Διαδικασία αφαίρεσης γρεζιών: Γιατί είναι σημαντικό στην κατασκευή;

Τελευταία ενημέρωση 14/09, χρόνος ανάγνωσης: 8 λεπτά

Μεταλλικό μέρος με γρέζια και μετά από αφαίρεση γρεζιών

Όταν ανοίξουμε μια τρύπα και κόψουμε τολαμαρίνακατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, η τρύπα και οι άκρες αφήνουν ένα μικρό επιπλέον υλικό σε σχήμα ηφαιστείου προσαρτημένο και στις δύο πλευρές, γνωστό ως γείσο.Σχεδόν όλες οι μέθοδοι παραγωγής, συμπεριλαμβανομένωντομή, άλεσμα, διάτρηση, χάραξη,στροφή, και τρυπώντας τα φύλλα, τρυπήστε τα μεταλλικά μέρη μετά την επέμβαση.Αυτό το γείσο επηρεάζει τη μέτρηση, τη συναρμολόγηση, τη δύναμη, ακόμη και την αισθητική ομορφιά του προϊόντος.Ως εκ τούτου, το Deburring θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη σε κάθε κατασκευαστικό έργο.

Τύποι Burr

Τα χαρακτηριστικά της μηχανικής κατεργασίας και του τεμαχίου εργασίας περιλαμβάνουν τον τύπο εργαλείου, τον προσανατολισμό του εργαλείου, τις ιδιότητες του τεμαχίου εργασίας και το πιο σημαντικό,Ο τρόπος με τον οποίο το εργαλείο εισέρχεται και εξέρχεται κατά την εκτέλεση της κατασκευαστικής λειτουργίας καθορίζει τον τύπο γρέζιου στην επιφάνεια.

Εδώ είναι οι συνηθισμένοι τύποι γρεζιώνπου έπρεπε να αφαιρεθεί στην κατασκευή

Τύποι αφαίρεσης γρεζιών

Η αφαίρεση γρεζιών μπορεί να γίνει με διάφορους τρόπους ανάλογα με το μεταλλικό μέρος και το γρέζι.Οι πιο δημοφιλείς μέθοδοι αφαίρεσης γρεζιών περιλαμβάνουνεγχειρίδιο,CNC μηχανική κατεργασία, δονητικό, ηλεκτροχημικό, θερμικό και λειαντικό.

1.            Αφαίρεση γρεζιών με μηχανή CNC

Όπως γνωρίζετε, κάθε διαδικασία μηχανικής κατεργασίας σε αΜηχανή CNCέχει συγκεκριμένα εργαλεία για εκτέλεση και η αφαίρεση γρεζιών μπορεί επίσης να επιτευχθεί αλλάζοντας το εργαλείο, αν και μπορεί να αυξήσει τον χρόνο του κύκλου.Ο τύπος του εργαλείου αφαίρεσης γρεζιών εξαρτάται από το τι θα αφαιρέσετε τα γρεζάκια, τις τρύπες, τις εγκάρσιες οπές, τις άκρες ή την επίπεδη επιφάνεια.Μπορείτε να επιλέξετε το κύριο στοχευόμενο εργαλείο για αυτήν την εφαρμογή με βάση αυτό.

Ακρα:Εργαλεία λοξοτομής ή κόφτης CNC για να σβήσετε το ανυψωμένο υλικό και να εξομαλύνετε την επιφάνεια

Τρύπες:Περιστροφικά εργαλεία αφαίρεσης γρεζιών

Επίπεδες επιφάνειες: Οι βούρτσες αφαίρεσης γρεζιών μπορούν εύκολα να τοποθετηθούν στη μύτη

Νήματα:Οι κλωστές δεν έχουν γιγαντιαία γρέζια.Επιλέξτε μια κατάλληλη βούρτσα.

