የማጣራት ሂደት: በማምረት ውስጥ ለምን አስፈላጊ ነው?

የመጨረሻው ዝመና 09/14፣ ለማንበብ ጊዜ፡ 8 ደቂቃ

የብረታ ብረት ክፍል ከቡር ጋር እና ከተጣራ በኋላ

ጉድጓዱን ስንቆርጥ እና ስንቆርጥቆርቆሮ ብረትበማምረት ሂደት ውስጥ, ቀዳዳው እና ጠርዞቹ በሁለቱም በኩል ቡር በመባል የሚታወቀው ትንሽ የእሳተ ገሞራ ቅርጽ ያለው ተጨማሪ ቁሳቁስ ይተዋሉ.ጨምሮ ሁሉም ማለት ይቻላል የማምረት ዘዴዎችመቁረጥ, መፍጨት, ቁፋሮ, መቅረጽ,መዞር, እና ቅጠሎችን መምታት, ከቀዶ ጥገናው በኋላ በብረት እቃዎች ላይ ቡር.ይህ ቡር በመለኪያ, በመገጣጠም, ጥንካሬ, እና የምርቱን ውበት እንኳን ሳይቀር ይነካል.ስለዚህ ማረም በሁሉም የማምረቻ ፕሮጀክቶች ውስጥ ግምት ውስጥ መግባት አለበት.

የቡር ዓይነቶች

የማሽን እና የስራ ባህሪ ባህሪያቱ የመሳሪያ አይነት፣ የመሳሪያ አቀማመጥ፣ የስራ ባህሪ ባህሪያት እና ከሁሉም በላይ ደግሞ፣የማኑፋክቸሪንግ ሥራውን በሚሠራበት ጊዜ መሳሪያው እንዴት እንደሚገባ እና እንደሚወጣ በመሬት ላይ ያለውን የቡር አይነት ይወስናል.

የተለመዱ የቡር ዓይነቶች እዚህ አሉበማምረት ውስጥ መወገድ ነበረበት

የማስወገጃ ዓይነቶች

በብረት ክፍል እና በቦር ላይ በመመስረት ማረም በተለያዩ መንገዶች ሊከናወን ይችላል.በጣም ታዋቂው የማስወገጃ ዘዴዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:መመሪያ፣የ CNC ማሽነሪ, ነዛሪ, ኤሌክትሮኬሚካላዊ, ቴርማል እና ብስባሽ.

1.            በሲኤንሲ ማሽን ማረም

እንደሚታወቀው እያንዳንዱ የማሽን ሂደት በየ CNC ማሽንየሚሠራቸው ልዩ መሣሪያዎች አሉት፣ እና ማረም መሳሪያውን በመቀየር ሊደረስበት ይችላል፣ ምንም እንኳን ወደ ዑደት ጊዜ ሊጨምር ይችላል።የማቃጠያ መሳሪያው አይነት የሚወሰነው እርስዎ በሚፈርሱት, ቀዳዳ, የተሻገሩ ጉድጓዶች, ጠርዞች ወይም ጠፍጣፋ መሬት ላይ ነው.ለዚያ መተግበሪያ በዋናነት የታለመውን መሳሪያ በዚህ መሰረት መምረጥ ይችላሉ።

ጠርዞች:የተነሱትን ነገሮች ለማጥፋት እና መሬቱን ለማለስለስ የቻምፈር መሳሪያዎች ወይም የ CNC መቁረጫ

ጉድጓዶችተዘዋዋሪ የማረሚያ መሳሪያዎች

ጠፍጣፋ ንጣፎች: ብሩሾችን በቀላሉ በጥቂቱ ላይ መጫን ይችላሉ።

ክሮች:ክሮች ግዙፍ ቡር የላቸውም።ተስማሚ ብሩሽ ይምረጡ.

