Proces skidanja ivica: Zašto je važan u proizvodnji?

Zadnje ažuriranje 14. rujna, vrijeme za čitanje: 8 minuta

Metalni dio sa srhom i nakon skidanja srha

Kada izbušimo rupu i izrežemolimtijekom procesa proizvodnje rupa i rubovi ostavljaju mali dodatni materijal u obliku vulkana pričvršćen s obje strane, poznat kao svrdlo.Gotovo sve metode proizvodnje, uključujućirezanje, mljevenje, bušenje, graviranje,okretanje, i probijanje lišća, neravnine na metalnim dijelovima nakon operacije.Ovaj svrdlo utječe na mjerenje, sastavljanje, čvrstoću, pa čak i na estetsku ljepotu proizvoda.Stoga bi uklanjanje srha trebalo razmotriti u svakom proizvodnom projektu.

Vrste čičaka

Karakteristike strojne obrade i izratka uključuju vrstu alata, orijentaciju alata, svojstva izratka, i što je najvažnije,način na koji alat ulazi i izlazi tijekom izvođenja proizvodne operacije određuje vrstu srha na površini.

Ovdje su uobičajene vrste čičakakoji su morali biti uklonjeni u proizvodnji

Vrste skidanja ivica

Skidanje srha može se izvesti na različite načine, ovisno o metalnom dijelu i srhu.Najpopularnije metode skidanja ivica uključujupriručnik,CNC obrada, vibracijski, elektrokemijski, toplinski i abrazivni.

1.            Skidanje srha CNC strojem

Kao što znate, svaki proces obrade u aCNC strojima posebne alate za izvođenje, a skidanje srha također se može postići promjenom alata, iako to može povećati vrijeme ciklusa.Vrsta alata za skidanje srha ovisi o tome što ćete skidati srhe, rupu, križne rupe, rubove ili ravnu površinu.Na temelju toga možete odabrati primarno ciljani alat za tu aplikaciju.

Rubovi:Alati za skošenje ili CNC rezač za brisanje uzdignutog materijala i zaglađivanje površine

Rupe:Rotacijski alati za skidanje ivica

Ravne površine: Četke za skidanje ivica lako se mogu montirati na svrdlo

niti:Konci nemaju golemi rub.Odaberite odgovarajuću četku.

Skidanje srha CNC strojem

ANakon odabira alata, slijedite sljedeće korake

1.     Postavite CNC programiranje za skidanje srha

2.     Odredite početnu koordinatu alata (X, Y, Z), zatim ga povucite na komad.Možete ga postaviti do polovice raspona alata.

3.     Unesite ulazne varijable kao što su sila popustljivosti i brzina napredovanja na temelju veličine srha.Zatim namjestite položaj i počnite s akcijom.

Karakteristike CNC skidanja ivica

·        Skidanje srha s komponenti za CNC strojnu obradu brz je postupak koji se može izvesti na modelima proizvedenih dijelova s ​​jednom i više jedinica.

·        U usporedbi s konvencionalnim tehnikama, njegova brzina skidanja ivica je superiorna;može skinuti ivice do 3 metra u jednoj minuti.

·        Frekvencija i druge ulazne varijable mogu se podesiti digitalno prema zahtjevima obrade.

·        Ne utječe na glatkoću prednje površine i ne oštećuje dio.

·        Ne utječe na točnost dimenzija ili čvrstoću dijelova i pomaže ojačati proizvod nakon što je opremljen drugim komponentama.

2.            Visokotlačni - skidanje ivica vodenim mlazom

Još jedna popularna metoda za uklanjanje prašine, strugotina i neravnina s dijelova kako bi bili glatki je skidanje ivica vodenim mlazom pod visokim pritiskom.Neravnine i komadiće navedenog presjeka dijela odbijaju se visokotlačnom vodom (35 do 60 MPa) iz mlaza.Ovim pristupom skidanja ivica također se može postići čista površina bez ostataka.Nažalost, opći alati za skidanje srha ne mogu izvršiti ovaj postupak skidanja srha koji se koristi za složene dijelove.