Αφαίρεση γρεζιών με μηχανή CNC

ΕΝΑαφού επιλέξετε τα εργαλεία, ακολουθήστε τα παρακάτω βήματα

1.     Ρυθμίστε τον προγραμματισμό CNC για αφαίρεση γρεζιών

2.     Προσδιορίστε την αρχική συντεταγμένη του εργαλείου (X, Y, Z) και μετά σύρετέ το στο κομμάτι.Μπορείτε να το ρυθμίσετε μέχρι το ήμισυ της εμβέλειας του εργαλείου.

3.     Εισαγάγετε μεταβλητές εισόδου, όπως η δύναμη συμμόρφωσης και ο ρυθμός τροφοδοσίας με βάση το μέγεθος του γρέζιου.Στη συνέχεια, συντονίστε τη θέση και ξεκινήστε τη δράση.

Χαρακτηριστικά της αφαίρεσης γρεζιών CNC

·        Το Deburring CNC Machining Components είναι μια γρήγορη διαδικασία που μπορεί να γίνει σε μοντέλα μιας μονάδας και πολλαπλών μονάδων κατασκευασμένων εξαρτημάτων.

·        Σε σύγκριση με τις συμβατικές τεχνικές, η ταχύτητα αφαίρεσης γρεζιών είναι ανώτερη.Μπορεί να αφαιρέσει τα γρεζάκια έως και 3 μέτρα σε ένα λεπτό.

·        Συχνότητα και άλλες μεταβλητές εισόδου μπορούν να προσαρμοστούν ψηφιακά σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας.

·        Δεν επηρεάζει την ομαλότητα της μπροστινής επιφάνειας και δεν βλάπτει το εξάρτημα.

·        Δεν επηρεάζει την ακρίβεια διαστάσεων ή την αντοχή των εξαρτημάτων και βοηθά στην ενίσχυση του προϊόντος αφού έχει τοποθετηθεί με άλλα εξαρτήματα.

2.            Αφαίρεση γρεζιών υψηλής πίεσης με πίδακα νερού

Μια άλλη δημοφιλής μέθοδος για την αφαίρεση σκόνης, τσιπς και γρέζιων από εξαρτήματα για να γίνουν λεία είναι η αφαίρεση γρεζιών με πίδακα νερού υψηλής πίεσης.Η γρέζια και τα κομμάτια του καθορισμένου τμήματος εξαρτήματος κόβονται από νερό υψηλής πίεσης (35 έως 60 MPa) από τον πίδακα.Αυτή η προσέγγιση αφαίρεσης γρεζιών μπορεί επίσης να επιτύχει μια καθαρή και χωρίς υπολείμματα επιφάνεια.Δυστυχώς, τα γενικά εργαλεία αφαίρεσης γρεζιών δεν μπορούν να ολοκληρώσουν αυτή τη διαδικασία αφαίρεσης γρεζιών που χρησιμοποιείται για τα πολύπλοκα εξαρτήματα.

3.            Χειροκίνητη αφαίρεση γρεζιών

Η χειροκίνητη αφαίρεση γρεζιών είναι μια διαχρονική μέθοδος εξομάλυνσης και ισοπέδωσης της επιφάνειας με την αφαίρεση των προσκολλημένων υπολειμμάτων που έχουν απομείνει στην περιοχή κατεργασίας του εξαρτήματος.Μπορεί να λειτουργήσει χρησιμοποιώντας διάφορα εργαλεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών.Τα εργαλεία χειρός χρησιμοποιούνται για τη λοξότμηση αιχμηρών άκρων και τρυπών με τρύπες και παρέχουν ομοιομορφία στην επιφάνεια.Οι περισσότερες διαδικασίες παραγωγής που εκτελούνται σε συνεργεία που δεν είναι αυτοματοποιημένα βασίζονται σε χειροκίνητη αφαίρεση γρεζιών από ειδικευμένους τεχνικούς.

