د بندولو پروسه: ولې دا په تولید کې مهم دی؟

وروستی تازه 09/14، د لوستلو وخت: 8 دقیقې

فلزي برخه د burr سره او د deburring وروسته

کله چې موږ یو سوری ولرو او پرې کړوفلزي پوښد تولید د پروسې په جریان کې، سوري او څنډې د یو کوچني آتش فشان په شکل اضافي مواد پریږدي چې په دواړو خواو کې نښلول کیږي چې د بور په نوم پیژندل کیږي.نږدې ټول د تولید میتودونه، په شمولپرې کول, ملنګبرمه کول، نقاشي،ګرځېدل، او د پاڼی punching، د عملیاتو وروسته په فلزي برخو burr.دا بر د اندازه کولو، مجلس، ځواک، او حتی د محصول جمالیاتی ښکلا اغیزه کوي.له همدې امله، د تولید په هره پروژه کې باید Deburring په پام کې ونیول شي.

د بورې ډولونه

د ماشین کولو او ورک پیس ځانګړتیاو کې د وسیلې ډول ، د وسیلې سمت ، د ورک پیس ملکیتونه او خورا مهم شامل دي ،د تولید عملیاتو اجرا کولو پرمهال وسیله څنګه ننوځي او بهر ته ځي په سطح کې د بور ډول ټاکي.

دلته د بورې عام ډولونه ديچې باید په تولید کې لیرې شي

د خړوبولو ډولونه

Deburring د فلزي برخې او burr پورې اړه لري په مختلفو لارو ترسره کیدی شي.تر ټولو مشهور د deburring میتودونه شامل ديلارښودد CNC ماشین, vibratory, electrochemical, thermal, and abrasive.

1.            د CNC ماشین سره د ډیبور کول

لکه څنګه چې تاسو پوهیږئ، د ماشین کولو هره پروسه په aد CNC ماشیند ترسره کولو لپاره ځانګړي وسیلې لري، او د وسیلې په بدلولو سره ډیبرینګ هم ترلاسه کیدی شي، که څه هم دا ممکن د دورې وخت کې اضافه کړي.د deburring وسیلې ډول پورې اړه لري چې تاسو به deburr، سوري، کراس-سوري، څنډې، یا فلیټ سطحه.تاسو کولی شئ د دې پراساس د دې غوښتنلیک لپاره د اصلي هدف وسیله غوره کړئ.

څنډې:د چیمفر وسیلې یا CNC کټر د پورته شوي موادو پاکولو او سطحه نرمولو لپاره

سوراخ:د روټیټري ډیبرینګ وسیلې

فلیټ سطحونه: د ډیبرینګ برشونه په اسانۍ سره په بټ کې نصب کیدی شي

تارونه:تارونه یو لوی برر نه لري.یو مناسب برش غوره کړئ.

د CNC ماشین سره Deburring

الفد وسیلو غوره کولو وروسته، لاندې مرحلې تعقیب کړئ

1.     د ډیبرینګ لپاره د CNC برنامه تنظیم کړئ

2.     د وسیلې لومړنۍ همغږي مشخص کړئ (X، Y، Z)، بیا یې ټوټې ته کش کړئ.تاسو کولی شئ دا د وسیلې رینج نیمایي ته تنظیم کړئ.

3.     د ننوتلو متغیرونه داخل کړئ لکه د موافقت ځواک او د فیډ نرخ د بورې اندازې پراساس.بیا، موقعیت تنظیم کړئ، او عمل پیل کړئ.

د CNC Deburring ځانګړتیاوې

·        د CNC ماشین کولو اجزاو ډیبرینګ یو ګړندی پروسه ده چې د تولید شوي برخو واحد واحد او څو واحد ماډلونو کې ترسره کیدی شي.

·        د دودیزو تخنیکونو په پرتله، د دې د ویجاړولو سرعت غوره دی؛دا کولی شي په یوه دقیقه کې تر 3 مترو پورې کښته شي.

·        فریکونسی او نور ان پټ تغیرات د پروسس اړتیاو سره سم په ډیجیټل ډول تنظیم کیدی شي.

·        دا د مخکینۍ سطح نرموالي اغیزه نه کوي او برخې ته زیان نه رسوي.

·        دا د برخو ابعادي دقت یا ځواک اغیزه نه کوي، او دا د محصول پیاوړتیا کې مرسته کوي کله چې دا د نورو برخو سره نصب شي.

2.            د لوړ فشار - د اوبو جټ deburring

له برخو څخه د دوړو، چپس او داغونو د لیرې کولو بله مشهوره طریقه د اوبو د لوړ فشار جټ ډیبرینګ ده.د ټاکل شوې برخې برخې بوره او ټوټې د جټ څخه د لوړ فشار اوبو (35 څخه تر 60 MPa) لخوا ټکول کیږي.د کثافاتو دا طریقه هم کولی شي پاکه او له پاتې شونو څخه پاک سطح ترلاسه کړي.له بده مرغه، د ډیبرینګ عمومي وسیلې نشي کولی د پیچلو برخو لپاره کارول شوي د ډیبرینګ پروسه بشپړه کړي.

