Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • โทรสนับสนุน +86 15361465580(จีน)
  • การสนับสนุนทางอีเมล enquires@proleantech.com

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

บริการ

การผสมผสานระหว่างการกัดและการกลึง

เทคโนโลยีซีเอ็นซีที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบันทำให้สามารถทำงานหลายอย่างได้ในเครื่องเดียวการกลึงในโรงสีเป็นหนึ่งในกระบวนการตัดเฉือน CNC ขั้นสูงล่าสุดที่สามารถลดต้นทุนการผลิตและสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงซึ่งอาจเป็นไปไม่ได้สำหรับเครื่องกัดและเครื่องกลึง CNC แบบดั้งเดิม

บริการกลึงกัด CNC ของ Prolean นั้นสมบูรณ์แบบสำหรับชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูงที่มีรูปทรงซับซ้อนซึ่งอาจมีราคาแพงในการผลิตบนหัวกัด CNC 5 แกนและเครื่องกลึงแยกจากกัน

การผสมผสานระหว่างการกัดและการกลึง

Prolean CNC Mill-turning

การกลึงกัดซีเอ็นซีเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้เครื่องจักรและวิศวกรที่ล้ำสมัยซึ่งมีความรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีซีเอ็นซีล่าสุด

บริการงานกลึงของ Prolean มีทั้งสองอย่างวิศวกรที่มีทักษะของ Prolean ใช้การกลึงอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อใช้ประโยชน์จากกระบวนการที่ทันสมัย

การประกันคุณภาพ

การประกันคุณภาพ

ราคาที่แข่งขันได้

ราคาที่แข่งขันได้

จัดส่งทันเวลา

จัดส่งทันเวลา

ความแม่นยำสูง

ความแม่นยำสูง

CNC Mill-turning คืออะไร?

การกลึงกัดซีเอ็นซีเป็นการผสมผสานระหว่างการกัดซีเอ็นซีและการกลึงที่ดำเนินการในเครื่องเดียวโดยไม่จำเป็นต้องวางตำแหน่งด้วยตนเองและจับยึดสำหรับการทำงานครั้งต่อไปการกัดและการกลึงไม่แตกต่างกันในลักษณะอื่นใด แต่ความสามารถในการดำเนินการทั้งสองอย่างบนเครื่องจักรเครื่องเดียวกันทำให้ข้อได้เปรียบในการกลึงกัดเหนือกว่าการกัดและการกลึง CNC แบบแยกส่วน

CNC-Mill-turning คืออะไร
ชุดค่าผสมการกัดและการกลึง (3)
ชุดค่าผสมการกัดและการกลึง (1)

เครื่องกลึง CNC ใช้การจัดเรียงเครื่องมือสำหรับการกลึงและเครื่องมือกัดป้อมปืนมีเครื่องมือต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการกัดและการกลึง และทำให้พร้อมใช้งานสำหรับกระบวนการต่างๆวัตถุดิบอยู่บนแกนหมุนที่สามารถหมุนด้วยความเร็วสูงสำหรับงานกลึงและยังสามารถทำงานร่วมกับเครื่องมือกัดแบบหมุนได้อีกด้วยเครื่องกลึงกัดแบบต่อเนื่อง 5 แกนยังสามารถเคลื่อนย้ายเครื่องมือและวัตถุดิบได้ในเวลาเดียวกันเพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

รับประกันคุณภาพ:

รายงานมิติข้อมูล

ส่งมอบตรงเวลา

ใบรับรองวัสดุ

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.05 มม. หรือดีกว่าตามคำขอ

ข้อดีของการกลึงกัด CNC

การกัดและการกลึงแบบผสมผสานที่เป็นไปได้ด้วยการกลึงกัด CNC ทำให้มีข้อดีหลายประการเหนือกระบวนการ CNC แต่ละตัวข้อได้เปรียบหลักที่เห็นได้ชัดคือการผลิตที่รวดเร็ว เนื่องจากการดำเนินการเกือบทั้งหมดสามารถทำได้ในเครื่องจักรเครื่องเดียวกัน

เมื่อการผลิตชิ้นส่วนใช้เครื่องจักรหลายเครื่อง การปรับตำแหน่งและการยึดต้องใช้เวลาและส่งผลต่อค่าความคลาดเคลื่อนด้วยแม้ว่าเครื่องจักรจะมีความแม่นยำสูง การวางตำแหน่งแบบแมนนวลก็ส่งผลต่อค่าความคลาดเคลื่อน และทำให้ยากต่อการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่จำกัดการวางตำแหน่งและการยึดที่ลดลงยังช่วยปรับปรุงความแม่นยำและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ผลิตการกลึงกัด CNC มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่ากระบวนการตัดเฉือน CNC แบบ 5 แกนอื่นๆ สำหรับชิ้นส่วนเดียวกัน

ข้อดีของการกลึงกัด CNC

มีวัสดุอะไรบ้างสำหรับการกลึงกัด CNC?

