Deburring عمل: ڇو ان جي پيداوار ۾ اهم آهي؟

آخري اپڊيٽ 09/14، پڙهڻ جو وقت: 8 منٽ

ڌاتو حصو burr سان ۽ deburring کان پوء

جڏهن اسان هڪ سوراخ ڪيو ۽ ڪٽيڌاتو جي چادرپيداوار جي عمل دوران، سوراخ ۽ ڪنارا هڪ ننڍڙو ٻرندڙ ٻرندڙ مادو ڇڏيندا آهن جيڪي ٻنهي پاسن تي جڙيل هوندا آهن، جنهن کي bur سڏيو ويندو آهي.تقريبن سڀني پيداوار جا طريقا، بشمولڪٽڻ, ملنگسوراخ ڪرڻ، نقاشي،ڦرڻ, ۽ punching پنن, ڌاتو حصن تي burr آپريشن کان پوء.هي bur ماپ، اسيمبلي، طاقت، ۽ حتي پيداوار جي جمالياتي حسن کي متاثر ڪري ٿو.تنهن ڪري، هر تعميراتي منصوبي ۾ Deburring سمجهيو وڃي.

برن جا قسم

مشيني ۽ ورڪ پيس جي خاصيتن ۾ شامل آهن ٽول جو قسم، اوزار جي ورهاڱي، ورڪ پيس جا خاصيتون، ۽ سڀ کان اهم،اوزار ڪيئن داخل ٿئي ٿو ۽ نڪرندو آهي جڏهن ته پيداوار جي عمل کي انجام ڏئي ٿو سطح تي burr جو قسم.

هتي burr جا عام قسم آهنجنهن کي پيداوار ۾ ختم ڪرڻو پوندو هو

ڊيبرنگ جا قسم

ڌاتو جي حصي ۽ burr تي منحصر ڪري مختلف طريقن سان Deburring ڪري سگهجي ٿو.سڀ کان وڌيڪ مشهور deburring طريقن ۾ شامل آهندستور،CNC مشيني, vibratory , electrochemical , Thermal , and abrasive.

1.            هڪ CNC مشين سان deburring

جيئن توهان کي خبر آهي، هر مشيني عمل ۾ aCNC مشينانجام ڏيڻ لاءِ مخصوص اوزار آھن، ۽ اوزار کي تبديل ڪرڻ سان ڊيبرنگ پڻ حاصل ڪري سگھجي ٿو، جيتوڻيڪ اھو ٿي سگھي ٿو چڪر واري وقت ۾ اضافو.deburring اوزار جي قسم تي منحصر آهي ته توهان deburr ڪندا ڇا, سوراخ, ڪراس-سوراخ, ڪنڊن, يا لوڻ جي مٿاڇري.توھان چونڊي سگھوٿا بنيادي طور تي مقصد وارو اوزار ھن ايپليڪيشن لاءِ ھن جي بنياد تي.

ڪنارا:مٿي ڪيل مواد کي ختم ڪرڻ ۽ سطح کي هموار ڪرڻ لاءِ چيمفر اوزار يا سي اين سي ڪٽر

سوراخ:گھمڻ وارو اوزار

فليٽ سطحون: Deburring برش آساني سان بٽ تي نصب ڪري سگهجي ٿو

سٽون:تارن ۾ وڏو داغ نه هوندو آهي.مناسب برش چونڊيو.

CNC مشين سان Deburring

اياوزار چونڊڻ کان پوء، ھيٺ ڏنل قدمن تي عمل ڪريو

1.     Deburring لاء CNC پروگرامنگ سيٽ اپ ڪريو

2.     اوزار جي شروعاتي همراهيءَ جو اندازو لڳايو (X, Y, Z)، پوءِ ان کي ٽڪر ڏانھن ڇڪيو.توھان ان کي سيٽ ڪري سگھوٿا ٽول جي رينج جي اڌ تائين.

3.     ان پٽ متغير داخل ڪريو جيئن ته تعميل قوت ۽ فيڊ جي شرح burr سائيز جي بنياد تي.پوء، پوزيشن کي ترتيب ڏيو، ۽ عمل شروع ڪريو.

CNC Deburring جي خاصيتون

·        ڊيبرنگ سي اين سي مشيننگ اجزاء هڪ تڪڙو عمل آهي جيڪو ٺاهيل حصن جي سنگل يونٽ ۽ ملٽي يونٽ ماڊل تي ڪري سگهجي ٿو.

·        روايتي ٽيڪنالاجي جي ڀيٽ ۾, ان جي deburring رفتار اعلي آهي;اهو هڪ منٽ ۾ 3 ميٽر تائين ختم ڪري سگهي ٿو.

