Processo di sbavatura: perché è importante nella produzione?

Ultimo aggiornamento 14/09, tempo di lettura: 8 min

Parte metallica con bava e dopo sbavatura

Quando pratichiamo un foro e tagliamo illamieradurante il processo di fabbricazione, il foro e i bordi lasciano un piccolo materiale extra a forma di vulcano attaccato su entrambi i lati, noto come fresa.Quasi tutti i metodi di produzione, inclusotaglio, fresaturaperforazione, incisione,girando, e punzonatura foglie, sbavature sulle parti metalliche dopo l'operazione.Questa fresa influisce sulla misurazione, sull'assemblaggio, sulla resistenza e persino sulla bellezza estetica del prodotto.Pertanto, la sbavatura dovrebbe essere considerata in ogni progetto di produzione.

Tipi di bava

Le caratteristiche di lavorazione e del pezzo includono il tipo di utensile, l'orientamento dell'utensile, le proprietà del pezzo e, soprattutto,il modo in cui l'utensile entra ed esce durante l'esecuzione dell'operazione di lavorazione determina il tipo di bava sulla superficie.

Ecco i tipi comuni di bavache doveva essere rimosso durante la produzione

Tipi di sbavatura

La sbavatura può essere eseguita in vari modi a seconda della parte metallica e della bava.I metodi di sbavatura più popolari includonoManuale,Lavorazione CNC, vibratorio, elettrochimico, termico e abrasivo.

1.            Sbavatura con macchina CNC

Come sapete, ogni processo di lavorazione in aMacchina a controllo numericoha utensili specifici da eseguire e la sbavatura può essere ottenuta anche cambiando l'utensile, anche se potrebbe aumentare il tempo di ciclo.Il tipo di utensile di sbavatura dipende da cosa sbavare, foro, fori trasversali, bordi o superficie piana.Puoi scegliere lo strumento principalmente mirato per quell'applicazione in base a questo.

Bordi:Strumenti di smusso o fresa CNC per cancellare il materiale in rilievo e levigare la superficie

Fori:Utensili rotanti per la sbavatura

Superfici piane: Le spazzole per sbavatura possono essere facilmente montate sulla punta

Discussioni:I fili non hanno una sbavatura gigante.Scegli un pennello appropriato.

Sbavatura con macchina CNC

UNDopo aver selezionato gli strumenti, attenersi alla seguente procedura

1.     Impostare la programmazione CNC per la sbavatura

2.     Determina la coordinata iniziale dello strumento (X, Y, Z), quindi trascinala sul pezzo.Puoi impostarlo fino a metà della portata dello strumento.

3.     Immettere le variabili di input come la forza di conformità e la velocità di avanzamento in base alla dimensione della bava.Quindi, regola la posizione e inizia l'azione.

Caratteristiche della sbavatura CNC

·        La sbavatura dei componenti di lavorazione CNC è un processo rapido che può essere eseguito su modelli a unità singola e multi-unità di parti prodotte.

·        Rispetto alle tecniche convenzionali, la sua velocità di sbavatura è superiore;può sbavare fino a 3 metri in un solo minuto.

·        Frequenza e altre variabili di input possono essere regolate digitalmente secondo i requisiti di elaborazione.

·        Non influisce sulla levigatezza della superficie frontale e non danneggia la parte.

·        Non influisce sulla precisione dimensionale o sulla resistenza delle parti e aiuta a rafforzare il prodotto una volta che è stato dotato di altri componenti.

2.            Sbavatura con getto d'acqua ad alta pressione

Un altro metodo popolare per rimuovere polvere, trucioli e sbavature dalle parti per renderle lisce è la sbavatura con getto d'acqua ad alta pressione.La bava e i pezzi della sezione della parte specificata vengono staccati dall'acqua ad alta pressione (da 35 a 60 MPa) dal getto.Questo approccio di sbavatura può anche ottenere una superficie pulita e priva di residui.Sfortunatamente, gli strumenti di sbavatura generici non possono eseguire questo processo di sbavatura utilizzato per le parti complesse.

