Procés de desbarbat: per què és important en la fabricació?

Última actualització 14/09, temps de lectura: 8 min

Peça metàl·lica amb rebaba i després de desbarbat

Quan fem un forat i tallem elxapa de metalldurant el procés de fabricació, el forat i les vores deixen un petit material addicional en forma de volcà unit als dos costats, conegut com a fresa.Gairebé tots els mètodes de fabricació, inclosostall, fresat, perforació, gravat,girant, i les fulles de perforació, rebavan les peces metàl·liques després de l'operació.Aquesta fresa afecta la mesura, el muntatge, la resistència i fins i tot la bellesa estètica del producte.Per tant, el desbarbat s'ha de tenir en compte en tots els projectes de fabricació.

Tipus de rebaves

Les característiques del mecanitzat i de la peça inclouen el tipus d'eina, l'orientació de l'eina, les propietats de la peça i, el més important,com entra i surt l'eina mentre s'executa l'operació de fabricació determina el tipus de rebaba a la superfície.

Aquests són els tipus comuns de rebabaque s'havia d'eliminar en la fabricació

Tipus de desbarbat

El desbarbat es pot fer de diverses maneres depenent de la peça metàl·lica i la rebava.Els mètodes de desbarbat més populars inclouenmanual,Mecanitzat CNC, vibratoris, electroquímics, tèrmics i abrasius.

1.            Desbarbat amb màquina CNC

Com sabeu, cada procés de mecanitzat en aMàquina CNCdisposa d'eines específiques per realitzar, i el desbarbat també es pot aconseguir canviant l'eina, tot i que pot augmentar el temps del cicle.El tipus d'eina per desbarbar depèn del que desbarbareu, el forat, els forats creuats, les vores o la superfície plana.Podeu triar l'eina destinada principalment a aquesta aplicació en funció d'això.

Vores:Eines de xamfrà o tallador CNC per esborrar el material aixecat i suavitzar la superfície

Forats:Eines rotatives de desbarbat

Superfícies planes: Els raspalls per desbarbar fàcilment es poden muntar a la broca

Fils:Els fils no tenen una rebaba gegant.Trieu un pinzell adequat.

Desbarbat amb màquina CNC

Adesprés de seleccionar les eines, seguiu els passos següents

1.     Configurar la programació del CNC per al desbarbat

2.     Determineu la coordenada inicial de l'eina (X, Y, Z) i arrossegueu-la a la peça.Podeu configurar-lo fins a la meitat del rang de l'eina.

3.     Introduïu variables d'entrada com ara la força de compliment i la velocitat d'alimentació en funció de la mida de la rebaba.A continuació, ajusteu la posició i comenceu l'acció.

Característiques del desbarbat CNC

·        El desbarbat de components de mecanitzat CNC és un procés ràpid que es pot fer en models d'una sola unitat i de diverses unitats de peces fabricades.

·        En comparació amb les tècniques convencionals, la seva velocitat de desbarbat és superior;pot desbarbar fins a 3 metres en un sol minut.

·        La freqüència i altres variables d'entrada es poden ajustar digitalment segons els requisits de processament.

·        No afecta la suavitat de la superfície frontal i no perjudica la peça.

·        No afecta la precisió dimensional o la resistència de les peces, i ajuda a reforçar el producte un cop s'ha equipat amb altres components.

2.            Desbarbat amb raig d'aigua a alta pressió

Un altre mètode popular per eliminar la pols, les estelles i les rebaves de les peces per fer-les suaus és el desbarbat amb raig d'aigua a alta pressió.La rebava i els trossos de la secció de peça especificada són eliminats per aigua a alta pressió (35 a 60 MPa) del raig.Aquest enfocament de desbarbat també pot aconseguir una superfície neta i sense residus.Malauradament, les eines de desbarbat generals no poden aconseguir aquest procés de desbarbat utilitzat per a les peces complexes.

3.            Desbarbat manual

El desbarbat manual és un mètode tradicional per allisar i aplanar la superfície eliminant els residus que queden a la zona de mecanitzat de la peça.Es pot operar amb diverses eines de diferents formes i mides.Les eines manuals s'utilitzen per xamfranar vores afilades i forats roscats i proporcionen uniformitat de superfície.La majoria dels processos de fabricació que es realitzen en tallers no automatitzats depenen del desbarbat manual per tècnics especialitzats.

El mànec i una fulla reemplaçable són els dos components principals de les eines manuals de desbarbat.L'operació de desbarbat al forat requereix una mà ferma sobre la presa i la rotació de les fulles de desbarbat a la secció de la peça, mentre que les operacions de desbarbat en vores de tall i superfícies planes es poden fer amb una llima manual o una eina de xamfranat normal.Segons el tipus, el procés secundari i les aplicacions de peces, es poden utilitzar fulles amb diverses formes en un sol mànec substituint l'anterior.

Desbarbat manual

4.            Desbarbat electroquímic

Les rebaves de geometria complexa són difícils d'eliminar mitjançant mètodes CNC, manuals, abrasius, vibratoris i altres.Per tant, s'utilitza el desbarbat electroquímic.El desbarbat electroquímic es basa en el principi de l'electròlisi.

Procés de desbarbat electroquímic

La peça de treball està connectada al terminal positiu (ànode) de la font d'alimentació.L'eina de desbarbat electroquímic amb aïllament es connecta al terminal negatiu (càtode), amb una solució de glicol o sal com a electròlit.Un electròlit passa per l'espai de disseny entre la rebaba i l'eina.Dissol les rebaves transferint l'ió metàl·lic de la peça de treball, produint una suspensió d'hidròxid com a subproducte.

