ដំណើរការ Deburring: ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់ក្នុងការផលិត?

អាប់ដេតចុងក្រោយ 09/14, ពេលវេលាដើម្បីអាន: 8 នាទី

ផ្នែកដែកជាមួយ burr និងបន្ទាប់ពី deburring

នៅពេលដែលយើងខួងរន្ធនិងកាត់សន្លឹកដែកកំឡុងពេលដំណើរការផលិត រន្ធ និងគែមបន្សល់ទុកនូវសម្ភារៈបន្ថែមដែលមានរាងដូចភ្នំភ្លើងតូចមួយដែលភ្ជាប់នៅលើភាគីទាំងសងខាង ដែលគេស្គាល់ថាជាប៊ូ។ស្ទើរតែគ្រប់វិធីសាស្រ្តផលិត រួមទាំងកាត់, ការកិន, ខួង, ឆ្លាក់,ងាកនិងដាល់ស្លឹក burr នៅលើផ្នែកដែកបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ។សំបកនេះប៉ះពាល់ដល់ការវាស់វែង ការផ្គុំ កម្លាំង និងសូម្បីតែសោភ័ណភាពនៃផលិតផល។ដូច្នេះ Deburring គួរតែត្រូវបានពិចារណានៅក្នុងគ្រប់គម្រោងផលិតកម្ម។

ប្រភេទនៃ Burr

លក្ខណៈម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងធ្វើការរួមមានប្រភេទឧបករណ៍ ការតំរង់ទិសឧបករណ៍ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការងារ ហើយសំខាន់បំផុតគឺរបៀបដែលឧបករណ៍ចូល និងចេញ ខណៈពេលដែលដំណើរការប្រតិបត្តិការផលិតកំណត់ប្រភេទ burr នៅលើផ្ទៃ។

នេះគឺជាប្រភេទទូទៅនៃ burrដែលត្រូវតែយកចេញនៅក្នុងផលិតកម្ម

ប្រភេទនៃការបំផ្លាញ

Deburring អាចត្រូវបានអនុវត្តតាមវិធីផ្សេងៗគ្នាអាស្រ័យលើផ្នែកដែកនិង burr ។វិធីសាស្រ្តបំបាត់ការពេញនិយមបំផុតរួមមានហត្ថកម្ម,ម៉ាស៊ីន CNCរំញ័រ អេឡិចត្រូគីមី កម្ដៅ និងសំណឹក.

1.            Deburring ជាមួយម៉ាស៊ីន CNC

ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថារាល់ដំណើរការម៉ាស៊ីននៅក្នុង កម៉ាស៊ីន CNCមានឧបករណ៍ជាក់លាក់ដើម្បីអនុវត្ត ហើយការបំបាត់ចោលក៏អាចសម្រេចបានដោយការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ទោះបីជាវាអាចបន្ថែមទៅពេលវេលាវដ្តក៏ដោយ។ប្រភេទឧបករណ៍បំបាត់ស្នាម អាស្រ័យទៅលើអ្វីដែលអ្នកនឹងកម្ទេច រន្ធ រន្ធឆ្លងកាត់ គែម ឬផ្ទៃរាបស្មើ។អ្នកអាចជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលមានគោលបំណងជាចម្បងសម្រាប់កម្មវិធីនោះដោយផ្អែកលើវា។

គែម:ឧបករណ៍ Chamfer ឬ CNC cutter ដើម្បីលុបសម្ភារៈដែលបានលើកឡើង និងធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោង

រន្ធ៖ឧបករណ៍បំបាត់ការបង្វិល

ផ្ទៃរាបស្មើ: Deburring Brushes អាច​ត្រូវ​បាន​ម៉ោន​បាន​យ៉ាង​ងាយ

ខ្សែស្រឡាយ:ខ្សែស្រឡាយមិនមាន burr យក្សទេ។ជ្រើសរើសជក់សមរម្យ។

ដោះសោជាមួយម៉ាស៊ីន CNC

កបន្ទាប់ពីជ្រើសរើសឧបករណ៍ សូមអនុវត្តតាមជំហានខាងក្រោម

1.     ដំឡើងកម្មវិធី CNC សម្រាប់បំបាត់កំហុស

2.     កំណត់កូអរដោនេដំបូងរបស់ឧបករណ៍ (X, Y, Z) បន្ទាប់មកអូសវាទៅដុំ។អ្នកអាចកំណត់វារហូតដល់ពាក់កណ្តាលនៃជួរឧបករណ៍។