·        فريڪوئنسي ۽ ٻيا ان پٽ ويريئبل ڊجيٽل طور ترتيب ڏئي سگھجن ٿا پروسيسنگ گهرجن مطابق.

·        اهو سامهون واري مٿاڇري جي نرمي کي متاثر نٿو ڪري ۽ حصو کي نقصان نه پهچائيندو آهي.

·        اهو حصن جي طول و عرض جي درستگي يا طاقت تي اثر انداز نٿو ڪري، ۽ اهو پيداوار کي مضبوط ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو جڏهن اهو ٻين اجزاء سان لڳايو ويو آهي.

2.            هاء پريشر- پاڻي جي جيٽ deburring

هڪ ٻيو مشهور طريقو مٽي، چپس، ۽ برر کي حصن مان هٽائڻ لاءِ انهن کي هموار ڪرڻ لاءِ آهي هاءِ پريشر واٽر جيٽ ڊيبرنگ.بيان ڪيل حصي جي burr ۽ ٽڪڙن کي جيٽ مان تيز پريشر پاڻي (35 کان 60 MPa) ذريعي بند ڪيو ويو آهي.deburring جو هي طريقو به هڪ صاف ۽ residue-آزاد مٿاڇري حاصل ڪري سگهو ٿا.بدقسمتي سان، عام deburring اوزار پيچيده حصن لاء استعمال هن deburring عمل کي پورو نه ٿا ڪري سگهو.

3.            دستي ڊيبرنگ

دستي ڊيبرنگ هڪ وقت جي معزز طريقو آهي جنهن کي مٿاڇري کي هموار ڪرڻ ۽ برابر ڪرڻ جو طريقو آهي جيڪو حصو جي مشيننگ واري علائقي تي رکيل منسلڪ ريزيديو کي هٽائي ٿو.اهو مختلف شڪلين ۽ سائزن جي مختلف اوزارن کي استعمال ڪندي هلائي سگهجي ٿو.هٿ جا اوزار استعمال ڪيا ويندا آهن چيمفرنگ تيز ڪنارن ۽ ڇڪيل سوراخن لاءِ ۽ مٿاڇري جي هڪجهڙائي مهيا ڪن ٿا.اڪثر پيداواري عمل ورڪشاپ ۾ ڪيا ويندا آهن جيڪي خودڪار نه هوندا آهن ماهر ٽيڪنيشنن جي دستي ڊيبرنگ تي ڀاڙيندا آهن.

هينڊل ۽ هڪ متبادل بليڊ مينوئل ڊيبرنگ ٽولز جا ٻه بنيادي حصا آهن.سوراخ ۾ ڊيبرنگ آپريشن لاءِ حصي جي سيڪشن تي ڊيبرنگ بليڊن جي هولڊ ۽ گردش تي مسلسل هٿ جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته ڪٽڻ واري ڪنڊن ۽ فليٽ مٿاڇري تي ڊيبرنگ آپريشن هينڊ فائل يا باقاعده چيمفرنگ ٽول استعمال ڪندي ڪري سگهجي ٿو.قسم، ثانوي عمل، ۽ حصن جي ايپليڪيشنن جي مطابق، مختلف شڪلن سان بلڊ استعمال ڪري سگھجن ٿا ھڪڙي ھڪڙي ھينڊل ۾ پوئين ھڪڙي کي تبديل ڪندي.

دستي ختم ڪرڻ

4.            Electrochemical deburring

پيچيده جاميٽري ۾ بررز کي CNC، دستي، ڇڪڻ، وائبريٽري، ۽ ٻين طريقن سان هٽائڻ ڏکيو آهي.تنهن ڪري اليڪٽرڪ ڪيميائي ڊيبرنگ استعمال ڪيو ويندو آهي.Electrochemical deburring electrolysis اصول تي ٻڌل آهي.

Electrochemical deburring عمل

workpiece طاقت جو ذريعو جي مثبت ٽرمينل سان ڳنڍيل آهي (anode).موصليت سان اليڪٽررو ڪيميڪل ڊيبرنگ وارو اوزار منفي ٽرمينل (ڪيٿوڊ) سان ڳنڍيل آهي، گليڪول يا لوڻ جي حل سان اليڪٽرولائٽ طور.هڪ اليڪٽرولائيٽ burr ۽ اوزار جي وچ ۾ ڊيزائن جي فرق جي ذريعي گذري ٿو.اهو ڪمپيس جي دھات جي آئن کي منتقل ڪندي بورن کي ٽوڙي ٿو، هڪ هائيڊروڪسائيڊ سلري کي پيداوار جي طور تي پيدا ڪري ٿو.