5.            Desbarbat abrasiu

En aquesta tècnica s'utilitzen materials abrasius fins per eliminar irregularitats menors de la superfície de l'article mecanitzat i crear una textura superficial llisa.Les fulles d'acer, òxid d'alumini i vidre d'alta resistència són materials abrasius comuns que s'utilitzen per crear un doll de desbarbat controlable que pot eliminar fàcilment les rebaves dirigint el doll cap a ells.El granat micro-abrasiu és un altre nom que utilitzen els fabricants.Com que aquest enfocament de desbarbat elimina micres de la superfície, el fa ideal per a les peces que requereixen una precisió extrema, com ara blocs de motor, elements aeroespacials i robòtics.

 Beneficis del desbarbat

El desbarbat beneficia la mesura, el muntatge, la resistència, la bellesa estètica i la qualitat global del producte final.

Aquests són els avantatges clau;

·     El desbarbat elimina el metall adjunt al forat i la superfície roscats, de manera que els suavitza principalment i ajuda a crear una força ben combinada mentre s'uneixen els components desbarbats.

·        Els forats nets fan un aparellament perfecte en el muntatge.

·        La planitud de les peces augmenta amb el desbarbat, cosa que facilitarà les operacions secundàries.

·        Burr pot inclinar un costat de la peça mentre s'uneix amb altres, donant lloc a una desalineació entre ells.Com a resultat, la desalineació crea la possibilitat que el producte falli.Aquest risc de fallada es pot reduir amb una rebaba adequada dels components.

·        Quan es pren la mesura i s'utilitza durant les etapes de fabricació, la superfície desigual de la xapa metàl·lica amb rebava adjunta afectarà la precisió.La mida incorrecta podria provocar un error en les característiques del producte i podria ser un producte insatisfet per als clients.

·        La superfície llisa i desbarbada millora l'estètica de la peça i ajuda en el procés de decoració posterior.

·        La majoria de les vores recentment tallades tenen vores afilades;el desbarbat pot suavitzar la nitidesa, fent que els treballadors i els clients se sentin més segurs.

Limitacions del desbarbat

Sense cap mena de dubte, el desbarbat és el millor enfocament per allisar la superfície de les peces metàl·liques, però té algunes limitacions a l'hora d'operar en alguns escenaris.

1.     Cantons i vores afilades

Desbarbar cantonades afilades i d'angle baix és bastant complicat.Pot eliminar massa material amb petites rebaves, donant lloc a vores imperfectes i pèrdua de dimensió de la peça metàl·lica.

2.     Cambres segellades

El desbarbat de les cambres segellades és bastant difícil de procedir.L'eliminació de les rebaves de les vores de l'habitació pot revocar el gruix crític de la cambra.

3.     Geometries complexes

No es poden desbarbar totes les peces amb les eines giratòries, com ara l'engranatge cònic i altres components de transmissió, perquè aquestes geometries complexes deixen la rebava llarga i gruixuda.

4.     Raspat superficial

Durant l'allisat de la superfície per desbarbat, si els professionals no manipulen eines, hi ha el risc de raspar la superfície sense l'atenció adequada, la qual cosa afecta el gruix de la peça metàl·lica, reduint la resistència del producte final.

Pensaments finals

L'acabat superficial és un terme ampli que inclou diverses operacions de mecanitzat, rectificat, polit per desbarbat, recobriment i altres processos de suavització de peces metàl·liques.Tanmateix, pot ser que només sigui una bellesa estètica per als clients generals.Però l'acabat té un impacte significatiu en la vida i la qualitat del producte final.

Una lleugera imperfecció a la superfície metàl·lica podria provocar un problema d'ajust durant el muntatge de les peces.Com que la qualitat de l'ajust afecta la resistència de les juntes i els encaixos, l'acabat de la superfície hauria de ser una prioritat per als fabricants.El desbarbat és l'operació inicial per allisar perquè un altre procés, com ara el brillantor, la pintura i el recobriment, només es fa perfecte després d'eliminar els petits residus adherits a la superfície.La nostra firma ha estat treballant en tots els serveis de fabricació, des del disseny de prototips fins a l'acabat del producte sota el mateix sostre.Mecanitzat CNC, emmotllament per injecció, iExtrusió d'aluminitambé són la nostra experiència que podeu confiar en nosaltres.

Hem estat proporcionant desbarbats de qualitat per a peces metàl·liques sense importar quin tipus d'acabat es necessiti en funció del mecanitzat aplicat als elements.Ets lliure deadreça't a nosaltressi necessiteu algun servei relacionat amb la fabricació.

Preguntes freqüents

És desbarbar la millor solució per suavitzar la superfície?

 Sí, és el millor enfocament.El desbarbat elimina l'extensió metàl·lica i els residus a la superfície després del mecanitzat.A més, es pot controlar per evitar rascades innecessàries de la superfície mentre es suavitza.

Quin tipus de desbarbat és el millor?

 No hi ha una resposta real;depèn de l'exigència del producte final a fabricar.Si el producte final no necessita alta precisió, es pot fer manualment amb eines senzilles.Tot i així, l'electroquímica seria el millor mètode si els components necessiten una alta precisió.

Quina tècnica de desbarbat és ràpida?

 El desbarbat electroquímic és ràpid en comparació amb altres i es pot fer en un minut.La màquina CNC també és un procés ràpid i fàcil si la peça és gran (pot desbarbar fins a 3 metres en una sola operació).