3.     បញ្ចូលអថេរបញ្ចូលដូចជាកម្លាំងអនុលោមភាព និងអត្រាមតិព័ត៌មានដោយផ្អែកលើទំហំ burr ។បន្ទាប់មក កំណត់ទីតាំង ហើយចាប់ផ្តើមសកម្មភាព។

លក្ខណៈពិសេសនៃ CNC Deburring

·        Deburring CNC Machining Components គឺជាដំណើរការរហ័សដែលអាចធ្វើបានលើម៉ូដែលឯកតាតែមួយ និងច្រើនឯកតានៃផ្នែកផលិត។

·        បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកទេសធម្មតា ល្បឿនរុះរើរបស់វាប្រសើរជាង។វាអាចបំផ្លាញដល់ទៅ 3 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី។

·        ប្រេកង់ និងអថេរបញ្ចូលផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានកែសម្រួលជាឌីជីថលតាមតម្រូវការដំណើរការ។

·        វាមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពរលោងនៃផ្ទៃខាងមុខនិងមិនប៉ះពាល់ដល់ផ្នែក។

·        វាមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ឬកម្លាំងនៃផ្នែកនោះទេ ហើយវាជួយពង្រឹងផលិតផលនៅពេលដែលវាត្រូវបានបំពាក់ជាមួយនឹងសមាសធាតុផ្សេងទៀត។

2.            សម្ពាធខ្ពស់ - ការបំផ្លាញយន្តហោះប្រតិកម្ម

វិធីសាស្រ្តដ៏ពេញនិយមមួយផ្សេងទៀតសម្រាប់ការយកធូលីដី បន្ទះសៀគ្វី និងស្នាមប្រេះចេញពីផ្នែកនានា ដើម្បីធ្វើឱ្យពួកវារលោងគឺការបំបាត់ធូលីទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។ស្នាមប្រេះនិងកំណាត់នៃផ្នែកដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានគោះដោយទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ (35 ទៅ 60 MPa) ពីយន្តហោះ។វិធីសាស្រ្តនៃការបំបាត់ចោលនេះក៏អាចសម្រេចបាននូវផ្ទៃស្អាត និងគ្មានសំណល់។ជាអកុសល ឧបករណ៍បំបាត់កំហុសទូទៅមិនអាចសម្រេចបាននូវដំណើរការបំបាត់ចោលនេះដែលប្រើសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញនោះទេ។

3.            ការដោះសោដោយដៃ

ការរុះរើដោយដៃ គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលគោរពពេលវេលា ក្នុងការធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោង និងរាបស្មើ ដោយយកសំណល់ដែលបានភ្ជាប់មកទុកនៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីននៃផ្នែក។វាអាចត្រូវបានដំណើរការដោយប្រើឧបករណ៍ផ្សេងៗនៃរាង និងទំហំខុសៗគ្នា។ឧបករណ៍ដៃត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់កាត់គែមមុតស្រួច និងរន្ធដែលប៉ះ និងផ្តល់នូវឯកសណ្ឋាននៃផ្ទៃ។ដំណើរការផលិតភាគច្រើនដែលធ្វើឡើងនៅក្នុងសិក្ខាសាលាដែលមិនមានស្វ័យប្រវត្តិពឹងផ្អែកលើការបំបាត់ចោលដោយដៃដោយអ្នកបច្ចេកទេសជំនាញ។

