Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • அழைப்பு ஆதரவு +86 15361465580(சீனா)
  • மின்னஞ்சல் ஆதரவு enquires@proleantech.com

சிஎன்சி எந்திரம்

சேவை

அரைக்கும் மற்றும் திருப்புதல் சேர்க்கை

இன்றைய மிகவும் மேம்பட்ட CNC தொழில்நுட்பங்கள் ஒரு கணினியில் பல செயல்பாடுகளை அனுமதிக்கின்றன.மில்-டர்னிங் என்பது சமீபத்திய மேம்பட்ட CNC எந்திர செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும், இது உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கும் மற்றும் பாரம்பரிய CNC ஆலைகள் மற்றும் லேத்களுக்கு சாத்தியமில்லாத உயர்-துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.

ப்ரோலியனின் CNC மில்-டர்னிங் சேவைகள், 5-அச்சு CNC மில்கள் மற்றும் டர்னிங் சென்டர்களில் தனித்தனியாக உற்பத்தி செய்வதற்கு விலையுயர்ந்த சிக்கலான வடிவவியலுடன் கூடிய உயர் துல்லியமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.

அரைக்கும் மற்றும் திருப்புதல் சேர்க்கை

ப்ரோலியன் சிஎன்சி மில்-டர்னிங்

CNC மில்-டர்னிங் என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இதற்கு நவீன சிஎன்சி தொழில்நுட்பம் பற்றிய அறிவைக் கொண்ட அதிநவீன இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் தேவை.

ப்ரோலியனின் மில்-டர்னிங் சேவைகள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளன.ப்ரோலினின் திறமையான பொறியாளர்கள் நவீன செயல்முறையின் மொத்தப் பலனைப் பெற மில்-டர்னிங்கைத் திறமையாகப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

தர உத்தரவாதம்

தர உத்தரவாதம்

போட்டி விலை நிர்ணயம்

போட்டி விலை நிர்ணயம்

சரியான நேரத்தில் டெலிவரி

சரியான நேரத்தில் டெலிவரி

உயர் துல்லியம்

உயர் துல்லியம்

சிஎன்சி மில்-டர்னிங் என்றால் என்ன?

CNC மில்-டர்னிங் என்பது CNC மில்லிங் மற்றும் டர்னிங் செயல்பாடுகளின் கலவையாகும், இது ஒரு கணினியில் கைமுறையாக பொருத்துதல் மற்றும் அடுத்த செயல்பாட்டிற்கு பொருத்துதல் தேவையில்லாமல் செய்யப்படுகிறது.துருவல் மற்றும் திருப்புதல் செயல்பாடுகள் வேறு எந்த வகையிலும் வேறுபட்டவை அல்ல, ஆனால் இரண்டு செயல்பாடுகளையும் ஒரே இயந்திரத்தில் செய்யும் திறன் தனித்தனி CNC துருவல் மற்றும் திருப்பத்தை விட மில்-டர்னிங் நன்மைகளை அளிக்கிறது.

என்ன-சிஎன்சி-மில்-டர்னிங்
அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் சேர்க்கை (3)
அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் சேர்க்கை (1)

CNC மில்-டர்னிங் மெஷின்கள் டர்னிங் மற்றும் அரைக்கும் கருவிகளுக்கான கருவி ஏற்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.ஒரு சிறு கோபுரம் துருவல் மற்றும் திருப்புதல் செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான பல்வேறு கருவிகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அவற்றை செயல்முறைகளுக்கு உடனடியாகக் கிடைக்கச் செய்கிறது.மூலப்பொருள் ஒரு சுழல் மீது உள்ளது, இது அதிக வேகத்தில் சுழலும் செயல்பாடுகளை திருப்புகிறது மற்றும் சுழலும் அரைக்கும் கருவிகளுடன் வேலை செய்ய முடியும்.தொடர்ச்சியான 5-அச்சு மில்-திருப்பு இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க ஒரே நேரத்தில் கருவி மற்றும் மூலப்பொருளை நகர்த்த முடியும்.