Η λαβή και η αντικαταστάσιμη λεπίδα είναι τα δύο κύρια εξαρτήματα των χειροκίνητων εργαλείων αφαίρεσης γρεζιών.Η λειτουργία αφαίρεσης γρεζιών στην οπή απαιτεί σταθερό χέρι στο κράτημα και περιστροφή των λεπίδων αφαίρεσης γρεζιών στο τμήμα του εξαρτήματος, ενώ οι εργασίες αφαίρεσης γρεζιών σε κοπτικές ακμές και επίπεδες επιφάνειες μπορούν να γίνουν χρησιμοποιώντας μια λίμα χειρός ή ένα κανονικό εργαλείο λοξοτομής.Ανάλογα με τον τύπο, τη δευτερεύουσα διαδικασία και τις εφαρμογές εξαρτημάτων, οι λεπίδες με μια σειρά σχημάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μία μόνο λαβή αντικαθιστώντας την προηγούμενη.

Χειροκίνητη αφαίρεση γρεζιών

4.            Ηλεκτροχημική αφαίρεση γρεζιών

Τα γρέζια σε πολύπλοκη γεωμετρία είναι δύσκολο να αφαιρεθούν χρησιμοποιώντας CNC, χειροκίνητες, λειαντικές, δονητικές και άλλες μεθόδους.Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ηλεκτροχημική αφαίρεση γρεζιών.Η ηλεκτροχημική αφαίρεση γρεζιών βασίζεται στην αρχή της ηλεκτρόλυσης.

Ηλεκτροχημική διαδικασία αφαίρεσης γρεζιών

Το τεμάχιο εργασίας συνδέεται με τον θετικό ακροδέκτη (άνοδο) της πηγής ισχύος.Το ηλεκτροχημικό εργαλείο αφαίρεσης γρεζιών με μόνωση συνδέεται στον αρνητικό ακροδέκτη (κάθοδος), με ηλεκτρολύτη γλυκόλη ή διάλυμα άλατος.Ένας ηλεκτρολύτης διέρχεται από το διάκενο σχεδιασμού μεταξύ του γρέζιου και του εργαλείου.Διαλύει τα γρέζια μεταφέροντας το μεταλλικό ιόν του κατεργαζόμενου τεμαχίου, παράγοντας μια ιλύ υδροξειδίου ως υποπροϊόν.

5.            Λειαντικό αφαίρεση γρεζιών

Σε αυτή την τεχνική χρησιμοποιούνται λεπτά λειαντικά υλικά για να αφαιρέσουν μικρές ανωμαλίες από την επιφάνεια του επεξεργασμένου αντικειμένου και να δημιουργήσουν μια λεία υφή επιφάνειας.Οι λεπίδες από χάλυβα υψηλής αντοχής, οξείδιο αλουμινίου και γυαλί είναι κοινά λειαντικά υλικά που χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ενός ελεγχόμενου πίδακα αφαίρεσης γρεζιών που μπορεί να αφαιρέσει εύκολα τα γρέζια κατευθύνοντας τον πίδακα προς αυτά.Η ανατίναξη με μικρο λειαντικά είναι ένα άλλο όνομα που χρησιμοποιούν οι κατασκευαστές.Δεδομένου ότι αυτή η προσέγγιση αφαίρεσης γρεζιών αφαιρεί τα μικρά από την επιφάνεια, την καθιστά ιδανική για τα μέρη που απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια, όπως μπλοκ κινητήρα, αεροδιαστημική και ρομποτικά στοιχεία.

 Οφέλη από το Deburring

Η αφαίρεση γρεζιών ωφελεί τη μέτρηση, τη συναρμολόγηση, τη δύναμη, την αισθητική ομορφιά και τη συνολική ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Εδώ είναι τα βασικά οφέλη;

·     Η αφαίρεση γρεζιών αφαιρεί το προσαρτημένο μέταλλο στην τρύπα και την επιφάνεια που έχει κολλήσει, έτσι τα λειαίνει κυρίως και συμβάλλει στη δημιουργία μιας καλά συνδυασμένης αντοχής ενώ ενώνονται τα εξαρτήματα που έχουν αφαιρεθεί.