ចំណុចទាញ និងដាវដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន គឺជាសមាសធាតុចម្បងពីរនៃឧបករណ៍បំបាត់ស្នាមដោយដៃ។ប្រតិបត្តិការបោសសម្អាតនៅក្នុងរន្ធតម្រូវឱ្យមានដៃថេរនៅលើការកាន់ និងការបង្វិលនៃ blades deburring នៅផ្នែកនៃផ្នែកនេះ ខណៈពេលដែលប្រតិបត្តិការ deburring នៅលើគែមកាត់និងផ្ទៃរាបស្មើអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើឯកសារដៃឬឧបករណ៍ chamfering ធម្មតា។យោងតាមប្រភេទ ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ និងកម្មវិធីផ្នែកផ្សេងៗ ដាវដែលមានរូបរាងជាច្រើនអាចប្រើប្រាស់ក្នុងចំណុចទាញតែមួយដោយជំនួសឧបករណ៍មុន។

ការលុបបំបាត់ដោយដៃ

4.            ការបំផ្លាញជាតិគីមី

Burrs នៅក្នុងធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញគឺពិបាកក្នុងការយកចេញដោយប្រើ CNC, manual, abrasive, vibratory និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត។ដូច្នេះការលុបបំបាត់អេឡិចត្រូគីមីត្រូវបានប្រើ។ការលុបបំបាត់អេឡិចត្រូគីមីគឺផ្អែកលើគោលការណ៍អេឡិចត្រូលីស។

ដំណើរការបន្សាបជាតិគីមី

workpiece ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្ថានីយវិជ្ជមានរបស់ប្រភពថាមពល (anode) ។ឧបករណ៍បន្សាបអេឡិចត្រូគីមីដែលមានអ៊ីសូឡង់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅស្ថានីយអវិជ្ជមាន (cathode) ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ glycol ឬអំបិលជាអេឡិចត្រូលីត។អេឡិចត្រូលីតឆ្លងកាត់គម្លាតការរចនារវាង burr និងឧបករណ៍។វារំលាយ burrs ដោយផ្ទេរអ៊ីយ៉ុងដែកនៃ workpiece នេះ, ផលិត slurry hydroxide ជាអនុផលមួយ។

5.            ការលុបបំបាត់សំណឹក

សមា្ភារៈសំណឹកល្អត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងបច្ចេកទេសនេះ ដើម្បីលុបភាពមិនប្រក្រតីតូចៗចេញពីផ្ទៃនៃវត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីន និងបង្កើតវាយនភាពផ្ទៃរលោង។ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ អាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដ និងបន្ទះកញ្ចក់គឺជាវត្ថុធាតុសំណឹកទូទៅដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតយន្តហោះប្រតិកម្មដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន ដែលអាចយកចេញនូវស្នាមប្រេះបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយបញ្ជូនយន្តហោះទៅពួកគេ។Micro-abrasive blasting គឺជាឈ្មោះមួយផ្សេងទៀតសម្រាប់វាដែលអ្នកផលិតប្រើប្រាស់។ដោយសារវិធីសាស្រ្តបំបាត់ភាពកខ្វក់នេះដកមីក្រូចេញពីផ្ទៃ វាធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្លាំង ដូចជាប្លុកម៉ាស៊ីន លំហអាកាស និងធាតុមនុស្សយន្ត។

 អត្ថប្រយោជន៍នៃ Deburring

Deburring អត្ថប្រយោជន៍នៃការវាស់វែង ការជួបប្រជុំគ្នា កម្លាំង សោភ័ណភាព សោភ័ណភាព និងគុណភាពផលិតផលចុងក្រោយទាំងមូល។

នេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗ;

·     Deburring យកលោហៈដែលភ្ជាប់មកលើរន្ធ និងផ្ទៃដែលបានប៉ះ ដូច្នេះវាធ្វើឱ្យពួកវារលោងជាចម្បង និងជួយបង្កើតកម្លាំងរួមបញ្ចូលគ្នាបានយ៉ាងល្អ ខណៈពេលដែលចូលរួមជាមួយសមាសធាតុដែលខូច។

