Çapaq təmizləmə prosesi: istehsalda niyə vacibdir?

Son yeniləmə 09/14, oxumaq üçün vaxt: 8 dəqiqə

Burr ilə metal hissə və çapıqdan sonra

Bir çuxur qazıb kəsdiyimiz zamansac metalistehsal prosesi zamanı çuxur və kənarlar hər iki tərəfə bərkidilmiş bur kimi tanınan kiçik vulkan formalı əlavə material buraxır.Demək olar ki, bütün istehsal üsulları, o cümlədənkəsmə, frezeleme, qazma, oyma,fırlanma, və yarpaqları yumruqlayın, əməliyyatdan sonra metal hissələrin üzərinə bur.Bu frez məhsulun ölçülməsinə, yığılmasına, möhkəmliyinə və hətta estetik gözəlliyinə təsir edir.Buna görə də, hər bir istehsal layihəsində qapaqların təmizlənməsi nəzərə alınmalıdır.

Burr növləri

Emal və iş parçasının xüsusiyyətlərinə alət növü, alət oriyentasiyası, iş parçasının xüsusiyyətləri və ən əsası,İstehsal əməliyyatını yerinə yetirərkən alətin necə daxil olub çıxması səthdəki burr tipini müəyyən edir.

Burrın ümumi növləri bunlardıristehsalda aradan qaldırılmalı idi

Qabağın təmizlənməsi növləri

Çapaq alma metal hissədən və buruqdan asılı olaraq müxtəlif üsullarla həyata keçirilə bilər.Ən məşhur çapıq təmizləmə üsullarına daxildirdərslik,CNC emal, vibrasiyalı, elektrokimyəvi, termal və aşındırıcı.

1.            CNC maşını ilə çapaq təmizləmə

Bildiyiniz kimi, hər bir emal prosesi aCNC maşınyerinə yetirmək üçün xüsusi alətlərə malikdir və bu, dövrə vaxtını artıra bilsə də, alətin dəyişdirilməsi ilə də qapaqların təmizlənməsinə nail ola bilər.Çapaq alma alətinin növü çapak, deşik, çarpaz deliklər, kənarlar və ya düz səthdən asılıdır.Siz buna əsaslanaraq həmin proqram üçün əsas məqsədli aləti seçə bilərsiniz.

Kənarları:Qaldırılmış materialı silmək və səthi hamarlamaq üçün pah alətləri və ya CNC kəsici

Deliklər:Fırlanan çapaq təmizləmə alətləri

Düz səthlər: Çapaq Alma Fırçaları asanlıqla bitə quraşdırıla bilər

Mövzular:Mövzularda nəhəng burr yoxdur.Uyğun bir fırça seçin.

CNC maşını ilə çapaq təmizləmə

Aalətləri seçdikdən sonra aşağıdakı addımları yerinə yetirin

1.     Çapaqların təmizlənməsi üçün CNC proqramlaşdırmasını qurun

2.     Alətin ilkin koordinatını (X, Y, Z) təyin edin, sonra onu parçaya sürükləyin.Siz onu alət diapazonunun yarısına qədər qura bilərsiniz.

3.     Burr ölçüsünə əsasən uyğunluq qüvvəsi və qidalanma sürəti kimi daxiletmə dəyişənlərini daxil edin.Sonra mövqeyi tənzimləyin və hərəkətə başlayın.

CNC çapaq təmizləmənin xüsusiyyətləri

·        CNC Emalı Komponentlərinin çapıqlarının təmizlənməsi, istehsal olunan hissələrin tək və çox vahidli modellərində edilə bilən sürətli bir prosesdir.

·        Ənənəvi üsullarla müqayisədə onun çapaq təmizləmə sürəti üstündür;bir dəqiqə ərzində 3 metrə qədər dərini təmizləyə bilir.

·        Tezlik və digər giriş Dəyişənləri emal tələblərinə uyğun olaraq rəqəmsal olaraq tənzimlənə bilər.

·        Ön səthin hamarlığına təsir etmir və hissəyə zərər vermir.

·        Bu, hissələrin ölçü dəqiqliyinə və ya möhkəmliyinə təsir etmir və digər komponentlərlə təchiz edildikdən sonra məhsulu gücləndirməyə kömək edir.

2.            Yüksək təzyiq - su axını ilə çapaq təmizləmə

Parçaları hamar etmək üçün toz, çip və buru çıxarmaq üçün başqa bir məşhur üsul yüksək təzyiqli su axını ilə çapıq təmizləmədir.Müəyyən edilmiş hissə hissəsinin buruqları və parçaları reaktivdən yüksək təzyiqli su (35-60 MPa) ilə sökülür.Çapaq təmizləməyə bu yanaşma həm də təmiz və qalıqsız bir səth əldə edə bilər.Təəssüf ki, ümumi çapaq təmizləmə alətləri mürəkkəb hissələr üçün istifadə edilən bu çapıq təmizləmə prosesini həyata keçirə bilmir.