·        Οι καθαρές τρύπες κάνουν τέλειο ζευγάρωμα κατά τη συναρμολόγηση.

·        Η επιπεδότητα των εξαρτημάτων αυξάνεται με την αφαίρεση γρεζιών, γεγονός που θα διευκολύνει τις δευτερεύουσες λειτουργίες.

·        Το Burr μπορεί να στραβώσει τη μία πλευρά του εξαρτήματος ενώ ενώνεται με άλλα, με αποτέλεσμα να υπάρχει κακή ευθυγράμμιση μεταξύ τους.Ως αποτέλεσμα, η κακή ευθυγράμμιση δημιουργεί τη δυνατότητα να προκαλέσει αστοχία του προϊόντος.Αυτός ο κίνδυνος αστοχίας μπορεί να μειωθεί με το σωστό τρύπημα των εξαρτημάτων.

·        Όταν λαμβάνεται η μέτρηση και χρησιμοποιείται κατά τα στάδια κατασκευής, η ανομοιόμορφη επιφάνεια του μεταλλικού φύλλου με προσαρτημένο γρέζι θα επηρεάσει την ακρίβεια.Το λάθος μέγεθος θα μπορούσε να οδηγήσει σε αποτυχία στα χαρακτηριστικά του προϊόντος και θα μπορούσε να είναι ένα μη ικανοποιημένο προϊόν για τους πελάτες.

·        Η λεία, ξεφλουδισμένη επιφάνεια βελτιώνει την αισθητική του εξαρτήματος και βοηθά στην περαιτέρω διαδικασία διακόσμησης.

·        Οι περισσότερες κομμένες άκρες έχουν αιχμηρές άκρες.Η αφαίρεση γρεζιών μπορεί να εξομαλύνει την ευκρίνεια, κάνοντας τους εργαζόμενους και τους πελάτες να αισθάνονται ασφαλέστεροι.

Περιορισμοί του Deburring

Χωρίς καμία αμφιβολία, το Deburring είναι η καλύτερη προσέγγιση για την εξομάλυνση της επιφάνειας μεταλλικών εξαρτημάτων, αλλά έχει ορισμένους περιορισμούς στη λειτουργία σε μερικά σενάρια.

1.     Αιχμηρές γωνίες και άκρες

Η αφαίρεση γρεζιών από αιχμηρές και χαμηλής γωνίας γωνίες είναι αρκετά δύσκολη.Μπορεί να αφαιρέσει πάρα πολύ κοντάκ με μικρά γρέζια, με αποτέλεσμα ατελείς άκρες και απώλεια διαστάσεων του μεταλλικού τμήματος.

2.     Σφραγισμένοι θάλαμοι

Η αφαίρεση γρεζιών των σφραγισμένων θαλάμων είναι αρκετά δύσκολη.Η αφαίρεση των γρεζιών από τις άκρες του δωματίου μπορεί να ανακαλέσει το κρίσιμο πάχος του θαλάμου.

3.     Πολύπλοκες γεωμετρίες

Όλα τα εξαρτήματα δεν μπορούν να αφαιρεθούν με τα περιστρεφόμενα εργαλεία, όπως το κωνικό γρανάζι και άλλα εξαρτήματα μετάδοσης, επειδή αυτές οι περίπλοκες γεωμετρίες αφήνουν το μακρύ και παχύ γρέζι.

4.     Απόξεση επιφάνειας

Κατά την εξομάλυνση της επιφάνειας με αφαίρεση γρεζιών, εάν οι επαγγελματίες δεν χειρίζονται εργαλεία, υπάρχει κίνδυνος απόξεσης από την επιφάνεια χωρίς την κατάλληλη προσοχή, γεγονός που επηρεάζει το πάχος του μεταλλικού τμήματος, μειώνοντας την αντοχή του τελικού προϊόντος.