·        រន្ធស្អាតធ្វើឱ្យមានទំនាក់ទំនងល្អឥតខ្ចោះនៅលើការជួបប្រជុំគ្នា។

·        ភាពសំប៉ែតនៃផ្នែកកើនឡើងជាមួយនឹងការបន្ទោរបង់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ។

·        Burr អាច​បត់​ម្ខាង​នៃ​ផ្នែក​ខណៈ​ពេល​ចូល​រួម​ជាមួយ​អ្នក​ផ្សេង​ទៀត ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ភាព​ខុស​គ្នា​រវាង​ពួកវា។ជាលទ្ធផល Misalignment បង្កើតសក្តានុពលធ្វើឱ្យផលិតផលបរាជ័យ។ហានិភ័យនៃការបរាជ័យនេះអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយជាមួយនឹងការផ្ទុះត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុ។

·        នៅពេលដែលការវាស់វែងត្រូវបានគេយក និងប្រើប្រាស់ក្នុងដំណាក់កាលផលិត ផ្ទៃមិនស្មើគ្នានៃសន្លឹកដែកដែលមានស្នាមប្រេះដែលភ្ជាប់នឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវ។ទំហំខុសអាចនាំទៅរកការបរាជ័យក្នុងលក្ខណៈផលិតផល និងអាចជាផលិតផលមិនពេញចិត្តសម្រាប់អតិថិជន។

·        ផ្ទៃរលោង និងរលុបធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសោភ័ណភាពនៃផ្នែក និងជួយក្នុងដំណើរការតុបតែងបន្ថែម។

·        គែមកាត់ថ្មីៗភាគច្រើនមានគែមមុតស្រួច;ការបំបាត់ស្នាមអាចម៍រុយ ធ្វើឱ្យកម្មករ និងអតិថិជនមានអារម្មណ៍ថាមានសុវត្ថិភាពជាងមុន។

ដែនកំណត់នៃ Deburring

ដោយគ្មានមន្ទិលសង្ស័យ Deburring គឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏ល្អបំផុតក្នុងការធ្វើឱ្យផ្ទៃលោហៈរលោង ប៉ុន្តែវាមានដែនកំណត់មួយចំនួនក្នុងប្រតិបត្តិការនៅក្នុងសេណារីយ៉ូមួយចំនួន។

1.     ជ្រុងនិងគែមមុតស្រួច

ការបំបាត់ជ្រុងមុតស្រួច និងមុំទាបគឺពិបាកណាស់។វា​អាច​ដក​ស្តុក​ច្រើន​ពេក​ដោយ​មាន​ស្នាម​ប្រេះ​តិចតួច ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​គែម​មិន​ល្អ​ឥតខ្ចោះ និង​បាត់បង់​ទំហំ​នៃ​ផ្នែក​ដែក។

2.     បន្ទប់បិទជិត

ការរុះរើបន្ទប់បិទជិតគឺពិតជាពិបាកក្នុងការដំណើរការ។ការដក burrs ចេញពីគែមបន្ទប់អាចដកហូតកម្រាស់សំខាន់នៃបន្ទប់។

3.     ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ

គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់មិនអាចត្រូវបានលុបចោលជាមួយនឹងឧបករណ៍បង្វិលដូចជា bevel gear និងសមាសធាតុបញ្ជូនផ្សេងទៀតទេ ពីព្រោះធរណីមាត្រស្មុគស្មាញទាំងនេះបន្សល់ទុកនូវរនាំងវែង និងក្រាស់។

4.     ការកោសផ្ទៃ

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើឱ្យរលោងនៃផ្ទៃដោយ deburring ប្រសិនបើអ្នកជំនាញមិនដោះស្រាយឧបករណ៍នោះមានហានិភ័យនៃការ scraping ពីផ្ទៃដោយគ្មានការយកចិត្តទុកដាក់ត្រឹមត្រូវដែលប៉ះពាល់ដល់កម្រាស់នៃផ្នែកដែកកាត់បន្ថយកម្លាំងនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

