Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • Қолдау қызметіне қоңырау шалыңыз +86 15361465580(Қытай)
  • Электрондық поштаны қолдау enquires@proleantech.com

Қақпақты тазарту процесі: өндірісте неліктен маңызды?

Қақпақты тазарту процесі: өндірісте неліктен маңызды?

Соңғы жаңарту 09/14, оқу уақыты: 8 мин

Қақпағы бар металл бөлігі және жібігеннен кейін

Қақпағы бар металл бөлігі және жібігеннен кейін

Біз тесікті бұрғылап, кесіп алған кездеқаңылтырӨндіріс процесінде саңылау мен жиектер екі жағынан бекітілген шағын жанартау тәрізді қосымша материалды қалдырады, ол «бур» деп аталады.Барлық дерлік өндіріс әдістері, соның ішіндекесу, фрезерлеу, бұрғылау, ою,айналу, және жапырақтарды тесіңіз, операциядан кейін металл бөліктерін бұрап алыңыз.Бұл бүріккіш өнімнің өлшеміне, құрастырылуына, беріктігіне және тіпті эстетикалық сұлулығына әсер етеді.Демек, әр өндіріс жобасында бұрғылауды қарастыру керек.

 

Бұршақ түрлері

Өңдеу және дайындаманың сипаттамаларына құрал түрі, құрал бағыты, дайындаманың қасиеттері және ең бастысы,Өндірістік операцияны орындау кезінде құралдың қалай кіретіні және шығатыны бетіндегі бұрғы түрін анықтайды.

Мұнда бөртпелердің кең таралған түрлері берілгенөндірісте алып тастау керек болды

 

Бөрік түрі

Сценарий

Пуассон Берр

Металл бетіне шамадан тыс кернеу түскенде, оның жиектері пластикалық деформацияланып, ұзарады.

Кесетін бұранда

Кесу дайындаманың орталық бөлігінен бөлінген бөлігінде болады.

Аунату

Құралдың дайындамадан шығатын жерінде жасалынған бөрік: Берілу кезінде ол біраз материалды алады

Тырнақ

Бұрр тесу операциясы кезінде кесілген жағымен бірге қалды.

 

Қабыршақтарды жою түрлері

Металл бөлігіне және қаңылтырға байланысты қыртыстарды тазалау әртүрлі тәсілдермен жүзеге асырылуы мүмкін.Ең танымал кірді тазалау әдістеріне жатадынұсқаулық,CNC өңдеу, діріл, электрохимиялық, термиялық және абразивті.

 

1.            CNC машинасымен қоқыстарды тазалау

Өздеріңіз білетіндей, а-дағы әрбір өңдеу процесіCNC машинасыорындауға арналған арнайы құралдары бар, сонымен қатар цикл уақытын ұзартуы мүмкін болса да, құралды өзгерту арқылы жібітуге болады.Қақ тазалау құралының түрі тазалауға, тесікке, көлденең саңылауға, жиектерге немесе тегіс бетке байланысты.Осының негізінде сол қолданба үшін негізгі мақсатты құралды таңдауға болады.

Жиектер:Көтерілген материалды өшіру және бетті тегістеу үшін фаска құралдары немесе CNC кескіш

Саңылаулар:Айналмалы кірді тазалау құралдары

Тегіс беттер: Қақ тазалау щеткаларын битке оңай орнатуға болады

Жіптер:Жіптерде үлкен бұршақ болмайды.Сәйкес щетканы таңдаңыз.

CNC машинасымен қопсыту

CNC машинасымен қопсыту

Ақұралдарды таңдағаннан кейін келесі қадамдарды орындаңыз

1.     Жақтарды тазалау үшін CNC бағдарламалауын орнатыңыз

2.     Құралдың бастапқы координатасын (X, Y, Z) анықтаңыз, содан кейін оны бөлікке сүйреңіз.Оны құрал ауқымының жартысына дейін орнатуға болады.

3.     Кескін өлшеміне негізделген сәйкестік күші және беру жылдамдығы сияқты кіріс айнымалыларын енгізіңіз.Содан кейін позицияны реттеп, әрекетті бастаңыз.

CNC жіптерді тазалау сипаттамалары

·        CNC өңдеудің құрамдас бөліктерін қатайту - бұл өндірілген бөлшектердің бір блокты және көп блокты үлгілерінде орындалуы мүмкін жылдам процесс.

·        Кәдімгі әдістермен салыстырғанда оның қабығын тазалау жылдамдығы жоғары;ол бір минутта 3 метрге дейін кірді кетіре алады.

·        Жиілік және басқа кіріс айнымалы мәндерін өңдеу талаптарына сәйкес цифрлық түрде реттеуге болады.

·        Ол алдыңғы бетінің тегістігіне әсер етпейді және бөлікке зиян келтірмейді.

·        Бұл бөліктердің өлшемдік дәлдігіне немесе беріктігіне әсер етпейді және ол басқа құрамдас бөліктермен жабдықталғаннан кейін өнімді нығайтуға көмектеседі.