በ CNC ማሽን ማረም

ሀመሳሪያዎቹን ከመረጡ በኋላ የሚከተሉትን ደረጃዎች ይከተሉ

1.     ለማረም የCNC ፕሮግራሚንግ ያዋቅሩ

2.     የመሳሪያውን የመጀመሪያ መጋጠሚያ (X፣ Y፣ Z) ይወስኑ፣ ከዚያ ወደ ቁራሹ ይጎትቱት።ከመሳሪያው ክልል ውስጥ ግማሹን ማቀናበር ይችላሉ.

3.     የግቤት ተለዋዋጮችን እንደ የታዛዥነት ኃይል እና በበር መጠን ላይ በመመስረት የምግብ መጠን ያስገቡ።ከዚያ ቦታውን ያስተካክሉ እና እርምጃውን ይጀምሩ።

የ CNC ማረም ባህሪያት

·        የሲኤንሲ ማሽነሪ ክፍሎችን ማጥፋት በተመረቱ ክፍሎች ነጠላ እና ባለብዙ ክፍል ሞዴሎች ላይ ሊከናወን የሚችል ፈጣን ሂደት ነው።

·        ከተለምዷዊ ቴክኒኮች ጋር ሲነጻጸር, የመፍቻው ፍጥነት የላቀ ነው;በአንድ ደቂቃ ውስጥ እስከ 3 ሜትር ሊፈርስ ይችላል.

·        የድግግሞሽ እና ሌሎች የግብአት ተለዋዋጮች እንደ ማቀነባበሪያ መስፈርቶች በዲጂታዊ መልኩ ሊስተካከሉ ይችላሉ።

·        የፊት ገጽን ለስላሳነት አይጎዳውም እና ክፍሉን አይጎዳውም.

·        የክፍሎቹን የመጠን ትክክለኛነት ወይም ጥንካሬ አይጎዳውም, እና ምርቱን ከሌሎች አካላት ጋር ከተገጠመ በኋላ ለማጠናከር ይረዳል.

2.            ከፍተኛ ግፊት - የውሃ ጄት ማረም

ለስላሳ እንዲሆኑ ከአቧራ፣ ቺፖችን እና ቡርን ለማስወገድ ሌላው ታዋቂ ዘዴ ከፍተኛ ግፊት ያለው የውሃ ጄት ማረም ነው።የተጠቀሰው ክፍል ክፍል ቡር እና ቁርጥራጭ በከፍተኛ ግፊት ውሃ (ከ 35 እስከ 60 MPa) ከጄት ይንኳኳል።ይህ የማቃለል አካሄድ ንጹህ እና ከቅሪቶች ነፃ የሆነ ገጽ ላይ መድረስ ይችላል።እንደ አለመታደል ሆኖ የአጠቃላይ ማቃለያ መሳሪያዎች ለተወሳሰቡ ክፍሎች ጥቅም ላይ የሚውለውን ይህን የማጥፋት ሂደት ማከናወን አይችሉም።

3.            በእጅ ማረም

በእጅ ማረም በክፍል ማሽኑ አካባቢ ላይ የተጣበቀውን ቀሪዎችን በማንሳት መሬቱን ለማለስለስ እና ለማንጠፍጠፍ ጊዜን የተከበረ ዘዴ ነው.የተለያዩ ቅርጾች እና መጠኖች የተለያዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም ሊሠራ ይችላል.የእጅ መሳሪያዎች ሹል ጠርዞችን እና የተገጠሙ ጉድጓዶችን ለመቦርቦር እና የገጽታ ተመሳሳይነት ይሰጣሉ.አውቶማቲክ ባልሆኑ አውደ ጥናቶች ውስጥ የሚከናወኑ አብዛኛዎቹ የማምረቻ ሂደቶች በሰለጠኑ ቴክኒሻኖች በእጅ ማጥፋት ላይ ይመሰረታሉ።

