Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Próiseas díbhurúcháin: Cén fáth a bhfuil sé tábhachtach i ndéantúsaíocht?

Próiseas díbhurúcháin: Cén fáth a bhfuil sé tábhachtach i ndéantúsaíocht?

Nuashonrú is déanaí 09/14, am lena léamh: 8 nóim

Cuid miotail le burr agus tar éis deburring

Cuid miotail le burr agus tar éis deburring

Nuair a druileáilimid poll agus gearrtha anleathán miotaille linn an phróisis déantúsaíochta, fágann an poll agus na himill ábhar breise beag bolcán-chruthach ceangailte ar an dá thaobh, ar a dtugtar bur.Beagnach gach modh déantúsaíochta, lena n-áiríteargearradh, muilleoireacht, druileáil, greanadh,ag casadh, agus duilleoga punching, burr ar na codanna miotail tar éis na hoibríochta.Bíonn tionchar ag an burr seo ar thomhas, ar thionól, ar neart, agus fiú ar áilleacht aeistéitiúil an táirge.Mar sin, ba cheart díbhurrú a chur san áireamh i ngach tionscadal déantúsaíochta.

 

Cineálacha Burr

Áirítear ar na saintréithe meaisínithe agus workpiece cineál uirlisí, treoshuíomh uirlisí, airíonna workpiece, agus is tábhachtaí,Cinneann an chaoi a dtéann an uirlis isteach agus amach agus an oibríocht déantúsaíochta á déanamh an cineál burr ar an dromchla.

Seo iad na cineálacha coitianta burrb'éigean é sin a bhaint sa déantúsaíocht

 

Cineál burr

Cás

Poisson Burr

Nuair a fhaigheann an miotail strus iomarcach ar an dromchla, a fháil imill plaisteach deformed agus fadaithe.

Burr scoite

Tá an burr ar an gcuid gearrtha den phíosa oibre agus é scartha ón gcuid lárnach.

Rolladh anonn

burr déanta ar an slí amach uirlis as an workpiece: Tógann sé roinnt ábhar agus beathú ar shiúl

Stróic burr

D'fhan Burr chomh maith leis an taobh gearrtha le linn na hoibríochta pollta.

 

Cineálacha díbhurúcháin

Is féidir díbhurrú a dhéanamh ar bhealaí éagsúla ag brath ar an gcuid miotail agus an burr.Áirítear ar na modhanna díbhurúcháin is coitiantaláimhe,Meaisínithe CNC, creathadhach, leictriceimiceach, teirmeach, agus scríobach.

 

1.            Díbhurrú le meaisín CNC

Mar is eol duit, gach próiseas meaisínithe i aMeaisín CNCtá uirlisí sonracha le feidhmiú, agus is féidir díbhurrú a bhaint amach freisin tríd an uirlis a athrú, cé go bhféadfadh sé cur leis an am timthriallta.Braitheann an cineál uirlis díbhurúcháin ar an méid a dhíbhurróidh tú, an poll, na trasphoill, na himill, nó an dromchla cothrom.Is féidir leat an uirlis atá dírithe go príomha don fheidhmchlár sin a roghnú bunaithe air seo.

Imill:Uirlisí Chamfer nó gearrthóir CNC chun an t-ábhar ardaithe a scriosadh agus an dromchla a rianúil

Poill:Uirlisí díbhurúcháin rothlacha

Dromchlaí cothrom: Is féidir scuaba díbhurúcháin a shuiteáil go héasca ar an mbeagán

Snáitheanna:Níl burr ollmhór ag snáitheanna.Roghnaigh scuab cuí.

Díbhurrú le meaisín CNC

Díbhurrú le meaisín CNC

Atar éis duit na huirlisí a roghnú, lean na céimeanna seo a leanas

1.     Suiteáil an ríomhchlárú CNC le haghaidh díbhurúcháin

2.     Aimsigh comhordanáid tosaigh an uirlis (X, Y, Z), ansin tarraing chuig an bpíosa é.Is féidir leat é a shocrú suas go dtí leath de raon an uirlis.