3.            په لاسي ډول د بندولو

د لاسي ډبرو کول د وخت په تیریدو سره د سطحې نرمولو او فلیټ کولو طریقه ده چې د برخې په ماشین کولو ساحه کې د تړل شوي پاتې شونو لرې کولو سره.دا د مختلف شکلونو او اندازو مختلف وسیلو په کارولو سره پرمخ وړل کیدی شي.لاسي وسیلې د تیزو څنډو او نل شوي سوري د مینځلو لپاره کارول کیږي او د سطحې یوشانوالی چمتو کوي.د تولید ډیری پروسې چې په ورکشاپونو کې ترسره کیږي چې اتوماتیک ندي د ماهر تخنیکانو لخوا په لاسي ډیبرینګ تکیه کوي.

لاسي او د بدلولو وړ تیغ د لاسي ډبولو وسیلو دوه لومړني برخې دي.په سوري کې د ډیبرینګ عملیات د برخې په برخه کې د ډیبرینګ بلیډونو په نیولو او گردش کې ثابت لاس ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې د کنډکونو او فلیټ سطحونو د پرې کولو عملیات د لاسي فایل یا منظم چیمفرینګ وسیلې په کارولو سره ترسره کیدی شي.د ډول، ثانوي پروسې، او برخو غوښتنلیکونو له مخې، د مختلفو شکلونو سره بلیډونه د مخکیني یو ځای په ځای کولو سره په یوه لاسي کې کارول کیدی شي.

لاسي تخریب

4.            د الکترو کیمیکل تخریب

په پیچلي جیومیټري کې بورونه د CNC ، لارښود ، کثافاتو ، وایبریټري او نورو میتودونو په کارولو سره لرې کول ستونزمن دي.له همدې امله د الکترو کیمیکل ډیبرینګ کارول کیږي.د الکترو کیمیکل ډیبرینګ د الیکټرولیسس اصول پراساس دی.

د بریښنایی کیمیکل تخریب پروسه

ورک پیس د بریښنا سرچینې مثبت ترمینل (انوډ) سره تړلی دی.د الیکټروکیمیکل ډیبرینګ وسیله د موصلیت سره د منفي ټرمینل (کیتوډ) سره وصل ده ، د ګلایکول یا مالګې محلول سره د الکترولیټ په توګه.یو الکترولیت د بور او وسیلې ترمینځ د ډیزاین خلا څخه تیریږي.دا د ورک پیس د فلزي آئن په لیږدولو سره بورې منحل کوي ، د ضمني محصول په توګه د هایدروکسایډ سلیري تولیدوي.

5.            د خړوبولو deburring

په دې تخنیک کې ښه خړوبونکي مواد کارول کیږي ترڅو د ماشین شوي توکي له سطحې څخه کوچنۍ بې نظمۍ لرې کړي او د سطحې نرم جوړښت رامینځته کړي.د لوړ ځواک فولاد، المونیم اکسایډ، او د شیشې تیغونه عام خړوبونکي مواد دي چې د کنټرول وړ د ضایع کولو جیټ جوړولو لپاره کارول کیږي چې کولی شي په اسانۍ سره د جیټ په لور د الرښوونې له الرې burrs لرې کړي.د مایکرو ابراژو بلاسټینګ د دې لپاره بل نوم دی چې جوړونکي یې کاروي.څرنګه چې دا د تخریب کولو طریقه له سطحې څخه مایکرونونه لرې کوي، دا د هغو برخو لپاره مثالی کوي چې خورا دقیقیت ته اړتیا لري، لکه د انجن بلاکس، فضا، او روبوټکس عناصر.

 د بې ځایه کولو ګټې

Deburring ګټې اندازه کول، مجلس، ځواک، جمالیاتي ښکلا، او په ټولیز ډول د وروستي محصول کیفیت.

دلته کلیدي ګټې دي;

·     Deburring په نل شوي سوري او سطح باندې تړلي فلزات لرې کوي، نو دا په ابتدايي توګه دوی نرموي او د ډیبر شوي اجزاوو سره یوځای کیدو پرمهال د ښه ګډ ځواک رامینځته کولو کې مرسته کوي.

·        پاک سوري په مجلس کې مناسب ملنګ کوي.

·        د برخو چپتیا د ډیبرینګ سره ډیریږي ، کوم چې به د ثانوي عملیاتو لپاره اسانه کړي.

·        Burr کولی شي د نورو سره یوځای کیدو په وخت کې د برخې یو اړخ وخوري، چې په پایله کې یې د دوی تر منځ غلطه نښه کیږي.د پایلې په توګه ، غلط تنظیم د محصول د ناکامۍ لامل کیدو احتمال رامینځته کوي.د ناکامۍ دا خطر د اجزاو په سمه توګه د مینځلو سره کم کیدی شي.

·        کله چې اندازه اخیستل کیږي او د تولید مرحلو په جریان کې کارول کیږي، د فلزي شیټ غیر مساوي سطح د تړل شوي بور سره به دقت اغیزه وکړي.غلط اندازه کولی شي د محصول ځانګړتیاو کې د ناکامۍ لامل شي او کیدای شي د پیرودونکو لپاره ناخوښ محصول وي.

