Postopek odstranjevanja robov: zakaj je pomemben v proizvodnji?

Zadnja posodobitev 14. 9., čas za branje: 8 min

Kovinski del z robom in po rezanju

Ko izvrtamo luknjo in izrežemopločevinemed proizvodnim procesom luknja in robovi pustijo majhen dodaten material v obliki vulkana, pritrjen na obeh straneh, znan kot sveder.Skoraj vse metode izdelave, vključno zrezanje, rezkanje, vrtanje, graviranje,obračanje, in prebijanje listov, bruh na kovinskih delih po operaciji.Ta sveder vpliva na meritve, sestavljanje, trdnost in celo estetsko lepoto izdelka.Zato je treba odstranjevanje robov upoštevati pri vsakem proizvodnem projektu.

Vrste Burr

Značilnosti obdelave in obdelovanca vključujejo vrsto orodja, orientacijo orodja, lastnosti obdelovanca in, kar je najpomembneje,način, kako orodje vstopi in izstopi med izvajanjem proizvodne operacije, določa vrsto bruhanja na površini.

Tukaj so pogoste vrste brusovki jih je bilo treba med proizvodnjo odstraniti

Vrste razigljevanja

Razigljevanje je mogoče izvesti na različne načine, odvisno od kovinskega dela in roba.Najbolj priljubljene metode odstranjevanja robov vključujejopriročnik,CNC obdelava, vibracijsko, elektrokemično, toplotno in abrazivno.

1.            Razigljevanje s CNC strojem

Kot veste, je vsak postopek obdelave v aCNC strojima posebna orodja za izvajanje, odstranjevanje robov pa je mogoče doseči tudi z zamenjavo orodja, čeprav lahko podaljša čas cikla.Vrsta orodja za razigljevanje je odvisna od tega, kaj boste razigljevali, luknjo, prečne luknje, robove ali ravno površino.Na podlagi tega lahko izberete primarno usmerjeno orodje za to aplikacijo.

Robovi:Orodja za posnemanje robov ali CNC rezalnik za brisanje dvignjenega materiala in glajenje površine

Luknje:Rotacijsko orodje za odstranjevanje robov

Ravne površine: Krtače za odstranjevanje robov je mogoče enostavno namestiti na nastavek

Niti:Niti nimajo velikanskega roba.Izberite primerno krtačo.

Razigljevanje s CNC strojem

Ako izberete orodja, sledite naslednjim korakom

1.     Nastavite CNC programiranje za raziglevanje

2.     Določite začetno koordinato orodja (X, Y, Z), nato pa ga povlecite na kos.Nastavite ga lahko do polovice obsega orodja.

3.     Vnesite vhodne spremenljivke, kot sta sila skladnosti in hitrost pomika glede na velikost rezila.Nato prilagodite položaj in začnite z akcijo.

Značilnosti CNC razigljevanja

·        Odstranjevanje robov s CNC obdelovalnih komponent je hiter postopek, ki ga je mogoče izvesti na modelih z eno in več enotami izdelanih delov.

·        V primerjavi s konvencionalnimi tehnikami je njegova hitrost razigljevanja boljša;v eni minuti lahko odstrani robove do 3 metre.

·        Frekvenco in druge vhodne spremenljivke je mogoče prilagoditi digitalno v skladu z zahtevami obdelave.

·        Ne vpliva na gladkost sprednje površine in ne poškoduje dela.

·        Ne vpliva na dimenzijsko natančnost ali trdnost delov in pomaga okrepiti izdelek, ko je bil opremljen z drugimi komponentami.

2.            Razigljevanje z vodnim curkom pod visokim pritiskom

Druga priljubljena metoda za odstranjevanje prahu, ostružkov in robov z delov, da postanejo gladki, je odstranjevanje robov z vodnim curkom pod visokim pritiskom.Kosi in kosi določenega odseka dela se odbijejo z visokotlačno vodo (35 do 60 MPa) iz curka.S tem pristopom odstranjevanja robov lahko dosežete tudi čisto površino brez ostankov.Na žalost splošna orodja za odstranjevanje robov ne morejo izvesti tega postopka odstranjevanja robov, ki se uporablja za kompleksne dele.