3.            Sbavatura manuale

La sbavatura manuale è un metodo consolidato nel tempo per levigare e appiattire la superficie rimuovendo i residui attaccati rimasti sull'area di lavorazione del pezzo.Può essere azionato utilizzando vari strumenti di varie forme e dimensioni.Gli utensili manuali vengono utilizzati per smussare spigoli vivi e fori filettati e garantiscono uniformità della superficie.La maggior parte dei processi di produzione eseguiti in officine non automatizzate si basano sulla sbavatura manuale da parte di tecnici qualificati.

L'impugnatura e una lama sostituibile sono i due componenti principali degli strumenti di sbavatura manuali.L'operazione di sbavatura nel foro richiede una mano ferma sulla presa e rotazione delle lame di sbavatura in corrispondenza della sezione del pezzo, mentre le operazioni di sbavatura su taglienti e superfici piane possono essere eseguite utilizzando una lima manuale o un normale strumento di smussatura.A seconda del tipo, del processo secondario e delle applicazioni delle parti, è possibile utilizzare lame con una gamma di forme in un'unica impugnatura sostituendo quella precedente.

Sbavatura manuale

4.            Sbavatura elettrochimica

Le sbavature in geometrie complesse sono difficili da rimuovere utilizzando metodi CNC, manuali, abrasivi, vibratori e di altro tipo.Quindi viene utilizzata la sbavatura elettrochimica.La sbavatura elettrochimica si basa sul principio dell'elettrolisi.

Processo di sbavatura elettrochimica

Il pezzo è collegato al terminale positivo della fonte di alimentazione (anodo).Lo sbavatore elettrochimico con isolamento è collegato al terminale negativo (catodo), con glicole o soluzione salina come elettrolita.Un elettrolita passa attraverso lo spazio di progetto tra la bava e l'utensile.Scioglie le sbavature trasferendo lo ione metallico del pezzo, producendo un impasto di idrossido come sottoprodotto.

5.            Sbavatura abrasiva

In questa tecnica vengono utilizzati materiali abrasivi fini per rimuovere piccole irregolarità dalla superficie dell'articolo lavorato e creare una struttura superficiale liscia.Le lame in acciaio ad alta resistenza, ossido di alluminio e vetro sono comuni materiali abrasivi utilizzati per creare un getto di sbavatura controllabile in grado di rimuovere prontamente le bave dirigendo il getto verso di esse.La sabbiatura microabrasiva è un altro nome utilizzato dai produttori.Poiché questo approccio di sbavatura rimuove i micron dalla superficie, lo rende ideale per le parti che richiedono estrema precisione, come blocchi motore, aerospaziale ed elementi di robotica.

 Vantaggi della sbavatura

La sbavatura avvantaggia la misurazione, l'assemblaggio, la resistenza, la bellezza estetica e la qualità complessiva del prodotto finale.

Ecco i principali vantaggi;

·     La sbavatura rimuove il metallo attaccato sul foro filettato e sulla superficie, quindi li leviga principalmente e aiuta a creare una resistenza ben combinata durante l'unione dei componenti sbavati.

·        I fori puliti rendono l'accoppiamento perfetto durante il montaggio.

·        La planarità delle parti aumenta con la sbavatura, il che renderà più facili le operazioni secondarie.

·        Burr può inclinare un lato della parte mentre si unisce ad altri, con conseguente disallineamento tra di loro.Di conseguenza, il disallineamento crea il potenziale per causare il malfunzionamento del prodotto.Questo rischio di guasto può essere ridotto con una corretta sbavatura dei componenti.

·        Quando la misurazione viene effettuata e utilizzata durante le fasi di produzione, la superficie irregolare della lamiera con bava attaccata influirà sulla precisione.La taglia sbagliata potrebbe portare al fallimento delle caratteristiche del prodotto e potrebbe essere un prodotto insoddisfatto per i clienti.