·        نرمه، ړنګه شوې سطحه د برخې جمالیات ته وده ورکوي او د سینګار کولو نور بهیر کې مرسته کوي.

·        ډیری نوي قطع شوي څنډې تیزې څنډې لري؛deburring کولی شي ګړندیتوب اسانه کړي ، کارګران او پیرودونکي خوندي احساس کړي.

د بندولو محدودیتونه

بې له شکه، د فلزي برخو د سطحې نرمولو لپاره د ډیبرینګ غوره لاره ده، مګر دا په یو څو سناریوګانو کې په فعالیت کې ځینې محدودیتونه لري.

1.     تیز کونجونه او څنډې

د تیزو او ټیټ زاویه کونجونو له مینځه وړل خورا ستونزمن دي.دا کولی شي د وړو بورونو سره خورا ډیر ذخیره لرې کړي، چې په پایله کې د فلزي برخې نیمګړتیا او ابعاد له لاسه ورکوي.

2.     مهر شوي خونې

د سیل شوي خونو له مینځه وړل خورا ستونزمن کار دی چې پرمخ لاړ شي.د خونې له څنډو څخه د بورې لرې کول کولی شي د خونې نازک ضخامت لغوه کړي.

3.     پیچلي جیومیټریز

ټولې برخې د څرخيدونکو وسیلو لکه بیول ګیر او نورو لیږد اجزاو سره نشي ایستل کیدی ، ځکه چې دا پیچلي جیومیټري اوږد او ګنډل پریږدي.

4.     د سطحې سکریپ کول

د ډیبرینګ په واسطه د سطحې نرمولو په جریان کې ، که چیرې مسلکي کسان وسیلې ونه اداره کړي ، نو د مناسب پاملرنې پرته د سطح څخه د سکریپ کولو خطر شتون لري ، کوم چې د فلزي برخې ضخامت اغیزه کوي ، د وروستي محصول ځواک کموي.

وروستي فکرونه

د سطحې بشپړول یوه پراخه اصطلاح ده چې د ماشین کولو مختلف عملیات ، پیس کول ، د ډیبرینګ پالش کول ، کوټینګ او د فلزي برخو نور نرمولو پروسې شاملې دي.په هرصورت، دا ممکن یوازې د عمومي پیرودونکو لپاره جمالیاتی ښکلا وي.مګر بشپړ کول د وروستي محصول په ژوند او کیفیت باندې د پام وړ اغیزه لري.

په فلزي سطح کې لږ نیمګړتیا د برخو راټولولو پرمهال د مناسبې ستونزې لامل کیدی شي.لکه څنګه چې د فټینګ کیفیت د مفصلونو او فټونو پیاوړتیا اغیزه کوي، د سطحې بشپړول باید د تولید کونکو لپاره لومړیتوب وي.Deburring د نرمولو لپاره پیل شوی عملیات دی ځکه چې بله پروسه لکه چمکۍ، رنګ کول او کوټ کول، یوازې د سطحې سره تړل شوي کوچني پاتې شونو لرې کولو وروسته بشپړ کیږي.زموږ شرکت د پروټوټایپ ډیزاین کولو څخه د ورته چت لاندې د محصول پای ته رسولو پورې په ټولو تولیدي خدماتو کار کوي.د CNC ماشین, د انجیکشن مولڈنگ، اود المونیم Extrusionزموږ تخصص هم دي چې تاسو کولی شئ په موږ تکیه وکړئ.

موږ د فلزي برخو لپاره د کیفیت ډیبرینګ چمتو کوو پرته له دې چې عناصرو ته پلي شوي ماشینونو پورې اړه لري کوم ډول پای ته اړتیا وي.وړیا احساس وکړئموږ ته ورشئکه تاسو د تولید اړوند خدماتو ته اړتیا لرئ.

FAQs

د سطحې نرمولو لپاره غوره حل دی?

 هو، دا غوره لاره ده.Deburring د ماشین کولو وروسته په سطحه تړل شوي فلزي توسیع او پاتې شونه لرې کوي.همچنان ، دا کنټرول کیدی شي ترڅو د سطحې څخه د غیر ضروري سکریپینګ مخه ونیسي پداسې حال کې چې نرمیږي.

کوم ډول ډیبورنګ غوره دی؟

 هیڅ ریښتینی ځواب نشته؛دا د تولید لپاره د وروستي محصول اړتیا پورې اړه لري.که وروستی محصول لوړ دقیقیت ته اړتیا ونلري، دا د ساده وسیلو سره په لاسي ډول ترسره کیدی شي.بیا هم، الیکټرو کیمیکل به غوره میتود وي که اجزا لوړ دقیقیت ته اړتیا ولري.

کوم تخنيک ګړندی دی؟

 د الکترو کیمیکل ډیبرینګ د نورو په پرتله ګړندی دی او په یوه دقیقه کې ترسره کیدی شي.د CNC ماشین هم یو ګړندی او اسانه پروسه ده که چیرې د کار پیس لوی وي (دا کولی شي په یوه عملیات کې تر 3 مترو پورې خراب شي).