5.            اُڇلائڻ

هن ٽيڪنڪ ۾ نفيس ڌاڙهو مواد استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن مشين واري شيءِ جي مٿاڇري تان معمولي بي ضابطگين کي هٽائي ۽ مٿاڇري جي هموار بناوت ٺاهي سگهجي.اعليٰ طاقت وارو اسٽيل، ايلومينيم آڪسائيڊ، ۽ شيشي جا بلڊ عام گھڻائي وارا مواد آھن جيڪي ھڪ ڪنٽرولبل ڊيبرنگ جيٽ ٺاھڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آھن جيڪي آسانيءَ سان جيٽ کي ھٽائي انھن ڏانھن سڌو ڪري سگھن ٿا.Micro-abrasive blasting ان جو ٻيو نالو آهي جيڪو ٺاهيندڙن کي استعمال ڪن ٿا.جيئن ته هي خراب ڪرڻ وارو طريقو مٿاڇري تان مائڪرون کي هٽائي ٿو، اهو ان حصن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جن کي انتهائي درستگي جي ضرورت آهي، جهڙوڪ انجڻ بلاڪ، ايرو اسپيس، ۽ روبوٽڪس عناصر.

 Deburring جا فائدا

Deburring فائدن جي ماپ، اسيمبلي، طاقت، جمالياتي حسن، ۽ مجموعي حتمي پيداوار جي معيار.

هتي اهم فائدا آهن;

·     Deburring ٽيپ ٿيل سوراخ ۽ مٿاڇري تي منسلڪ ڌاتو کي هٽائي ٿو، تنهنڪري اهو بنيادي طور تي انهن کي هموار ڪري ٿو ۽ خراب ٿيل اجزاء ۾ شامل ٿيڻ دوران هڪ سٺي گڏيل طاقت پيدا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

·        صاف سوراخ اسيمبليء تي ڀرپور ميلاپ ٺاهيندا آهن.

·        ڊيبرنگ سان حصن جي لوڻ وڌائي ٿي، جيڪا ثانوي آپريشن لاء آسان بڻائي ٿي.

·        Burr ٻين سان شامل ٿيڻ دوران حصو جي ھڪڙي پاسي کي ڇڪي سگھي ٿو، نتيجي ۾ انھن جي وچ ۾ غلط ترتيب.نتيجي طور، Misalignment پيداوار جي ناڪام ٿيڻ جي صلاحيت پيدا ڪري ٿي.ناڪامي جو اهو خطرو اجزاء جي مناسب دفن سان گھٽائي سگھجي ٿو.

·        جڏهن ماپ ورتو وڃي ٿو ۽ پيداوار جي مرحلن دوران استعمال ڪيو وڃي ٿو، منسلڪ برر سان دھات جي چادر جي غير برابر سطح جي درستگي کي متاثر ڪندي.غلط سائيز پيداوار جي خاصيتن ۾ ناڪامي ٿي سگهي ٿي ۽ گراهڪن لاءِ غير مطمئن پيداوار ٿي سگهي ٿي.

·        هموار، خراب ٿيل مٿاڇري حصي جي جماليات کي بهتر بڻائي ٿي ۽ وڌيڪ سجاڳي جي عمل ۾ مدد ڪري ٿي.

·        اڪثر نئين ڪٽيل ڪنڊن تي تيز ڪنارا آهن؛deburring sharpness کي هموار ڪري سگهو ٿا، ڪارڪنن ۽ گراهڪن کي محفوظ محسوس ڪرڻ.

Deburring جون حدون

بغير ڪنهن شڪ جي، ڊيبرنگ دھات جي حصن جي مٿاڇري کي هموار ڪرڻ لاءِ بهترين طريقو آهي، پر ان ۾ ڪجهه حدون آهن ڪجهه حالتن ۾ ڪم ڪرڻ ۾.

1.     تيز ڪنارا ۽ ڪنارا

تيز ۽ گهٽ زاويه ڪنڊن کي ختم ڪرڻ ڪافي مشڪل آهي.اهو ٿورڙي burrs سان تمام گهڻو اسٽاڪ ختم ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ نامڪمل ڪنڊن ۽ دات جي حصي جي طول و عرض نقصان.

2.     سيل ٿيل ڪمرا

سيل ٿيل چيمبرن کي ختم ڪرڻ سان گڏ اڳتي وڌڻ تمام ڏکيو آهي.ڪمري جي ڪنڊن مان بورن کي هٽائڻ سان چيمبر جي نازڪ ٿلهي کي رد ڪري سگهجي ٿو.