គំនិតចុងក្រោយ

ការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺជាពាក្យទូលំទូលាយដែលរួមបញ្ចូលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ ការកិន ការបន្ទោរបង់ ការប៉ូលា ថ្នាំកូត និងដំណើរការរលោងផ្សេងទៀតនៃផ្នែកដែក។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាអាចគ្រាន់តែជាសោភ័ណភាពសម្រាប់អតិថិជនទូទៅប៉ុណ្ណោះ។ប៉ុន្តែការបញ្ចប់មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើជីវិត និងគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះបន្តិចបន្តួចលើផ្ទៃលោហៈអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាសម ខណៈពេលដែលការផ្គុំផ្នែក។ដោយសារគុណភាពនៃការសមប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងមាំនៃសន្លាក់ និងសម ការបញ្ចប់ផ្ទៃគួរតែជាអាទិភាពចម្បងសម្រាប់អ្នកផលិត។Deburring គឺជាប្រតិបត្តិការចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការធ្វើឱ្យរលោង ពីព្រោះដំណើរការផ្សេងទៀតដូចជា ការចាំងពន្លឺ ការលាបពណ៌ និងការស្រោប គឺទទួលបានភាពល្អឥតខ្ចោះតែប៉ុណ្ណោះ បន្ទាប់ពីយកសំណល់តូចៗដែលជាប់នឹងផ្ទៃចេញ។ក្រុមហ៊ុនរបស់យើង។ បាននិងកំពុងធ្វើការលើសេវាកម្មផលិតទាំងអស់ចាប់ពីការរចនាគំរូរហូតដល់ការបញ្ចប់ផលិតផលក្រោមដំបូលតែមួយ។ម៉ាស៊ីន CNC, ការចាក់ថ្នាំ, និងការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមក៏ជាជំនាញរបស់យើងផងដែរដែលអ្នកអាចពឹងផ្អែកលើយើង។

ពួកយើងបាននិងកំពុងផ្តល់នូវការបំបាត់គុណភាពសម្រាប់ផ្នែកដែក មិនថាត្រូវការការបញ្ចប់បែបណានោះទេ អាស្រ័យលើម៉ាស៊ីនដែលអនុវត្តទៅលើធាតុ។មានអារម្មណ៍សេរីទាក់ទងមកពួកយើងប្រសិនបើអ្នកត្រូវការសេវាកម្មដែលទាក់ទងនឹងការផលិត។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

កំពុងបំបាត់នូវដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុតដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោង?

 បាទ វាគឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏ល្អបំផុត។Deburring យកផ្នែកបន្ថែមដែកដែលភ្ជាប់មកជាមួយ និងសំណល់នៅលើផ្ទៃបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន។ដូចគ្នានេះផងដែរ, វាអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីការពារការ scraping មិនចាំបាច់ពីផ្ទៃខណៈពេលដែលរលោង។

តើ​ការ​លុប​បំបាត់​ប្រភេទ​ណា​ដែល​ល្អ​បំផុត?

 មិនមានចម្លើយពិតប្រាកដ;វាអាស្រ័យលើតម្រូវការនៃផលិតផលចុងក្រោយដែលត្រូវផលិត។ប្រសិនបើផលិតផលចុងក្រោយមិនត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នោះវាអាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃដោយប្រើឧបករណ៍សាមញ្ញ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អេឡិចត្រូគីមីនឹងជាវិធីសាស្ត្រដ៏ល្អបំផុត ប្រសិនបើសមាសធាតុត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

តើ​បច្ចេក​ទេស​លុប​បំបាត់​មួយ​ណា​លឿន?

 Electrochemical Deburring មានភាពរហ័សរហួនបើប្រៀបធៀបទៅនឹងអ្នកដទៃ ហើយអាចធ្វើបានក្នុងរយៈពេលមួយនាទី។ម៉ាស៊ីន CNC ក៏ជាដំណើរការលឿន និងងាយស្រួលផងដែរ ប្រសិនបើ workpiece មានទំហំធំ (វាអាចបំផ្លាញដល់ទៅ 3 ម៉ែត្រក្នុងប្រតិបត្តិការតែមួយ) ។