Proces uklanjanja ivica: Zašto je važan u proizvodnji?

Posljednje ažuriranje 09/14, vrijeme za čitanje: 8 min

Metalni dio sa ivicama i nakon skidanja ivica

Kada izbušimo rupu i izrežemolimtokom procesa proizvodnje, rupa i ivice ostavljaju mali dodatni materijal u obliku vulkana pričvršćen na obje strane, poznat kao bor.Gotovo sve metode proizvodnje, uključujućirezanje, glodanje, bušenje, graviranje,okretanje, i probijanje listova, izbočine na metalnim dijelovima nakon operacije.Ovaj bor utječe na mjerenje, montažu, snagu, pa čak i na estetsku ljepotu proizvoda.Stoga, uklanjanje ivica treba uzeti u obzir u svakom proizvodnom projektu.

Vrste Burr

Karakteristike obrade i izratka uključuju tip alata, orijentaciju alata, svojstva izratka, i što je najvažnije,način na koji alat ulazi i izlazi tokom izvođenja proizvodne operacije određuje vrstu šiljaka na površini.

Ovdje su uobičajene vrste burrakoje je trebalo ukloniti u proizvodnji

Vrste uklanjanja ivica

Skidanje ivica se može obaviti na različite načine u zavisnosti od metalnog dijela i ivica.Najpopularnije metode uklanjanja ivica uključujupriručnik,CNC obrada, vibracijski, elektrohemijski, termalni i abrazivni.

1.            Skidanje ivica sa CNC mašinom

Kao što znate, svaki proces obrade u aCNC mašinaima specifične alate za izvođenje, a uklanjanje ivica se može postići i promjenom alata, iako to može povećati vrijeme ciklusa.Vrsta alata za skidanje ivica ovisi o tome šta ćete skidati, rupu, poprečne rupe, rubove ili ravnu površinu.Na osnovu toga možete odabrati prvenstveno namijenjen alat za tu aplikaciju.

Ivice:Alati za košenje ili CNC rezač za brisanje podignutog materijala i zaglađivanje površine

rupe:Rotacijski alati za skidanje ivica

Ravne površine: Četke za skidanje ivica lako se mogu montirati na bit

Threads:Niti nemaju ogromnu brazdu.Odaberite odgovarajuću četku.

Skidanje ivica sa CNC mašinom

Anakon odabira alata, slijedite sljedeće korake

1.     Postavite CNC programiranje za uklanjanje ivica

2.     Odredite početnu koordinatu alata (X, Y, Z), a zatim je prevucite na komad.Možete ga postaviti do polovine opsega alata.

3.     Unesite ulazne varijable kao što su sila usklađenosti i brzina posmaka na osnovu veličine šiljaka.Zatim podesite poziciju i započnite akciju.

Karakteristike CNC uklanjanja ivica

·        Uklanjanje ivica CNC obradnih komponenti je brz proces koji se može obaviti na modelima proizvedenih dijelova s ​​jednom ili više jedinica.

·        U poređenju sa konvencionalnim tehnikama, njegova brzina uklanjanja ivica je superiornija;može ukloniti ivice do 3 metra u jednoj minuti.

·        Frekvencija i druge ulazne varijable mogu se podesiti digitalno prema zahtjevima obrade.

·        Ne utječe na glatkoću prednje površine i ne šteti dijelu.

·        Ne utječe na točnost dimenzija ili čvrstoću dijelova i pomaže u jačanju proizvoda nakon što se u njega ugrade druge komponente.

2.            Uklanjanje ivica pod visokim pritiskom vodenim mlazom

Još jedna popularna metoda za uklanjanje prašine, strugotina i neravnina sa dijelova kako bi bili glatki je uklanjanje ivica pod visokim pritiskom vodenim mlazom.Neravnine i komadi navedenog dijela se uklanjaju vodom pod visokim pritiskom (35 do 60 MPa) iz mlaza.Ovim pristupom uklanjanja ivica može se postići i čista površina bez ostataka.Nažalost, opći alati za skidanje ivica ne mogu postići ovaj proces uklanjanja ivica koji se koristi za složene dijelove.