መያዣው እና ሊተካ የሚችል ምላጭ በእጅ የሚሠሩ ማቃጠያ መሳሪያዎች ሁለቱ ዋና ዋና ክፍሎች ናቸው።በቀዳዳው ውስጥ ያለው የማጣራት ስራ በክፋዩ ክፍል ላይ ያሉትን የዲዛይነር ቢላዎች በመያዝ እና በማዞር ላይ ቋሚ እጅን ይጠይቃል, በጠርዝ እና በጠፍጣፋ ንጣፎች ላይ የሚደረጉ ስራዎችን ማረም በእጅ ፋይል ወይም በመደበኛ የቻምፊንግ መሳሪያ በመጠቀም ሊከናወን ይችላል.በአይነቱ፣ በሁለተኛ ደረጃ ሂደት እና በክፍሎች አፕሊኬሽኖች መሰረት የተለያየ ቅርጽ ያላቸው ምላሾች የቀደመውን በመተካት በአንድ እጀታ መጠቀም ይቻላል።

በእጅ ማረም

4.            ኤሌክትሮኬሚካላዊ ማረም

ውስብስብ ጂኦሜትሪ ውስጥ ያሉ ቡርሶች CNC፣ manual፣ abrasive፣ vibratory እና ሌሎች ዘዴዎችን በመጠቀም ለማስወገድ አስቸጋሪ ናቸው።ስለዚህ ኤሌክትሮኬሚካላዊ ማረም ጥቅም ላይ ይውላል.ኤሌክትሮኬሚካላዊ ማረም በኤሌክትሮላይዜሽን መርህ ላይ የተመሰረተ ነው.

ኤሌክትሮኬሚካላዊ የመጥፋት ሂደት

የስራ ክፍሉ ከኃይል ምንጭ አወንታዊ ተርሚናል (አኖድ) ጋር ተያይዟል።የኤሌክትሮኬሚካላዊ ማቃጠያ መሳሪያው ከአሉታዊው ተርሚናል (ካቶድ) ጋር ተያይዟል, ከ glycol ወይም የጨው መፍትሄ እንደ ኤሌክትሮላይት.ኤሌክትሮላይት በበር እና በመሳሪያው መካከል ባለው የንድፍ ክፍተት ውስጥ ያልፋል.የሥራውን የብረት ion በማስተላለፍ ቡርቹን ይሟሟል, የሃይድሮክሳይድ ፍሳሽ እንደ ተረፈ ምርት ይሠራል.

5.            አስጸያፊ ማረም

በዚህ ቴክኒክ ውስጥ ጥቃቅን ጉድለቶችን በማሽነሪው ወለል ላይ ለማስወገድ እና ለስላሳ የገጽታ ሸካራነት ለመፍጠር ጥሩ የማጥቂያ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ።ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የአረብ ብረት፣ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ እና የብርጭቆ ምላጭ ጀትን ወደ እነርሱ በማምራት በቀላሉ የሚቆጣጠረው አውሮፕላን ለመፍጠር የሚያገለግሉ የተለመዱ የማጥቂያ ቁሳቁሶች ናቸው።ማይክሮ-አብራሲቭ ፍንዳታ አምራቾች የሚጠቀሙበት ሌላ ስም ነው.ይህ የማጣራት አካሄድ ማይክሮኖችን ከመሬት ላይ ስለሚያስወግድ እጅግ በጣም ትክክለኛነትን ለሚፈልጉ እንደ ሞተር ብሎኮች፣ ኤሮስፔስ እና ሮቦቲክስ ኤለመንቶችን ላሉ ክፍሎች ምቹ ያደርገዋል።

 የማቃለል ጥቅሞች

ማረም መለካትን፣ መሰብሰብን፣ ጥንካሬን፣ ውበትን እና አጠቃላይ የመጨረሻውን የምርት ጥራትን ይጠቅማል።

ዋናዎቹ ጥቅሞች እነኚሁና;

·     ማረም በተቀዳው ጉድጓድ እና ወለል ላይ የተጣበቀውን ብረት ያስወግዳል, ስለዚህ በዋነኝነት ያስተካክላቸዋል እና የተበላሹ አካላትን በሚቀላቀሉበት ጊዜ የተዋሃደ ጥንካሬን ለመፍጠር ይረዳል.