อลูมิเนียม เหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะอื่นๆ พลาสติก
Al6061 1018 303 ไทเทเนียม Ti-6Al-4V (TC4) เอบีเอส
Al6063 1045 304 ทองเหลือง C360 PP
Al6082 A36 316 ทองเหลือง C2680 ปอม-เอ็ม, ปอม-ซี
Al7075 D2 316L โลหะผสมเหล็ก 4140 PC
อัล2024 A2 410 โลหะผสมเหล็ก 4340 แอบดู
Al5083 20Cr 17-4ภ คอปเปอร์ C110 เอชดีพีอี

Prolean มีวัสดุหลากหลายประเภทสำหรับการกลึงกัด CNC รวมถึงโลหะและพลาสติกโปรดดูรายการตัวอย่างวัสดุที่เราใช้งาน

หากคุณต้องการสื่อที่ไม่อยู่ในรายการนี้ กรุณาติดต่อเรา เพราะเป็นไปได้ว่าเราสามารถจัดหาเนื้อหาให้คุณได้

เป็นเครื่องจักร

เสร็จสิ้นมาตรฐานของเราคือการเสร็จสิ้นมีความหยาบผิว 3.2 μm (126 μin)ขอบคมทั้งหมดจะถูกลบออกและชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกลบคมมองเห็นเครื่องหมายเครื่องมือ

การตัดเฉือนที่ราบรื่น

สามารถใช้การตัดเฉือน CNC ขั้นสุดท้ายกับชิ้นส่วนเพื่อลดความขรุขระของพื้นผิวได้ความหยาบของพื้นผิวเรียบมาตรฐาน (Ra) คือ 1.6 μm (64 μin)รอยเครื่องชัดน้อยลงแต่ยังมองเห็นได้

 
การแปรงฟัน

การแปรงเกิดจากการขัดโลหะด้วยเม็ดกรวดทำให้ได้ผิวซาตินแบบทิศทางเดียวไม่แนะนำให้ใช้กับงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน

ส่วนทู่

ทู่

การทำ Passivation เป็นวิธีการรักษาเพื่อป้องกันโลหะจากการสึกกร่อน โดยจะสร้างพื้นผิว Passive ที่สม่ำเสมอมากขึ้นซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะทำปฏิกิริยากับอากาศและทำให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมี

อโนไดซ์เคลือบแข็ง

อโนไดซ์ Type III ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการใช้งานตามหน้าที่

การขัดด้วยไฟฟ้า

การขัดด้วยไฟฟ้า

การขัดผิวด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่ใช้ในการขัดเงา พาสซีฟ และลบเสี้ยนชิ้นส่วนโลหะมีประโยชน์ในการลดความหยาบของพื้นผิว

การเคลือบแปลงโครเมต

อะโลดีน/เคมฟิล์ม

การเคลือบแปลงโครเมต (อะโลดีน/ฟิล์มเคมี) ใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมในขณะที่ยังคงคุณสมบัติการนำไฟฟ้าไว้

ระเบิดลูกปัด

การพ่นด้วยเม็ดบีดเพิ่มพื้นผิวด้านหรือซาตินที่สม่ำเสมอบนชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน ลบเครื่องหมายเครื่องมือส่วนใหญ่จะใช้เพื่อจุดประสงค์ด้านการมองเห็นและมีกรวดหลายแบบซึ่งระบุขนาดของเม็ดกระสุน

เคลือบผง

การเคลือบผงเป็นการเคลือบผิวที่แข็งแกร่งและทนทานต่อการสึกหรอซึ่งเข้ากันได้กับวัสดุโลหะทั้งหมดและสามารถใช้ร่วมกับการพ่นด้วยลูกปัดเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ออกไซด์สีดำ

ออกไซด์สีดำ

ออกไซด์สีดำเป็นสารเคลือบที่ใช้ในการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและลดการสะท้อนแสง

 

นี่คือรายการของพื้นผิวมาตรฐานสำหรับพื้นผิวสำเร็จแบบกำหนดเองหรือตัวเลือกพื้นผิวอื่น ๆ โปรดตรวจสอบของเราบริการรักษาพื้นผิว

เลือกพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับวัสดุของคุณ

พื้นผิวที่แตกต่างกันสามารถใช้กับวัสดุต่างๆได้ค้นหาข้อมูลสรุปคร่าวๆ ของพื้นผิวและความเข้ากันได้ของวัสดุด้านล่าง

ชื่อ ความเข้ากันได้ของวัสดุ
การตัดเฉือนที่ราบรื่น (1.6 Ra μm/64 Ra μin) พลาสติกและโลหะทั้งหมด
ระเบิดลูกปัด โลหะทั้งหมด
เคลือบผง โลหะทั้งหมด
อโนไดซ์ใส (ประเภท II) โลหะผสมอลูมิเนียม
สีอโนไดซ์ (ประเภท II) โลหะผสมอลูมิเนียม
อโนไดซ์ฮาร์ดโค้ท (ประเภท III) โลหะผสมอลูมิเนียม
การแปรง + การขัดด้วยไฟฟ้า (0.8 Ra μm/32 Ra μin) โลหะทั้งหมด
ออกไซด์สีดำ เหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมทองแดง
การเคลือบแปลงโครเมต โลหะผสมอลูมิเนียมและทองแดง
การแปรงฟัน โลหะทั้งหมด
 

พร้อมที่จะอ้าง?

หากวัสดุและการตกแต่งที่คุณต้องการไม่ตรงกับข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม