyviä palveluita.

FAQ:t

On purseenpoisto paras ratkaisu pinnan tasoittamiseen?

 Kyllä, se on paras lähestymistapa.Purseenpoisto poistaa kiinnittyneen metallin jatkeen ja jäännökset pinnalta koneistuksen jälkeen.Sitä voidaan myös ohjata estämään turhat pinnan raapiminen tasoittamisen aikana.

Millainen purseenpoisto on paras?

 Varsinaista vastausta ei ole;se riippuu valmistettavan lopputuotteen vaatimuksista.Jos lopputuote ei vaadi suurta tarkkuutta, se voidaan tehdä manuaalisesti yksinkertaisilla työkaluilla.Silti sähkökemiallinen olisi paras menetelmä, jos komponentit tarvitsevat suurta tarkkuutta.

Mikä purseenpoistotekniikka on nopea?

 Sähkökemiallinen purseenpoisto on nopeaa muihin verrattuna ja se voidaan tehdä minuutissa.CNC-kone on myös nopea ja helppo prosessi, jos työkappale on suuri (se voi poistaa jäysteen jopa 3 metriä yhdellä toimenpiteellä).