3.            Ručno skidanje ivica

Ručno skidanje srha je cijenjena metoda zaglađivanja i izravnavanja površine uklanjanjem zakačenih ostataka koji su ostali na području obrade dijela.Njime se može upravljati pomoću raznih alata različitih oblika i veličina.Ručni alati koriste se za skošenje oštrih rubova i rupa za navoje i osiguravaju ujednačenost površine.Većina proizvodnih procesa koji se izvode u radionicama koje nisu automatizirane oslanjaju se na ručno skidanje srha od strane kvalificiranih tehničara.

Drška i zamjenjiva oštrica dvije su osnovne komponente ručnih alata za skidanje srha.Operacija skidanja srha u rupi zahtijeva mirnu ruku na držanju i rotaciju oštrica za skidanje srha na dijelu dijela, dok se operacije skidanja srha na reznim rubovima i ravnim površinama mogu obaviti pomoću ručne turpije ili običnog alata za skošenje.Ovisno o vrsti, sekundarnom procesu i primjeni dijelova, oštrice s nizom oblika mogu se koristiti u jednoj dršci zamjenom prethodne.

Ručno skidanje ivica

4.            Elektrokemijsko skidanje ivica

Neravnine u složenoj geometriji teško je ukloniti CNC-om, ručnim, abrazivnim, vibracijskim i drugim metodama.Stoga se koristi elektrokemijsko uklanjanje ivica.Elektrokemijsko skidanje srha temelji se na principu elektrolize.

Elektrokemijski postupak skidanja ivica

Radni komad je povezan s pozitivnim priključkom (anodom) izvora energije.Elektrokemijski alat za skidanje ivica s izolacijom spojen je na negativni terminal (katoda), s glikolom ili otopinom soli kao elektrolitom.Elektrolit prolazi kroz projektirani razmak između brusa i alata.Otapa neravnine prijenosom metalnih iona obratka, proizvodeći kašu hidroksida kao nusprodukt.

5.            Abrazivno uklanjanje ivica

Fini abrazivni materijali koriste se u ovoj tehnici za uklanjanje manjih nepravilnosti s površine strojno obrađenog predmeta i stvaranje glatke površinske teksture.Čelik visoke čvrstoće, aluminijev oksid i staklene oštrice uobičajeni su abrazivni materijali koji se koriste za stvaranje kontroliranog mlaza za skidanje srha koji može lako ukloniti neravnine usmjeravanjem mlaza prema njima.Mikroabrazivno pjeskarenje drugi je naziv koji koriste proizvođači.Budući da ovaj pristup skidanju srha uklanja mikrone s površine, čini ga idealnim za dijelove koji zahtijevaju iznimnu preciznost, poput blokova motora, zrakoplovnih i robotskih elemenata.

 Prednosti skidanja ivica

Skidanje ivica doprinosi mjerenju, sastavljanju, čvrstoći, estetskoj ljepoti i ukupnoj kvaliteti konačnog proizvoda.

Evo ključnih prednosti;

·     Skidanje srha uklanja pričvršćeni metal na rupu i površinu, tako da ih prvenstveno zaglađuje i pomaže u stvaranju dobro kombinirane čvrstoće pri spajanju komponenti s rezom.

·        Čiste rupe čine savršeno spajanje pri sklapanju.

·        Ravnost dijelova se povećava skidanjem ivica, što će olakšati sekundarne operacije.

·        Burr može iskriviti jednu stranu dijela dok se spaja s drugima, što rezultira neusklađenošću između njih.Kao rezultat toga, neusklađenost stvara mogućnost kvara proizvoda.Ovaj rizik od kvara može se smanjiti pravilnim brušenjem komponenti.

·        Kada se mjerenje izvrši i koristi tijekom faza proizvodnje, neravna površina metalnog lima s pričvršćenim brusom utjecat će na točnost.Pogrešna veličina može dovesti do kvara u značajkama proizvoda i može biti nezadovoljan proizvod za kupce.