3.     پيچيده جاميٽري

سڀني حصن کي گھمڻ واري اوزار، جهڙوڪ بيول گيئر، ۽ ٻين ٽرانسميشن اجزاء سان ختم نه ٿو ڪري سگھجي، ڇاڪاڻ ته اهي پيچيده جاميٽري ڊگھي ۽ ٿلهي برر کي ڇڏيندا آهن.

4.     مٿاڇري ڇڪڻ

ڊيبرنگ ذريعي مٿاڇري کي هموار ڪرڻ دوران، جيڪڏهن پروفيسر اوزار نه سنڀاليندا آهن، مناسب ڌيان ڏيڻ کان سواء مٿاڇري کان ڇڪڻ جو خطرو آهي، جيڪو دھات جي حصي جي ٿلهي کي متاثر ڪري ٿو، حتمي پيداوار جي طاقت کي گهٽائي ٿو.

آخري خيالات

مٿاڇري کي ختم ڪرڻ هڪ وسيع اصطلاح آهي جنهن ۾ مختلف مشيني آپريشن، پيسڻ، ڊيبرنگ پالش ڪرڻ، ڪوٽنگ، ۽ دھات جي حصن جي ٻين هموار عمل شامل آهن.بهرحال، اهو صرف عام گراهڪن لاء هڪ جمالياتي حسن ٿي سگهي ٿو.پر ختم ڪرڻ جي آخري پيداوار جي زندگي ۽ معيار تي هڪ اهم اثر آهي.

ڌاتو جي مٿاڇري تي ٿورڙي خرابي، حصن کي گڏ ڪرڻ دوران هڪ مناسب مسئلو پيدا ڪري سگهي ٿي.جيئن ته فِٽنگ جو معيار جوڑوں ۽ فٽ جي طاقت تي اثرانداز ٿئي ٿو، مٿاڇري کي ختم ڪرڻ ٺاهيندڙن لاءِ اولين ترجيح هجڻ گهرجي.Deburring هموار ڪرڻ لاءِ شروعاتي عمل آهي ڇاڪاڻ ته هڪ ٻيو عمل، جهڙوڪ چمڪندڙ، رنگ سازي ۽ ڪوٽنگ، صرف سطح تي لڳل ننڍڙن ريزيديو کي هٽائڻ کان پوءِ مڪمل ٿئي ٿو.اسان جي فرم پروٽوٽائپ ڊيزائننگ کان وٺي پروڊڪٽ کي هڪ ئي ڇت هيٺ ختم ڪرڻ تائين سڀني پيداواري خدمتن تي ڪم ڪري رهيو آهي.CNC مشيني, انجيڪشن مولڊنگ، ۽المونيم Extrusionاسان جي ماهر پڻ آهن ته توهان اسان تي ڀروسو ڪري سگهو ٿا.

اسان دھات جي حصن لاءِ معيار جي ڊيبرنگ فراهم ڪري رهيا آهيون ڪنهن به قسم جي ختم ڪرڻ جي ضرورت ناهي عناصر تي لاڳو ڪيل مشين جي بنياد تي.آزاد محسوس ڪريواسان تائين پهچجيڪڏهن توهان کي ڪنهن به پيداوار سان لاڳاپيل خدمتن جي ضرورت آهي.

سوالن جا

مٿاڇري کي هموار ڪرڻ لاء بهترين حل deburring آهي?

 ها، اهو بهترين طريقو آهي.Deburring مشيني کان پوء مٿاڇري تي منسلڪ ڌاتو Extension ۽ residue کي هٽائي ٿو.انهي سان گڏ، ان کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو ته مٿاڇري کان غير ضروري ڇڪڻ کي روڪڻ لاء جڏهن هموار ڪرڻ.

ڪهڙي قسم جي ڊيبرنگ بهترين آهي؟

 ڪو به حقيقي جواب نه آهي؛ان تي دارومدار رکي ٿو آخري پراڊڪٽ جي تيار ٿيڻ جي ضرورت تي.جيڪڏهن حتمي پراڊڪٽ کي اعلي صحت جي ضرورت نه آهي، اهو دستي طور تي سادي اوزار سان ڪري سگهجي ٿو.اڃا، اليڪٽرروڪيميڪل بهترين طريقو هوندو جيڪڏهن اجزاء کي اعلي صحت جي ضرورت هجي.

ڪهڙي ڊيبرنگ ٽيڪنڪ تيز آهي؟

 Electrochemical Deburring ٻين جي مقابلي ۾ تيز آهي ۽ هڪ منٽ اندر ڪري سگهجي ٿو.CNC مشين به هڪ تيز ۽ آسان عمل آهي جيڪڏهن workpiece وڏي آهي (اهو هڪ آپريشن ۾ 3 ميٽر تائين deburr ڪري سگهو ٿا).