தரம் உறுதி:

பரிமாண அறிக்கைகள்

சரியான நேரத்தில் டெலிவரி

பொருள் சான்றிதழ்கள்

சகிப்புத்தன்மை: +/- 0.05 மிமீ அல்லது கோரிக்கையின் பேரில் சிறந்தது.

சிஎன்சி மில்-டர்னிங்கின் நன்மைகள்

CNC மில்-டர்னிங்கில் சாத்தியமான ஒருங்கிணைந்த அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் ஆகியவை தனிப்பட்ட CNC செயல்முறைகளை விட பல நன்மைகளை அளிக்கிறது.கிட்டத்தட்ட அனைத்து செயல்பாடுகளும் ஒரே இயந்திரத்தில் சாத்தியமாக இருப்பதால், தெளிவான முதன்மை நன்மை விரைவான உற்பத்தி ஆகும்.

பகுதி உற்பத்தி பல இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இடமாற்றம் மற்றும் பொருத்துதல் நேரம் எடுக்கும் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது.இயந்திரம் அதிக துல்லியத்தைக் கொண்டிருந்தாலும், கையேடு பொருத்துதல் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கிறது மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் உயர் துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்குவதை கடினமாக்குகிறது.குறைக்கப்பட்ட பொருத்துதல் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.அதே பகுதிக்கான மற்ற 5-அச்சு CNC எந்திர செயல்முறையை விட CNC மில்-டர்னிங் செலவுகள் குறைவு.

சிஎன்சி மில்-டர்னிங்கின் நன்மைகள்

CNC மில்-டர்னிங்கிற்கு என்ன பொருட்கள் உள்ளன?

அலுமினியம் எஃகு துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்ற உலோகங்கள் பிளாஸ்டிக்
Al6061 1018 303 டைட்டானியம் Ti-6Al-4V (TC4) ஏபிஎஸ்
Al6063 1045 304 பித்தளை C360 PP
Al6082 A36 316 பித்தளை C2680 POM-M, POM-C
Al7075 D2 316L அலாய் ஸ்டீல் 4140 PC
Al2024 A2 410 அலாய் ஸ்டீல் 4340 பீக்
Al5083 20 கோடி 17-4PH காப்பர் C110 HDPE

உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகிய இரண்டும் உட்பட CNC மில்-திருப்புக்கான பல்வேறு வகையான பொருட்களை Prolean வழங்குகிறது.நாங்கள் வேலை செய்யும் பொருட்களின் மாதிரி பட்டியலைப் பார்க்கவும்.

இந்தப் பட்டியலில் இல்லாத பொருள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும், ஏனெனில் நாங்கள் அதை உங்களுக்காக ஆதாரமாகக் கொள்ளலாம்.

இயந்திரம் போல

எங்கள் நிலையான பூச்சு ஒரு "எந்திரமாக" பூச்சு ஆகும்.இது 3.2 μm (126 μin) மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.அனைத்து கூர்மையான விளிம்புகளும் அகற்றப்பட்டு பாகங்கள் அழிக்கப்படுகின்றன.கருவி அடையாளங்கள் தெரியும்.

மென்மையான-எந்திர

அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்க, ஒரு முடித்த CNC எந்திரச் செயல்பாட்டைப் பகுதிக்கு பயன்படுத்தலாம்.நிலையான மென்மையான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (Ra) 1.6 μm (64 μin) ஆகும்.இயந்திர குறிகள் குறைவாகவே தெரியும் ஆனால் இன்னும் தெரியும்.

 
துலக்குதல்

துலக்குதல் என்பது உலோகத்தை கிரிட் மூலம் மெருகூட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு திசை சாடின் பூச்சு ஏற்படுகிறது.அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

செயலற்ற பகுதி

செயலற்ற தன்மை

செயலற்ற தன்மை என்பது உலோகத்தை அரிப்பதில் இருந்து பாதுகாப்பதற்கான ஒரு சிகிச்சை முறையாகும், இது ஒரு செயலற்ற மேற்பரப்பின் மிகவும் சீரான உருவாக்கத்தை உருவாக்குகிறது, இது காற்றுடன் வினைபுரியும் மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக அரிப்பை ஏற்படுத்தும்.