 

2.            Жоғары қысымды - су ағынымен қопсыту

Бөлшектерді тегіс ету үшін шаңды, жоңқаларды және саңылауларды кетірудің тағы бір танымал әдісі - жоғары қысымды су ағынымен тазарту.Белгіленген бөлік бөлігінің саңылаулары мен кесектері ағыннан жоғары қысымды сумен (35-тен 60 МПа) қағылды.Қақтарды тазалаудың бұл тәсілі сонымен қатар таза және қалдықсыз бетке қол жеткізе алады.Өкінішке орай, күрделі бөлшектер үшін қолданылатын бұл қабық тазалау процесін жалпы тазалау құралдары орындай алмайды.

 

3.            Қолмен тазалау

Қолмен жібіту - бұл тетіктің өңдеу аймағында қалған бекітілген қалдықты кетіру арқылы бетті тегістеу және тегістеудің уақытты қажет ететін әдісі.Оны әртүрлі пішіндер мен өлшемдердің әртүрлі құралдарымен басқаруға болады.Қол құралдары өткір жиектер мен тесілген тесіктерді кесу үшін қолданылады және беттің біркелкілігін қамтамасыз етеді.Автоматтандырылмаған цехтарда орындалатын өндірістік процестердің көпшілігі білікті техниктердің қолмен тазалауына негізделген.

Тұтқа және ауыстырылатын пышақ қолмен тазарту құралдарының екі негізгі құрамдас бөлігі болып табылады.Саңылаудағы қылшықтарды тазарту операциясы бөліктің бөлігінде жібіту пышақтарын ұстап тұруды және айналдыруды тұрақты қолды қажет етеді, ал кесу жиектері мен тегіс беттердегі қылшықтарды тазалау операцияларын қол файлы немесе кәдімгі фаскаларды кесу құралы арқылы жасауға болады.Түріне, қайталама процеске және бөлшектердің қолданылуына сәйкес, пішіндер ауқымы бар қалақтарды алдыңғысын ауыстыру арқылы бір тұтқада пайдалануға болады.

Қолмен кірді тазалау

Қолмен кірді тазалау

 

4.            Электрохимиялық тазарту

Күрделі геометриядағы бұрғыларды CNC, қолмен, абразивтік, дірілдеу және басқа әдістермен жою қиын.Сондықтан электрохимиялық қыртысты тазарту қолданылады.Электрохимиялық жібіту электролиз принципіне негізделген.

Электрохимиялық қоқыстан тазарту процесі

Электрохимиялық қоқыстан тазарту процесі

Дайындама қуат көзінің оң терминалына (анод) қосылған.Оқшаулағышы бар электрохимиялық қырғыш құрал теріс терминалға (катод), электролит ретінде гликоль немесе тұз ерітіндісі қосылған.Электролит бұранда мен құрал арасындағы жобалық саңылау арқылы өтеді.Ол жанама өнім ретінде гидроксидті суспензияны түзе отырып, дайындаманың металл ионын беру арқылы бүріккіштерді ерітеді.

 

5.            Абразивті кірді тазалау

Бұл техникада өңделген бұйымның бетіндегі кішігірім бұзушылықтарды жою және тегіс бет құрылымын жасау үшін жұқа абразивті материалдар қолданылады.Беріктігі жоғары болат, алюминий оксиді және шыны қалақшалар ағынды оларға қарай бағыттау арқылы саңылауларды оңай кетіретін, басқарылатын қабық тазарту ағынын жасау үшін пайдаланылатын жалпы абразивті материалдар болып табылады.Микроабразивті жарылыс - бұл өндірушілер қолданатын басқа атау.Бұл кірді тазарту тәсілі бетіндегі микрондарды кетіретіндіктен, оны қозғалтқыш блоктары, аэроғарыштық және робототехника элементтері сияқты өте дәлдікті қажет ететін бөлшектер үшін өте қолайлы етеді.

 

 Қабыршақтарды тазалаудың артықшылықтары

Қабыршақтарды тазарту өлшеуге, құрастыруға, беріктікке, эстетикалық сұлулыққа және жалпы түпкілікті өнім сапасына артықшылық береді.

 

Мұнда негізгі артықшылықтар берілген;

 

·     Қақтарды тазарту бұрандаланған тесік пен беттегі бекітілген металды жояды, сондықтан ол бірінші кезекте оларды тегістейді және тазартылған компоненттерді біріктіру кезінде жақсы біріктірілген беріктік жасауға көмектеседі.

 

·        Таза саңылаулар құрастыруда тамаша үйлеседі.

 

·        Бөлшектердің тегістігі қабығын тазарту кезінде артады, бұл қайталама операцияларды жеңілдетеді.

 

·        Бурр басқалармен біріктіру кезінде бөліктің бір жағын қисаюы мүмкін, бұл олардың арасындағы сәйкессіздікке әкеледі.Нәтижесінде тураланбау өнімнің істен шығуына себеп болуы мүмкін.Бұл ақаулық қаупін құрамдастарды дұрыс бұрау арқылы азайтуға болады.

 

·        Өлшеу кезінде және өндіру кезеңдерінде пайдаланылған кезде, металл қаңылтырдың тегіс емес бетінің тегіс емес болуы дәлдікке әсер етеді.Қате өлшем өнім мүмкіндіктерінің бұзылуына әкелуі мүмкін және тұтынушылар үшін қанағаттанбаған өнім болуы мүмкін.