·        ንጹህ ጉድጓዶች በስብሰባ ላይ ፍጹም መጋጠሚያ ያደርጋሉ.

·        የክፍሎቹ ጠፍጣፋነት በማረም ይጨምራል, ይህም ለሁለተኛ ደረጃ ስራዎች ቀላል ያደርገዋል.

·        ቡር ከሌሎች ጋር በሚቀላቀልበት ጊዜ የክፍሉን አንድ ጎን ሊያዛባ ይችላል ፣ ይህም በመካከላቸው አለመግባባት ያስከትላል ።በውጤቱም, የተሳሳተ አቀማመጥ ምርቱ እንዲወድቅ የማድረግ እድል ይፈጥራል.ይህንን የመውደቅ አደጋ በተገቢው የንጥረ ነገሮች ማቃጠል መቀነስ ይቻላል.

·        መለኪያው ሲወሰድ እና በማምረት ደረጃዎች ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, የብረት ወረቀቱ ያልተመጣጠነ ገጽታ ተያያዥነት ያለው ቡር ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.የተሳሳተ መጠን በምርት ባህሪያት ውስጥ ውድቀትን ሊያስከትል እና ለደንበኞች የማይረካ ምርት ሊሆን ይችላል.

·        ለስላሳ, የተበላሸው ገጽታ የክፍሉን ውበት ያሻሽላል እና ለቀጣይ የማስዋብ ሂደት ይረዳል.

·        አብዛኛዎቹ አዲስ የተቆረጡ ጠርዞች ሹል ጫፎች አሏቸው;ማረም ሹልነትን በማለስለስ ሰራተኞች እና ደንበኞች የበለጠ ደህንነት እንዲሰማቸው ያደርጋል።

የማጥፋት ገደቦች

ምንም ጥርጥር የለውም, Deburring የብረት ክፍሎች ወለል ለማለስለስ የተሻለው አቀራረብ ነው, ነገር ግን በጥቂት ሁኔታዎች ውስጥ ለመስራት አንዳንድ ገደቦች አሉት.

1.     ሹል ማዕዘኖች እና ጠርዞች

ሹል እና ዝቅተኛ ማዕዘን ማዕዘኖችን ማረም በጣም አስቸጋሪ ነው።በጣም ብዙ ክምችቶችን በትንሽ ቧጨራዎች ማስወገድ ይችላል, በዚህም ምክንያት ያልተሟሉ ጠርዞች እና የብረቱ ክፍል መጠን ይቀንሳል.

2.     የታሸጉ ክፍሎች

የታሸጉ ክፍሎችን ማረም ለመቀጠል በጣም ከባድ ነው.ከክፍሉ ጠርዝ ላይ ፍንጣሪዎችን ማስወገድ የክፍሉን ወሳኝ ውፍረት መሻር ይችላል.

3.     ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች

እነዚህ ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች ረጅም እና ወፍራም ቡሩን ስለሚተዉ ሁሉም ክፍሎች በሚሽከረከሩ መሳሪያዎች እንደ ቢቭል ማርሽ እና ሌሎች የማስተላለፊያ ክፍሎች ሊገለሉ አይችሉም።

4.     የገጽታ መቧጨር

በማራገፍ ላይ ያለውን ንጣፍ በማለስለስ ወቅት, ባለሙያዎች መሳሪያዎችን የማይይዙ ከሆነ, ተገቢውን ትኩረት ሳያገኙ ከመሬቱ ላይ የመቧጨር አደጋ አለ, ይህም የብረት ክፍልን ውፍረት ይነካል, የመጨረሻውን ምርት ጥንካሬ ይቀንሳል.