3.     Cuir isteach athróga ionchuir amhail fórsa comhlíonta agus ráta beathaithe bunaithe ar mhéid burr.Ansin, tune an suíomh, agus tús a chur leis an ngníomh.

Saintréithe deburring CNC

·        Is próiseas tapa é Comhpháirteanna Meaisínithe CNC a dhíbhurrú is féidir a dhéanamh ar mhúnlaí aon-aonad agus ilaonad de pháirteanna monaraithe.

·        I gcomparáid le teicnící traidisiúnta, tá a luas díbhurúcháin níos fearr;is féidir leis suas le 3 mhéadar a dhíbhurráil in aon nóiméad amháin.

·        Minicíocht agus ionchur eile Is féidir athróga a choigeartú go digiteach de réir na gceanglas próiseála.

·        Ní dhéanann sé difear do réidh an dromchla tosaigh agus ní dhéanann sé dochar don chuid.

·        Ní dhéanann sé difear do chruinneas tríthoiseach nó neart na gcodanna, agus cuidíonn sé leis an táirge a neartú nuair a bheidh sé feistithe le comhpháirteanna eile.

 

2.            Ardbhrú - scaird uisce a dhíbhurrú

Modh eile a bhfuil tóir air chun deannach, sceallóga agus burr a bhaint as páirteanna chun iad a dhéanamh réidh ná scaird uisce ardbhrú a dhíbhurrú.Déantar burr agus smután na coda sonraithe a bhaint le huisce ardbhrú (35 go ​​60 MPa) ón scaird.Is féidir leis an gcur chuige seo deburring dromchla glan agus saor ó iarmhar a bhaint amach freisin.Ar an drochuair, ní féidir leis na huirlisí ginearálta díbhurúcháin an próiseas díbhurúcháin seo a úsáidtear do na codanna casta a chur i gcrích.

 

3.            Deburring Láimhe

Is modh ama-onóir é díbhurrú láimhe chun an dromchla a smúdála agus a leata tríd an iarmhar ceangailte atá fágtha ar limistéar meaisínithe na coda a bhaint.Is féidir é a oibriú ag baint úsáide as uirlisí éagsúla de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla.Úsáidtear uirlisí láimhe le haghaidh imill ghéar agus poill tapáilte a chamfering agus soláthraíonn siad aonfhoirmeacht dromchla.Braitheann an chuid is mó de na próisis déantúsaíochta a dhéantar i gceardlanna nach bhfuil uathoibrithe ar dhíbhuirgiú láimhe ag teicneoirí oilte.

Is iad an láimhseáil agus an lann in-athsholáthair an dá phríomhchuid d'uirlisí díbhuirthe láimhe.Éilíonn an oibríocht díbhurúcháin sa pholl lámh seasta ar shealbhú agus ar rothlú na lanna díbhurúcháin ag an gcuid den chuid, Cé gur féidir oibríochtaí díbhurúcháin ar imill ghearrtha agus dromchlaí cothroma a dhéanamh ag baint úsáide as comhad láimhe nó uirlis chamfering rialta.De réir an chineáil, próiseas tánaisteach, agus iarratais páirteanna, is féidir lanna le raon cruthanna a úsáid i láimhseáil amháin trí athsholáthar a dhéanamh ar an gceann roimhe sin.

Díbhuráil láimhe

Díbhuráil láimhe

 

4.            Díbhurrú leictriceimiceach

Tá sé deacair burrs sa chéimseata casta a bhaint ag baint úsáide as modhanna CNC, láimhe, scríobacha, creathadh agus eile.Mar sin úsáidtear díbhurrú leictriceimiceach.Tá díbhurrú leictriceimiceach bunaithe ar an bprionsabal leictrealú.