3.            Ručno uklanjanje ivica

Ručno uklanjanje ivica je iskusan metod zaglađivanja i izravnavanja površine uklanjanjem pričvršćenih ostataka koji su ostali na području obrade dijela.Može se koristiti raznim alatima različitih oblika i veličina.Ručni alati se koriste za košenje oštrih ivica i nareznih rupa i obezbeđuju ujednačenost površine.Većina proizvodnih procesa koji se izvode u radionicama koje nisu automatizirane oslanjaju se na ručno uklanjanje ivica od strane kvalifikovanih tehničara.

Drška i zamjenjiva oštrica su dvije primarne komponente ručnih alata za skidanje ivica.Operacija uklanjanja ivica u rupi zahtijeva stabilnu ruku na držanju i rotaciju oštrica za skidanje ivica na dijelu dijela, dok se operacije uklanjanja ivica na reznim ivicama i ravnim površinama mogu obaviti pomoću ručne turpije ili običnog alata za skošenje.Prema vrsti, sekundarnom procesu i primjeni dijelova, oštrice s nizom oblika mogu se koristiti u jednoj dršci zamjenom prethodne.

Ručno skidanje ivica

4.            Elektrohemijsko uklanjanje ivica

Neravnine u složenoj geometriji teško je ukloniti pomoću CNC, ručnih, abrazivnih, vibracionih i drugih metoda.Stoga se koristi elektrohemijsko uklanjanje ivica.Elektrohemijsko uklanjanje ivica se zasniva na principu elektrolize.

Elektrohemijski proces uklanjanja ivica

Radni komad je povezan s pozitivnim terminalom izvora napajanja (anodom).Alat za elektrohemijsko uklanjanje ivica sa izolacijom je povezan sa negativnim terminalom (katodom), sa glikolom ili rastvorom soli kao elektrolitom.Elektrolit prolazi kroz projektovani zazor između oštrice i alata.Otapa neravnine prenoseći metalni jon obratka, stvarajući hidroksidnu suspenziju kao nusproizvod.

5.            Abrazivno skidanje ivica

U ovoj tehnici se koriste fini abrazivni materijali za uklanjanje manjih nepravilnosti sa površine obrađenog predmeta i stvaranje glatke površinske teksture.Čelik visoke čvrstoće, aluminij oksid i oštrice od stakla uobičajeni su abrazivni materijali koji se koriste za stvaranje kontroliranog mlaza za uklanjanje ivica koji može lako ukloniti neravnine usmjeravajući mlaz prema njima.Mikroabrazivno pjeskarenje je drugo ime za to koje proizvođači koriste.Budući da ovaj pristup uklanjanju ivica uklanja mikrone sa površine, čini ga idealnim za dijelove koji zahtijevaju ekstremnu preciznost, kao što su blokovi motora, svemirski i robotski elementi.

 Prednosti uklanjanja ivica

Uklanjanje ivica koristi mjerenju, montaži, čvrstoći, estetskoj ljepoti i ukupnom kvalitetu finalnog proizvoda.

Evo ključnih prednosti;

·     Uklanjanje ivica uklanja pričvršćeni metal na urezanom otvoru i površini, tako da ih prvenstveno zaglađuje i pomaže u stvaranju dobro kombinovane čvrstoće pri spajanju komponenti sa odstranjenim ivicama.

·        Čiste rupe čine savršeno spajanje pri montaži.

·        Ravnost dijelova se povećava uklanjanjem ivica, što će olakšati sekundarne operacije.

·        Burr može iskriviti jednu stranu dijela dok se spaja s drugima, što rezultira neusklađenošću između njih.Kao rezultat toga, neusklađenost stvara potencijal da prouzrokuje kvar proizvoda.Ovaj rizik od kvara može se smanjiti pravilnim brušenjem komponenti.

·        Kada se mjerenje obavi i koristi u fazama proizvodnje, neravna površina metalnog lima sa pričvršćenim ivicama će uticati na točnost.Pogrešna veličina može dovesti do kvara u karakteristikama proizvoda i može biti nezadovoljan proizvod za kupce.