3.            Ročno odstranjevanje robov

Ročno razigljevanje je s časom cenjena metoda glajenja in sploščitve površine z odstranjevanjem pritrjenih ostankov, ki so ostali na obdelovalnem območju dela.Upravljate ga lahko z različnimi orodji različnih oblik in velikosti.Ročna orodja se uporabljajo za posnemanje ostrih robov in navojnih izvrtin ter zagotavljajo enakomernost površine.Večina proizvodnih procesov, ki se izvajajo v delavnicah, ki niso avtomatizirane, se opira na ročno odstranjevanje robov, ki ga izvajajo usposobljeni tehniki.

Ročaj in zamenljivo rezilo sta dve glavni komponenti ročnega orodja za odstranjevanje robov.Odstranjevanje robov v luknji zahteva mirno roko na držalu in vrtenje rezil za odstranjevanje robov na odseku dela, medtem ko se postopki odstranjevanja robov na rezalnih robovih in ravnih površinah lahko izvajajo z ročno pilo ali običajnim orodjem za posnemanje robov.V skladu z vrsto, sekundarnim postopkom in uporabo delov se lahko rezila z različnimi oblikami uporabljajo v enem samem ročaju z zamenjavo prejšnjega.

Ročno odstranjevanje robov

4.            Elektrokemično odstranjevanje robov

Neravnine v zapleteni geometriji je težko odstraniti s pomočjo CNC, ročnih, abrazivnih, vibracijskih in drugih metod.Zato se uporablja elektrokemično odstranjevanje robov.Elektrokemično odstranjevanje robov temelji na principu elektrolize.

Elektrokemični postopek odstranjevanja robov

Obdelovanec je povezan s pozitivnim priključkom (anodo) vira energije.Elektrokemično orodje za odstranjevanje robov z izolacijo je priključeno na negativni priključek (katodo), z glikolom ali raztopino soli kot elektrolitom.Elektrolit teče skozi konstrukcijsko režo med rezilom in orodjem.Raztopi robove s prenosom kovinskega iona obdelovanca, pri čemer kot stranski produkt nastane hidroksidna gošča.

5.            Abrazivno odstranjevanje robov

Pri tej tehniki se uporabljajo fini abrazivni materiali za odstranjevanje manjših nepravilnosti s površine strojno obdelanega predmeta in ustvarjanje gladke površinske teksture.Rezila iz jekla visoke trdnosti, aluminijevega oksida in stekla so pogosti abrazivni materiali, ki se uporabljajo za ustvarjanje nadzorovanega curka za odstranjevanje robov, ki zlahka odstrani robove, tako da curek usmeri proti njim.Mikroabrazivno peskanje je drugo ime za to, ki ga uporabljajo proizvajalci.Ker ta pristop odstranjevanja robov odstrani mikrone s površine, je idealen za dele, ki zahtevajo izjemno natančnost, kot so bloki motorjev, vesoljski in robotski elementi.

 Prednosti odstranjevanja robov

Razigljevanje koristi merjenju, montaži, trdnosti, estetski lepoti in splošni kakovosti končnega izdelka.

Tukaj so ključne prednosti;

·     Razigljevanje odstrani pritrjeno kovino na navojni izvrtini in površini, tako da jih predvsem zgladi in pomaga ustvariti dobro kombinirano trdnost med spajanjem raziglenih komponent.

·        Čiste luknje omogočajo popolno parjenje pri montaži.

·        Ravnost delov se poveča z razigljevanjem, kar bo olajšalo sekundarne operacije.

·        Burr lahko zamakne eno stran dela, medtem ko se združuje z drugimi, kar povzroči neporavnanost med njimi.Posledično neusklajenost ustvarja možnost, da povzroči okvaro izdelka.To tveganje okvare je mogoče zmanjšati s pravilnim brušenjem komponent.