·        La superficie liscia e sbavata migliora l'estetica del pezzo e favorisce l'ulteriore processo di decorazione.

·        La maggior parte dei bordi appena tagliati ha spigoli vivi;la sbavatura può attenuare la nitidezza, facendo sentire lavoratori e clienti più sicuri.

Limitazioni della sbavatura

Senza dubbio, la sbavatura è l'approccio migliore per levigare la superficie delle parti metalliche, ma presenta alcune limitazioni nell'operare in alcuni scenari.

1.     Angoli e spigoli vivi

La sbavatura di angoli acuti e ad angolo basso è piuttosto complicata.Può rimuovere troppo materiale con piccole sbavature, con conseguenti bordi imperfetti e perdita dimensionale della parte metallica.

2.     Camere sigillate

La sbavatura delle camere stagne è abbastanza difficile da procedere.La rimozione di sbavature dai bordi della stanza può annullare lo spessore critico della camera.

3.     Geometrie complesse

Tutte le parti non possono essere sbavate con gli utensili rotanti, come ingranaggi conici e altri componenti di trasmissione, perché queste geometrie complesse lasciano la bava lunga e spessa.

4.     Raschiatura superficiale

Durante la levigatura della superficie mediante sbavatura, se i professionisti non maneggiano attrezzi, c'è il rischio di raschiare dalla superficie senza la dovuta attenzione, che influisce sullo spessore della parte metallica, abbassando la resistenza del prodotto finale.

Pensieri finali

Finitura superficiale è un termine ampio che include varie operazioni di lavorazione, rettifica, lucidatura sbavatura, rivestimento e altri processi di levigatura di parti metalliche.Tuttavia, potrebbe essere solo una bellezza estetica per i clienti generici.Ma la finitura ha un impatto significativo sulla durata e sulla qualità del prodotto finale.

Una leggera imperfezione sulla superficie metallica potrebbe portare a un problema di montaggio durante l'assemblaggio delle parti.Poiché la qualità del raccordo influisce sulla resistenza delle giunzioni e degli accoppiamenti, la finitura superficiale dovrebbe essere una priorità assoluta per i produttori.La sbavatura è l'operazione di partenza per la levigatura perché un altro processo, come lucidatura, verniciatura e rivestimento, diventa perfetto solo dopo aver rimosso il minuscolo residuo attaccato alla superficie.La nostra azienda ha lavorato su tutti i servizi di produzione dalla progettazione del prototipo alla finitura del prodotto sotto lo stesso tetto.Lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, EEstrusione di alluminiosono anche le nostre competenze su cui puoi contare su di noi.

Forniamo sbavature di qualità per parti metalliche, indipendentemente dal tipo di finitura necessaria a seconda della lavorazione applicata agli elementi.Sentiti libero dicontattacise hai bisogno di servizi relativi alla produzione.

FAQ

La sbavatura è la soluzione migliore per levigare la superficie?

 Sì, è l'approccio migliore.La sbavatura rimuove l'estensione metallica attaccata e i residui sulla superficie dopo la lavorazione.Inoltre, può essere controllato per evitare inutili raschiamenti dalla superficie durante la levigatura.

Quale tipo di sbavatura è la migliore?

 Non esiste una risposta effettiva;dipende dal requisito del prodotto finale da fabbricare.Se il prodotto finale non necessita di alta precisione, può essere eseguito manualmente con semplici strumenti.Tuttavia, l'elettrochimico sarebbe il metodo migliore se i componenti richiedono un'elevata precisione.

Quale tecnica di sbavatura è veloce?

 La sbavatura elettrochimica è rapida rispetto ad altre e può essere eseguita in un minuto.La macchina CNC è anche un processo facile e veloce se il pezzo è grande (può sbavare fino a 3 metri in una singola operazione).