3.            Əllə çapaq təmizləmə

Əl ilə çapıq təmizləmə, hissənin emal sahəsində qalan əlavə qalıqları çıxararaq səthin hamarlanması və hamarlanması üçün vaxt tələb olunan bir üsuldur.Müxtəlif forma və ölçülərdə müxtəlif alətlərdən istifadə etməklə idarə oluna bilər.Əl alətləri iti kənarları və tıqqıltılı delikləri kəsmək üçün istifadə olunur və səthin vahidliyini təmin edir.Avtomatlaşdırılmayan emalatxanalarda həyata keçirilən əksər istehsal prosesləri təcrübəli texniklər tərəfindən əl ilə çapıq təmizləməyə əsaslanır.

Tutacaq və dəyişdirilə bilən bıçaq əl ilə çapıq təmizləmə alətlərinin iki əsas komponentidir.Çuxurda çapaq təmizləmə əməliyyatı hissənin bölməsində çapaq alma bıçaqlarının sabit bir əli ilə tutulması və fırlanması tələb olunur, eyni zamanda kəsici kənarlarda və düz səthlərdə çapaq təmizləmə əməliyyatları əl faylı və ya adi pax qırma alətindən istifadə etməklə həyata keçirilə bilər.Tipinə, ikincil prosesinə və hissələrin tətbiqinə görə, bir sıra formalı bıçaqlar əvvəlkini əvəz etməklə bir tutacaqda istifadə edilə bilər.

Əllə çapaq təmizləmə

4.            Elektrokimyəvi qapaqların təmizlənməsi

Mürəkkəb həndəsədəki buruqları CNC, əl, aşındırıcı, vibrasiya və digər üsullardan istifadə etməklə çıxarmaq çətindir.Buna görə də elektrokimyəvi qapaqların təmizlənməsi istifadə olunur.Elektrokimyəvi qapaqların təmizlənməsi elektroliz prinsipinə əsaslanır.

Elektrokimyəvi çapıq təmizləmə prosesi

İş parçası enerji mənbəyinin müsbət terminalına (anod) bağlıdır.İzolyasiya ilə elektrokimyəvi çapaq təmizləmə aləti mənfi terminala (katod), elektrolit kimi qlikol və ya duz məhlulu ilə birləşdirilir.Bir elektrolit burr və alət arasındakı dizayn boşluğundan keçir.O, iş parçasının metal ionunu ötürərək, yan məhsul kimi hidroksid şlamı istehsal edərək buruqları həll edir.

5.            Aşındırıcı çapaq təmizləmə

Bu texnikada işlənmiş əşyanın səthindəki kiçik pozuntuları aradan qaldırmaq və hamar səth toxuması yaratmaq üçün incə aşındırıcı materiallardan istifadə olunur.Yüksək möhkəmlikli polad, alüminium oksid və şüşə bıçaqlar, reaktivi onlara doğru yönəltməklə çapıqları asanlıqla aradan qaldıra bilən, idarə oluna bilən çapaq təmizləmə reaktivi yaratmaq üçün istifadə edilən ümumi aşındırıcı materiallardır.Mikro-aşındırıcı partlayış, istehsalçıların istifadə etdiyi başqa bir addır.Bu çapıq təmizləmə yanaşması səthdən mikronları təmizlədiyi üçün onu mühərrik blokları, aerokosmik və robot texnikası elementləri kimi həddindən artıq dəqiqlik tələb edən hissələr üçün ideal hala gətirir.

 Qapaqların təmizlənməsinin faydaları

Çapaq alma faydaları ölçmə, montaj, möhkəmlik, estetik gözəllik və ümumi son məhsul keyfiyyətidir.

Burada əsas faydalar var;

·     Çapaq təmizləmə tıqqıltılı çuxurda və səthdə bərkidilmiş metalı çıxarır, ona görə də ilk növbədə onları hamarlayır və qapaqsız komponentləri birləşdirərkən yaxşı birləşmiş möhkəmlik yaratmağa kömək edir.

·        Təmiz deşiklər montaj zamanı mükəmməl cütləşməni təmin edir.

·        Parçaların düzlüyü çapaqdan təmizlənmə ilə artır, bu da ikincil əməliyyatları asanlaşdıracaqdır.

·        Burr, digərləri ilə birləşdirilərkən hissənin bir tərəfini əyərək, aralarındakı uyğunsuzluğa səbəb ola bilər.Nəticədə, Yanlış Uyğunlaşma məhsulun uğursuzluğuna səbəb ola bilər.Bu nasazlıq riski komponentlərin düzgün çapı ilə azaldıla bilər.

·        Ölçmə aparıldıqda və istehsal mərhələlərində istifadə edildikdə, burr ilə metal təbəqənin qeyri-bərabər səthi dəqiqliyə təsir edəcəkdir.Yanlış ölçü məhsul xüsusiyyətlərində uğursuzluğa səbəb ola bilər və müştərilər üçün narazı məhsul ola bilər.