Próiseas díbhurúcháin leictriceimiceach

Próiseas díbhurúcháin leictriceimiceach

Tá an píosa oibre nasctha le críochfort dearfach (anóid) an fhoinse cumhachta.Tá an uirlis díbhurúcháin leictriceimiceach le insliú ceangailte leis an teirminéal diúltach (catóide), le réiteach glycol nó salann mar an leictrilít.Téann leictrilít tríd an mbearna dearaidh idir an burr agus an uirlis.Déanann sé na burrs a thuaslagadh trí ian miotail an phíosa oibre a aistriú, ag táirgeadh sciodar hiodrocsaíd mar sheachtháirge.

 

5.            Díbhurrú scríobach

Baintear úsáid as ábhair mhíne scríobacha sa teicníc seo chun neamhrialtachtaí beaga a bhaint as dromchla na míre meaisínithe agus chun uigeacht dhromchla réidh a chruthú.Is ábhair scríobacha coitianta iad na cruach ard-neart, an ocsaíd alúmanaim, agus na lanna gloine a úsáidtear chun scaird dhíbhurúcháin inrialaithe a chruthú a fhéadfaidh burrs a bhaint go héasca tríd an scaird a dhíriú ina dtreo.Is ainm eile é pléascadh micrea-scríobach a úsáideann monaróirí.Ós rud é go mbaineann an cur chuige díbhurúcháin seo miocrón ón dromchla, déanann sé an-oiriúnach do na codanna a dteastaíonn cruinneas an-mhór orthu, mar shampla bloic innill, aeraspáis agus eilimintí róbataic.

 

 Buntáistí Deburring

Tomhas sochair díbhurúcháin, cóimeáil, neart, áilleacht aeistéitiúil, agus cáilíocht iomlán an táirge deiridh.

 

Seo iad na príomhbhuntáistí;

 

·     Baineann díbhurrú an miotail atá ceangailte ar an bpoll agus ar an dromchla tapáilte, agus mar sin míníonn sé iad go príomha agus cabhraíonn sé le neart dea-chomhcheangailte a chruthú agus na comhpháirteanna díburáilte á gcomhcheangal.

 

·        Déanann poill ghlan cúpláil foirfe ar thionól.

 

·        Méadaíonn maoile na gcodanna le díbhurrú, rud a fhágfaidh go mbeidh sé níos éasca d'oibríochtaí tánaisteacha.

 

·        Is féidir le Burr taobh amháin den pháirt a scealú agus é ag dul le chéile le daoine eile, rud a fhágann go bhfuil Mí-ailíniú eatarthu.Mar thoradh air sin, cruthaíonn Misalignment an fhéidearthacht go dteipeann ar an táirge.Is féidir an riosca teip seo a laghdú le burring ceart na gcomhpháirteanna.

 

·        Nuair a dhéantar an tomhas a thógáil agus a úsáid le linn na gcéimeanna déantúsaíochta, beidh tionchar ag dromchla míchothrom an leatháin miotail le burr ceangailte ar an cruinneas.D'fhéadfadh teip i ngnéithe an táirge a bheith mar thoradh ar an méid mícheart agus d'fhéadfadh sé a bheith ina tháirge míshásta do na custaiméirí.

 

·        Feabhsaíonn an dromchla réidh díburred aeistéitic na coda agus cabhraíonn sé leis an bpróiseas maisiúcháin breise.

 

·        Tá imill ghéar ar fhormhór na n-imeall gearrtha nua;is féidir le díbhurrú an géire a ghlanadh, rud a fhágann go mbraitheann oibrithe agus custaiméirí níos sábháilte.

Teorainneacha le hUaisíoc

Gan aon amhras, is é Deburring an cur chuige is fearr chun dromchla páirteanna miotail a rianúil, ach tá roinnt teorainneacha aige maidir le feidhmiú i roinnt cásanna.

1.     Coirnéil agus imill ghéar

Tá sé deacair go leor coirnéil ghéar agus íseal-uillinn a dhíbhurrú.Is féidir leis an iomarca stoc a bhaint le burrs beag, rud a fhágann imill neamhfhoirfe agus caillteanas toise na coda miotail.

2.     Seomraí séalaithe

Tá sé deacair go leor dul ar aghaidh leis na seomraí séalaithe a dhíbhurrú.Má bhaintear burrs ó imill an tseomra is féidir tiús ríthábhachtach an tseomra a chúlghairm.