 

·        Тегіс, тазартылған беті бөліктің эстетикасын жақсартады және одан әрі безендіру процесіне көмектеседі.

 

·        Жаңадан кесілген жиектердің көпшілігінде өткір жиектер бар;жібіту жұмысшылар мен тұтынушыларды қауіпсіз сезінуге мүмкіндік беретін анықтықты тегістейді.

Қабыршақтарды тазалаудың шектеулері

Күмәнсіз, Қақпалау металл бөлшектердің бетін тегістеудің ең жақсы тәсілі, бірақ оның бірнеше сценарийлерде жұмыс істеуінде кейбір шектеулер бар.

1.     Өткір бұрыштар мен шеттер

Өткір және төмен бұрышты бұрыштарды тазалау өте қиын.Ол аз саңылаулары бар тым көп қорды алып тастауы мүмкін, бұл металл бөліктің жетілмеген жиектеріне және өлшемдерінің жоғалуына әкеледі.

2.     Жабық камералар

Тығыздалған камераларды қопсытуды жалғастыру өте қиын.Бөлменің шеттеріндегі саңылауларды алып тастау камераның сыни қалыңдығын жоя алады.

3.     Күрделі геометриялар

Барлық бөлшектерді айналмалы құралдармен, мысалы, конусты беріліспен және басқа беріліс қорабының құрамдас бөліктерімен тазалау мүмкін емес, өйткені бұл күрделі геометриялар ұзын және қалың бұрандаларды қалдырады.

4.     Бетті қырып алу

Қақпақты тазарту арқылы бетті тегістеу кезінде, егер кәсіби мамандар құралдарды ұстамаса, металл бөліктің қалыңдығына әсер ететін, соңғы өнімнің беріктігін төмендететін, тиісті назар аудармай, бетінен қырып алу қаупі бар.

 

Қорытынды ойлар

Беттік өңдеу - бұл әртүрлі өңдеу операцияларын, тегістеуді, қыртысты жылтыратуды, жабуды және металл бөлшектерді тегістеудің басқа процестерін қамтитын кең термин.Дегенмен, бұл қарапайым тұтынушылар үшін эстетикалық сұлулық болуы мүмкін.Бірақ әрлеу соңғы өнімнің өмірі мен сапасына айтарлықтай әсер етеді.

Металл бетіндегі аздап ақаулар бөлшектерді құрастыру кезінде орнату мәселесіне әкелуі мүмкін.Арматура сапасы қосылыстар мен қондырмалардың беріктігіне әсер ететіндіктен, бетті әрлеу өндірушілер үшін басты басымдық болуы керек.Қақтарды тазарту тегістеудің бастапқы операциясы болып табылады, өйткені жылтырату, бояу және жабын сияқты басқа процесс бетке бекітілген ұсақ қалдықтарды алып тастағаннан кейін ғана керемет болады.Біздің фирма прототипті жобалаудан бастап бір шатырдың астындағы өнімді өңдеуге дейінгі барлық өндірістік қызметтерде жұмыс істейді.CNC өңдеу, инъекциялық қалыптау, жәнеАлюминий экструзиясыСондай-ақ, сіз бізге сене алатын біздің тәжірибеміз.

Біз элементтерге қолданылатын өңдеуге байланысты әрлеудің қандай түрі қажет болса да, металл бөлшектерді сапалы қылшықтан тазартуды қамтамасыз етеміз.Өзіңізді еркін сезініңізбізге хабарласыңызегер сізге өндіріске қатысты қызметтер қажет болса.

Жиі қойылатын сұрақтар

 

Бұл бетті тегістеудің ең жақсы шешімі?

 Иә, бұл ең жақсы тәсіл.Қақтарды тазарту механикалық өңдеуден кейін бекітілген металл ұзартқышты және бетіндегі қалдықты жояды.Сондай-ақ, оны тегістеу кезінде бетінен қажетсіз қырып алуды болдырмау үшін басқаруға болады.

 

Қақтарды тазалаудың қай түрі жақсы?

 Нақты жауап жоқ;ол өндірілетін соңғы өнімнің талабына байланысты.Соңғы өнім жоғары дәлдікті қажет етпесе, оны қарапайым құралдармен қолмен жасауға болады.Дегенмен, егер компоненттер жоғары дәлдікті қажет етсе, электрохимиялық әдіс ең жақсы әдіс болар еді.

 

Жақтарды тазалаудың қай әдісі жылдам?

 Электрохимиялық қоқыстарды тазарту басқалармен салыстырғанда тез және бір минут ішінде жасалуы мүмкін.Дайындама үлкен болса, CNC машинасы да жылдам және оңай процесс болып табылады (бір операцияда ол 3 метрге дейін кірді кетіре алады).

 

Хабарлама уақыты: 30 мамыр 2022 ж

Дәйексөз беруге дайынсыз ба?

Барлық ақпарат пен жүктеп салу қауіпсіз және құпия болып табылады.

Бізбен хабарласыңы