Τελικές σκέψεις

Το φινίρισμα επιφανειών είναι ένας ευρύς όρος που περιλαμβάνει διάφορες εργασίες κατεργασίας, λείανση, γυάλισμα με αφαίρεση γρεζιών, επίστρωση και άλλες διαδικασίες εξομάλυνσης μεταλλικών μερών.Ωστόσο, μπορεί να είναι μόνο μια αισθητική ομορφιά για τους γενικούς πελάτες.Αλλά το φινίρισμα έχει σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Μικρή ατέλεια στη μεταλλική επιφάνεια μπορεί να οδηγήσει σε πρόβλημα συναρμολόγησης κατά τη συναρμολόγηση των εξαρτημάτων.Καθώς η ποιότητα της συναρμολόγησης επηρεάζει την αντοχή των αρμών και των εφαρμογών, το φινίρισμα της επιφάνειας πρέπει να αποτελεί κορυφαία προτεραιότητα για τους κατασκευαστές.Η αφαίρεση γρεζιών είναι η αρχική λειτουργία για την εξομάλυνση, επειδή μια άλλη διαδικασία, όπως το γυάλισμα, το βάψιμο και η επίστρωση, γίνεται τέλεια μόνο μετά την αφαίρεση των μικροσκοπικών υπολειμμάτων που έχουν προσκολληθεί στην επιφάνεια.Η εταιρεία μας έχει εργαστεί σε όλες τις υπηρεσίες κατασκευής από το σχεδιασμό πρωτοτύπων έως το φινίρισμα του προϊόντος κάτω από την ίδια στέγη.CNC μηχανική κατεργασία, χύτευση με έγχυση, καιΔιέλαση Αλουμινίουείναι επίσης η τεχνογνωσία μας που μπορείτε να βασιστείτε σε εμάς.

Παρέχουμε ποιοτική αφαίρεση γρεζιών για μεταλλικά μέρη ανεξάρτητα από το είδος του φινιρίσματος που απαιτείται ανάλογα με την κατεργασία που εφαρμόζεται στα στοιχεία.Νιώστε ελεύθεροι νααπευθυνθείτε σε εμάςεάν χρειάζεστε υπηρεσίες που σχετίζονται με την κατασκευή.

Συχνές ερωτήσεις

Η αφαίρεση γρεζιών είναι η καλύτερη λύση για την εξομάλυνση της επιφάνειας?

 Ναι, είναι η καλύτερη προσέγγιση.Η αφαίρεση γρεζιών αφαιρεί την προσαρτημένη μεταλλική προέκταση και τα υπολείμματα στην επιφάνεια μετά την κατεργασία.Επίσης, μπορεί να ελεγχθεί για να αποτρέψει το περιττό ξύσιμο από την επιφάνεια κατά την εξομάλυνση.

Ποιος τύπος αφαίρεσης γρεζιών είναι ο καλύτερος;

 Δεν υπάρχει πραγματική απάντηση.εξαρτάται από τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος που πρόκειται να κατασκευαστεί.Εάν το τελικό προϊόν δεν χρειάζεται υψηλή ακρίβεια, μπορεί να γίνει χειροκίνητα με απλά εργαλεία.Ωστόσο, η ηλεκτροχημική θα ήταν η καλύτερη μέθοδος εάν τα εξαρτήματα χρειάζονται υψηλή ακρίβεια.

Ποια τεχνική αφαίρεσης γρεζιών είναι γρήγορη;

 Η ηλεκτροχημική αφαίρεση γρεζιών είναι γρήγορη σε σύγκριση με άλλες και μπορεί να γίνει μέσα σε ένα λεπτό.Το μηχάνημα CNC είναι επίσης μια γρήγορη και εύκολη διαδικασία εάν το τεμάχιο εργασίας είναι μεγάλο (Μπορεί να ξεκολλήσει έως και 3 μέτρα σε μία μόνο λειτουργία).