·        Glatka površina bez ivica poboljšava estetiku dijela i pomaže u daljnjem procesu ukrašavanja.

·        Većina novoizrezanih ivica ima oštre ivice;uklanjanje ivica može izgladiti oštrinu, čineći da se radnici i kupci osjećaju sigurnije.

Ograničenja uklanjanja ivica

Bez ikakve sumnje, uklanjanje ivica je najbolji pristup za izglađivanje površine metalnih dijelova, ali ima neka ograničenja u radu u nekoliko scenarija.

1.     Oštri uglovi i ivice

Uklanjanje oštrih uglova i uglova pod niskim uglom je prilično teško.Može ukloniti previše materijala s malim neravninama, što rezultira nesavršenim rubovima i gubitkom dimenzija metalnog dijela.

2.     Zapečaćene komore

Skidanje ivica sa zapečaćenih komora je prilično teško nastaviti.Uklanjanje neravnina sa ivica prostorije može poništiti kritičnu debljinu komore.

3.     Kompleksne geometrije

Svi dijelovi se ne mogu ukloniti rotirajućim alatima, kao što su konusni zupčanici i druge komponente prijenosa, jer ove složene geometrije ostavljaju duge i debele neravnine.

4.     Površinsko struganje

Prilikom zaglađivanja površine skidanjem ivica, ukoliko profesionalci ne rukuju alatom, postoji opasnost od struganja s površine bez odgovarajuće pažnje, što utiče na debljinu metalnog dijela, smanjujući čvrstoću finalnog proizvoda.

Završne misli

Površinska obrada je širok pojam koji uključuje različite operacije strojne obrade, brušenje, brušenje, poliranje, premazivanje i druge procese zaglađivanja metalnih dijelova.Međutim, to može biti samo estetska ljepota za opće kupce.Ali završna obrada ima značajan utjecaj na životni vijek i kvalitetu finalnog proizvoda.

Mala nesavršenost na metalnoj površini može dovesti do problema pri postavljanju dijelova.Kako kvalitet montaže utječe na čvrstoću spojeva i spojeva, završna obrada površine trebala bi biti glavni prioritet za proizvođače.Uklanjanje ivica je početna operacija zaglađivanja jer drugi proces, kao što je sjaj, farbanje i premazivanje, postaje savršen tek nakon uklanjanja sitnih ostataka pričvršćenih za površinu.Naša firma radi na svim proizvodnim uslugama od dizajna prototipa do dorade proizvoda pod istim krovom.CNC obrada, brizganje, iEkstruzija aluminijumasu i naša stručnost na koju se možete osloniti.

Pružamo kvalitetno uklanjanje ivica za metalne dijelove bez obzira na vrstu završne obrade koja je potrebna u zavisnosti od strojne obrade elemenata.Osjećaj se slobodno daobratite nam seako su vam potrebne usluge vezane za proizvodnju.

FAQ's

Uklanjanje ivica je najbolje rješenje za izglađivanje površine?

 Da, to je najbolji pristup.Skidanje ivica uklanja pričvršćeni metalni nastavak i ostatke na površini nakon strojne obrade.Takođe, može se kontrolisati kako bi se sprečilo nepotrebno struganje sa površine tokom zaglađivanja.

Koja vrsta uklanjanja ivica je najbolja?

 Ne postoji pravi odgovor;zavisi od zahteva konačnog proizvoda koji treba da se proizvede.Ako za konačni proizvod nije potrebna visoka preciznost, to se može napraviti ručno uz pomoć jednostavnih alata.Ipak, elektrohemijska bi bila najbolja metoda ako je komponentama potrebna visoka preciznost.

Koja tehnika uklanjanja ivica je brza?

 Elektrohemijsko uklanjanje ivica je brzo u poređenju sa ostalima i može se obaviti za minut.CNC mašina je takođe brz i lak proces ako je obradak veliki (može ukloniti ivice do 3 metra u jednoj operaciji).