የመጨረሻ ሀሳቦች

የገጽታ አጨራረስ የተለያዩ የማሽን ስራዎችን፣ መፍጨትን፣ ማፅዳትን፣ ሽፋንን እና ሌሎች የብረት ክፍሎችን የማለስለስ ሂደቶችን የሚያካትት ሰፊ ቃል ነው።ሆኖም፣ ለአጠቃላይ ደንበኞች የውበት ውበት ብቻ ሊሆን ይችላል።ነገር ግን ማጠናቀቅ በመጨረሻው ምርት ህይወት እና ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል.

በብረት ወለል ላይ ትንሽ አለፍጽምና ክፍሎቹን በሚገጣጠሙበት ጊዜ ወደ ተስማሚ ችግር ሊመራ ይችላል.የመገጣጠም ጥራት የመገጣጠም እና የመገጣጠም ጥንካሬ ላይ ተጽእኖ ስለሚያሳድር, የላይኛውን ገጽታ ማጠናቀቅ ለአምራቾች ቅድሚያ መስጠት አለበት.ማረም የማለስለስ የጅምር ስራ ነው ምክንያቱም ሌላ ሂደት ልክ እንደ ማብራት፣ መቀባት እና መሸፈኛ ፍፁም የሚሆነው በ ላይ የተጣበቁትን ጥቃቅን ቅሪቶች ካስወገዱ በኋላ ነው።የእኛ ድርጅት ከፕሮቶታይፕ ዲዛይን ጀምሮ ምርቱን በአንድ ጣሪያ ስር እስከ ማጠናቀቅ ድረስ በሁሉም የማኑፋክቸሪንግ አገልግሎቶች ላይ ሲሰራ ቆይቷል።የ CNC ማሽነሪ, መርፌ መቅረጽ, እናየአሉሚኒየም ማስወጫበእኛ ሊተማመኑበት የሚችሉት የእኛ ችሎታዎች ናቸው።

በንጥረ ነገሮች ላይ በተተገበረው ማሽነሪ ላይ በመመርኮዝ ምንም አይነት ማጠናቀቅ ቢያስፈልግ ለብረት እቃዎች ጥራት ያለው ማረም እናቀርባለን.ነፃነት ይሰማህድረሱልንከማኑፋክቸሪንግ ጋር የተያያዙ አገልግሎቶችን ከፈለጉ.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ላይ ላዩን ለማለስለስ ምርጡን መፍትሄ እየፈታ ነው።?

 አዎ, ከሁሉ የተሻለው አቀራረብ ነው.ማረም የተያያዘውን የብረት ማራዘሚያ እና ማሽነሪ ከተሰራ በኋላ ላይ ያለውን ቅሪት ያስወግዳል.እንዲሁም, በሚለሰልስበት ጊዜ አላስፈላጊ ቧጨራዎችን ለመከላከል መቆጣጠር ይቻላል.

የትኛው ዓይነት ማረም በጣም ጥሩ ነው?

 ምንም ትክክለኛ መልስ የለም;የሚመረተው የመጨረሻው ምርት በሚፈለገው መስፈርት ላይ ነው.የመጨረሻው ምርት ከፍተኛ ትክክለኛነት የማይፈልግ ከሆነ በቀላል መሳሪያዎች በእጅ ሊሠራ ይችላል.አሁንም ቢሆን ክፍሎቹ ከፍተኛ ትክክለኛነት የሚያስፈልጋቸው ከሆነ ኤሌክትሮኬሚካል ምርጡ ዘዴ ይሆናል.

የትኛው የማስወገጃ ዘዴ ፈጣን ነው?

 ኤሌክትሮኬሚካላዊ ማረም ከሌሎች ጋር ሲነጻጸር ፈጣን ነው እና በደቂቃ ውስጥ ሊከናወን ይችላል.የ CNC ማሽን ደግሞ workpiece ትልቅ ከሆነ ፈጣን እና ቀላል ሂደት ነው (ይህ በአንድ ክወና ውስጥ እስከ 3 ሜትር deburr ይችላል).