·        Ko je meritev opravljena in uporabljena med fazami izdelave, bo neravna površina kovinske pločevine s pritrjenim brusom vplivala na natančnost.Napačna velikost lahko povzroči napake v lastnostih izdelka in je lahko nezadovoljen izdelek za stranke.

·        Gladka površina z razigljenci izboljša estetiko dela in pomaga pri nadaljnjem procesu dekoriranja.

·        Večina na novo odrezanih robov ima ostre robove;odstranjevanje robov lahko zgladi ostrino, zaradi česar se delavci in stranke počutijo varnejše.

Omejitve odstranjevanja robov

Brez dvoma je odstranjevanje robov najboljši pristop za glajenje površine kovinskih delov, vendar ima nekaj omejitev pri delovanju v nekaj scenarijih.

1.     Ostri vogali in robovi

Odstranjevanje ostrih vogalov in vogalov z majhnim kotom je precej težavno.Lahko odstrani preveč surovin z majhnimi robovi, kar povzroči nepopolne robove in izgubo dimenzij kovinskega dela.

2.     Zaprte komore

Odstranjevanje zatesnjenih komor je precej težko izvesti.Odstranjevanje robov z robov prostora lahko prekliče kritično debelino komore.

3.     Kompleksne geometrije

Vseh delov ni mogoče odstraniti z vrtljivimi orodji, kot so stožčasti zobniki in druge komponente prenosa, ker te zapletene geometrije pustijo dolge in debele robove.

4.     Površinsko strganje

Med glajenjem površine z razigljevanjem, če strokovnjaki ne rokujejo z orodjem, obstaja nevarnost strganja s površine brez ustrezne pozornosti, kar vpliva na debelino kovinskega dela in zmanjša trdnost končnega izdelka.

Končne misli

Površinska končna obdelava je širok pojem, ki vključuje različne postopke strojne obdelave, brušenje, odstranjevanje robov, poliranje, premazovanje in druge postopke glajenja kovinskih delov.Vendar pa je morda le estetska lepota za splošne stranke.Toda končna obdelava pomembno vpliva na življenjsko dobo in kakovost končnega izdelka.

Majhne nepopolnosti na kovinski površini lahko povzročijo težave pri namestitvi med sestavljanjem delov.Ker kakovost vgradnje vpliva na trdnost spojev in prileganja, bi morala biti površinska obdelava glavna prednostna naloga proizvajalcev.Razigljevanje je začetni postopek za glajenje, ker drugi postopki, kot so sijaj, barvanje in premaz, postanejo popolni šele po odstranitvi drobnih ostankov, pritrjenih na površino.Naše podjetje dela na vseh proizvodnih storitvah od oblikovanja prototipa do končne obdelave izdelka pod isto streho.CNC obdelava, brizganje, inEkstrudiranje aluminijaso tudi naše strokovno znanje, na katerega se lahko zanesete.

Zagotavljamo kakovostno razigljevanje kovinskih delov, ne glede na vrsto končne obdelave, ki je potrebna glede na strojno obdelavo elementov.Brez skrbise obrnite na nasče potrebujete storitve, povezane s proizvodnjo.

Pogosta vprašanja

Je odstranjevanje robov najboljša rešitev za glajenje površine?

 Da, to je najboljši pristop.Razigljevanje odstrani pritrjene kovinske podaljške in ostanke na površini po strojni obdelavi.Prav tako ga je mogoče nadzorovati, da preprečite nepotrebno strganje s površine med glajenjem.

Katera vrsta razigljevanja je najboljša?

 Dejanskega odgovora ni;odvisno je od zahtev končnega izdelka, ki ga je treba izdelati.Če končni izdelek ne potrebuje visoke natančnosti, ga je mogoče narediti ročno s preprostimi orodji.Kljub temu bi bila elektrokemična najboljša metoda, če komponente potrebujejo visoko natančnost.

Katera tehnika razigljevanja je hitra?

 Elektrokemično odstranjevanje robov je hitro v primerjavi z drugimi in ga je mogoče izvesti v eni minuti.CNC stroj je prav tako hiter in enostaven postopek, če je obdelovanec velik (lahko razigne do 3 metre v eni operaciji).