·        Hamar, qabıqsız səth hissənin estetikasını yaxşılaşdırır və sonrakı bəzək prosesinə kömək edir.

·        Ən yeni kəsilmiş kənarların kəskin kənarları var;Çapaqların təmizlənməsi kəskinliyi hamarlaya bilər, işçilər və müştərilər özlərini daha təhlükəsiz hiss edirlər.

Qapaqların təmizlənməsinin məhdudiyyətləri

Şübhəsiz ki, çapıq alma metal hissələrin səthini hamarlamaq üçün ən yaxşı yanaşmadır, lakin bir neçə ssenaridə işləməkdə bəzi məhdudiyyətlərə malikdir.

1.     Kəskin künclər və kənarlar

Kəskin və aşağı bucaqlı künclərin çapıqlarını təmizləmək olduqca çətindir.O, kiçik çapıqlarla çox çox ehtiyatı çıxara bilər, nəticədə qeyri-kamil kənarlar və metal hissənin ölçü itkisi ilə nəticələnir.

2.     Möhürlənmiş otaqlar

Möhürlənmiş kameraların çapağını təmizləməyə davam etmək olduqca çətindir.Otağın kənarlarından çapıqların çıxarılması kameranın kritik qalınlığını ləğv edə bilər.

3.     Kompleks həndəsələr

Konik dişli dişli və digər ötürmə komponentləri kimi fırlanan alətlərlə bütün hissələr çapıla bilməz, çünki bu mürəkkəb həndəsələr uzun və qalın buruqları tərk edir.

4.     Səthin qırılması

Səthin çapaqdan təmizləyərək hamarlanması zamanı, əgər peşəkarlar alətlərlə işləmirsə, lazımi diqqət göstərilmədən səthdən sıyrılma riski var ki, bu da metal hissənin qalınlığına təsir edir, son məhsulun möhkəmliyini aşağı salır.

Son fikirlər

Səthi bitirmə müxtəlif emal əməliyyatlarını, daşlama, çapıq alma cilalama, örtük və metal hissələrin digər hamarlaşdırma proseslərini əhatə edən geniş bir termindir.Ancaq bu, yalnız ümumi müştərilər üçün estetik bir gözəllik ola bilər.Lakin bitirmə son məhsulun ömrünə və keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Metal səthdə kiçik qüsurlar hissələrin yığılması zamanı uyğunlaşma probleminə səbəb ola bilər.Armaturun keyfiyyəti birləşmələrin və fitinqlərin möhkəmliyinə təsir etdiyindən, səthin işlənməsi istehsalçılar üçün əsas prioritet olmalıdır.Çapaq təmizləmə hamarlama üçün başlanğıc əməliyyatdır, çünki parıltı, rəngləmə və örtük kimi başqa bir proses yalnız səthə yapışan kiçik qalıqları təmizlədikdən sonra mükəmməl olur.Bizim firma prototip dizaynından tutmuş məhsulun eyni dam altında bitirilməsinə qədər bütün istehsal xidmətləri üzərində işləyir.CNC emal, enjeksiyon qəlibləmə, vəAlüminium ekstruziyahəm də bizim təcrübəmizdir ki, bizə etibar edə bilərsiniz.

Elementlərə tətbiq olunan emaldan asılı olaraq hansı növ bitirmə tələb olunduğundan asılı olmayaraq, biz metal hissələrin keyfiyyətli çapaqdan təmizlənməsini təmin edirik.Çekinmeyinbizə müraciət edinistehsalla bağlı hər hansı xidmətə ehtiyacınız varsa.

Tez-tez verilən suallar

Səthi hamarlamaq üçün ən yaxşı həlli çapaq təmizləməkdir?

 Bəli, bu, ən yaxşı yanaşmadır.Çapaq təmizləmə, emaldan sonra bərkidilmiş metal Uzatma və səthdəki qalıqları təmizləyir.Həmçinin, hamarlama zamanı səthdən lazımsız qırıntıların qarşısını almaq üçün idarə oluna bilər.

Hansı növ qapaqları təmizləmək daha yaxşıdır?

 Həqiqi cavab yoxdur;istehsal olunacaq son məhsulun tələbindən asılıdır.Son məhsulun yüksək dəqiqliyə ehtiyacı yoxdursa, sadə alətlərlə əl ilə edilə bilər.Yenə də komponentlər yüksək dəqiqliyə ehtiyac duyarsa, elektrokimyəvi üsul ən yaxşı üsul olardı.

Hansı çapaq təmizləmə texnikası sürətlidir?

 Elektrokimyəvi çapıq təmizləmə digərləri ilə müqayisədə tezdir və bir dəqiqə ərzində edilə bilər.İş parçası böyükdürsə, CNC dəzgahı da sürətli və asan bir prosesdir (bir əməliyyatda 3 metrə qədər çapı çıxara bilər).