3.     Céimseata casta

Ní féidir na codanna go léir a dhíbhurrú leis na huirlisí rothlacha, cosúil le giaranna bevel, agus comhpháirteanna tarchurtha eile, toisc go bhfágann na céimseata casta seo an burr fada agus tiubh.

4.     Scríobadh dromchla

Le linn smúdála an dromchla trí dhíbhurrú, mura láimhseálann gairmithe uirlisí, tá an baol ann go ndéanfaí scrapáil ón dromchla gan aird chuí, rud a chuireann isteach ar thiús na coda miotail, ag ísliú neart an táirge deiridh.

 

Smaointe deiridh

Is téarma leathan é críochnú dromchla a chuimsíonn oibríochtaí meaisínithe éagsúla, meilt, snasta Deburring, sciath, agus próisis smúdála eile páirteanna miotail.Mar sin féin, d'fhéadfadh sé a bheith ina áilleacht aeistéitiúil amháin do chustaiméirí ginearálta.Ach tá tionchar suntasach ag críochnú ar shaol agus ar cháilíocht an táirge deiridh.

D'fhéadfadh fadhb a fheistiú a bheith mar thoradh ar neamhfhoirfeacht beag ar an dromchla miotail agus na codanna á gcomhthionól.Toisc go mbíonn tionchar ag cáilíocht an fheistiú ar neart na n-alt agus na n-oireann, ba cheart go mbeadh críochnú dromchla mar thosaíocht ag na monaróirí.Is é díbhurrú an oibríocht tosaigh le haghaidh smúdála toisc nach n-éiríonn le próiseas eile, cosúil le lonrú, péinteáil agus bratú, ach amháin tar éis an t-iarmhar bídeach atá ceangailte den dromchla a bhaint.Ár ngnólacht ag obair ar gach seirbhís déantúsaíochta ó dhearadh fréamhshamhail go dtí críochnú an táirge faoin díon céanna.Meaisínithe CNC, múnlú insteallta, agusEasbhrúite AlúmanamIs iad ár saineolas freisin gur féidir leat brath orainn.

Táimid tar éis díbhurrú cáilíochta a sholáthar do chodanna miotail is cuma cén cineál críochnú atá ag teastáil ag brath ar an meaisínithe a chuirtear i bhfeidhm ar na heilimintí.Thig leat adéan teagmháil linnmá theastaíonn aon seirbhísí a bhaineann le déantúsaíocht uait.

Ceisteanna Coitianta

 

Is é díbhurrú an réiteach is fearr chun an dromchla a rianúil?

 Sea, is é an cur chuige is fearr é.Cuireann díbhurrú deireadh leis an Síneadh miotail ceangailte agus an t-iarmhar ar an dromchla tar éis meaisínithe.Chomh maith leis sin, is féidir é a rialú chun scríobadh neamhriachtanach ón dromchla a chosc agus é ag smúdáil.

 

Cén cineál díbhurúcháin is fearr?

 Níl aon fhreagra iarbhír;braitheann sé ar riachtanas an táirge deiridh atá le monarú.Mura bhfuil cruinneas ard ag teastáil ón táirge deiridh, is féidir é a dhéanamh de láimh le huirlisí simplí.Fós féin, bheadh ​​leictriceimiceach an modh is fearr más gá comhpháirteanna cruinneas ard.

 

Cén teicníc díbhurúcháin atá tapa?

 Tá díbhurrú leictriceimiceach tapa i gcomparáid le cinn eile agus is féidir é a dhéanamh laistigh de nóiméad.Is próiseas tapa agus éasca é meaisín CNC freisin má tá an saotharphíosa mór (Is féidir é a dhíbhurrú suas le 3 mhéadar in aon oibríocht amháin).

 

Am postála: Bealtaine-30-2022

Réidh Le Luaigh?

Tá gach faisnéis agus uaslódáil slán agus faoi rún.

Glaoigh orainn