அனோடைசிங் ஹார்ட்கோட்

வகை III அனோடைசிங் சிறந்த அரிப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது செயல்பாட்டு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

எலக்ட்ரோ பாலிஷிங்

எலக்ட்ரோ பாலிஷிங்

எலக்ட்ரோபாலிஷிங் என்பது உலோக பாகங்களை மெருகூட்ட, செயலிழக்க மற்றும் சிதைக்க பயன்படும் ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும்.மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்க இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

குரோமேட் மாற்ற பூச்சு

அலோடின்/செம்படம்

குரோமேட் கன்வெர்ஷன் பூச்சு (அலோடின்/செம்ஃபில்ம்) உலோகக் கலவைகளின் அரிப்பை எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும், அதே சமயம் அவற்றின் கடத்தும் பண்புகளை பராமரிக்கவும் பயன்படுகிறது.

மணி வெடித்தல்

பீட் ப்ளாஸ்டிங் ஒரு இயந்திரப் பகுதியில் ஒரு சீரான மேட் அல்லது சாடின் மேற்பரப்பு பூச்சு சேர்க்கிறது, கருவி குறிகளை நீக்குகிறது.இது முக்கியமாக காட்சி நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குண்டுவீச்சுத் துகள்களின் அளவைக் குறிக்கும் பல்வேறு கட்டங்களில் வருகிறது.

பவுடர் பூச்சு

தூள் பூச்சு ஒரு வலுவான, அணிய-எதிர்ப்பு பூச்சு ஆகும், இது அனைத்து உலோக பொருட்களுக்கும் இணக்கமானது மற்றும் மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்புகள் மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க பீட் பிளாஸ்டிங்குடன் இணைக்கப்படலாம்.

கருப்பு ஆக்சைடு

கருப்பு ஆக்சைடு

பிளாக் ஆக்சைடு என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், ஒளியின் பிரதிபலிப்பைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படும் மாற்றும் பூச்சு ஆகும்.

 

நிலையான மேற்பரப்பு முடிவுகளின் பட்டியல் இங்கே.தனிப்பயன் மேற்பரப்பு பூச்சுகள் அல்லது பிற மேற்பரப்பு பூச்சு விருப்பங்களுக்கு, தயவுசெய்து எங்களைச் சரிபார்க்கவும்மேற்பரப்பு சிகிச்சை சேவை

உங்கள் மெட்டீரியலுக்கான சரியான முடிவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு மேற்பரப்பு பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய ஒரு விரைவான ஏமாற்று தாளை கீழே கண்டறியவும்.

பெயர் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
மென்மையான எந்திரம் (1.6 Ra μm/64 Ra μin) அனைத்து பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகங்கள்
மணி வெடித்தல் அனைத்து உலோகங்கள்
பவுடர் பூச்சு அனைத்து உலோகங்கள்
அனோடைசிங் தெளிவானது (வகை II) அலுமினிய கலவைகள்
அனோடைசிங் நிறம் (வகை II) அலுமினிய கலவைகள்
அனோடைசிங் ஹார்ட்கோட் (வகை III) அலுமினிய கலவைகள்
துலக்குதல் + எலக்ட்ரோபாலிஷிங் (0.8 Ra μm/32 Ra μin) அனைத்து உலோகங்கள்
கருப்பு ஆக்சைடு துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் செப்பு கலவைகள்
குரோமேட் மாற்ற பூச்சு அலுமினியம் மற்றும் செம்பு கலவைகள்
துலக்குதல் அனைத்து உலோகங்கள்
 

மேற்கோள் காட்ட தயாரா?

உங்களுக்குத் தேவையான மெட்டீரியல் மற்றும் ஃபினிஷிங் மேலே உள்ளவற்றில் ஒன்று இல்லை என்றால், மேலும் கிடைக்கப்பெற எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.