·        Glatka, očišćena površina poboljšava estetiku dijela i pomaže u daljnjem procesu ukrašavanja.

·        Većina novoodrezanih rubova ima oštre rubove;skidanje srha može ublažiti oštrinu, čineći da se radnici i kupci osjećaju sigurnije.

Ograničenja skidanja ivica

Bez ikakve sumnje, skidanje ivica je najbolji pristup za glačanje površine metalnih dijelova, ali ima neka ograničenja u radu u nekoliko scenarija.

1.     Oštri kutovi i rubovi

Skidanje ivica s oštrih kutova i kutova pod malim kutom prilično je zahtjevno.Može ukloniti previše materijala s malim neravninama, što rezultira nesavršenim rubovima i gubitkom dimenzija metalnog dijela.

2.     Zatvorene komore

Skidanje srha sa zatvorenih komora prilično je teško izvesti.Uklanjanje neravnina s rubova prostorije može poništiti kritičnu debljinu komore.

3.     Složene geometrije

Svi dijelovi ne mogu se očistiti rotirajućim alatima, kao što su konusni zupčanici i druge komponente prijenosa, jer te složene geometrije ostavljaju dugačak i debeo rub.

4.     Struganje površine

Tijekom zaglađivanja površine skidanjem srha, ako profesionalci ne rukuju alatima, postoji opasnost od struganja s površine bez odgovarajuće pažnje, što utječe na debljinu metalnog dijela, smanjujući čvrstoću konačnog proizvoda.

Završne misli

Površinska obrada je širok pojam koji uključuje različite operacije strojne obrade, brušenje, poliranje s uklanjanjem ivica, premazivanje i druge postupke glačanja metalnih dijelova.Međutim, to može biti samo estetska ljepota za obične kupce.Ali završna obrada ima značajan utjecaj na vijek trajanja i kvalitetu konačnog proizvoda.

Mala nesavršenost na metalnoj površini može dovesti do problema s montažom tijekom sastavljanja dijelova.Budući da kvaliteta spajanja utječe na čvrstoću spojeva i spojeva, završna obrada površina trebala bi biti glavni prioritet za proizvođače.Skidanje ivica je početna operacija za zaglađivanje jer drugi procesi, poput sjaja, bojanja i premazivanja, postaju savršeni tek nakon uklanjanja sitnih ostataka pričvršćenih za površinu.Naša firma radi na svim proizvodnim uslugama od projektiranja prototipa do završne obrade proizvoda pod istim krovom.CNC obrada, injekcijsko prešanje, iEkstruzija aluminijatakođer su naša stručnost na koju se možete osloniti.

Pružamo kvalitetno skidanje srha za metalne dijelove bez obzira na vrstu završne obrade koja je potrebna ovisno o strojnoj obradi primijenjenoj na elemente.Slobodnoobratite nam seako trebate bilo kakve usluge vezane uz proizvodnju.

FAQ

Skidanje ivica je najbolje rješenje za glačanje površine?

 Da, to je najbolji pristup.Skidanje srha uklanja pričvršćeni metalni nastavak i ostatke na površini nakon strojne obrade.Također, može se kontrolirati kako bi se spriječilo nepotrebno struganje s površine tijekom zaglađivanja.

Koja je vrsta skidanja srha najbolja?

 Ne postoji pravi odgovor;ovisi o zahtjevu konačnog proizvoda koji se proizvodi.Ako konačni proizvod ne zahtijeva visoku preciznost, može se napraviti ručno s jednostavnim alatima.Ipak, elektrokemijska bi bila najbolja metoda ako komponente trebaju visoku preciznost.

Koja je tehnika skidanja ivica brza?

 Elektrokemijsko uklanjanje ivica je brzo u usporedbi s ostalima i može se obaviti u roku od jedne minute.CNC stroj je također brz i jednostavan proces ako je obradak velik (može skinuti ivice do 3 metra u jednoj operaciji).