Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • कल समर्थन +८६ १५३६१४६५५८० (चीन)
  • इ-मेल समर्थन enquires@proleantech.com

सीएनसी मेसिन

सेवा

मिलिङ र टर्निङ संयोजन

आजको सबैभन्दा उन्नत सीएनसी प्रविधिहरूले एउटै मेसिनमा धेरै अपरेशनहरूलाई अनुमति दिन्छ।मिल-टर्निङ नवीनतम उन्नत सीएनसी मेसिनिंग प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो जसले उत्पादन लागत घटाउन सक्छ र उच्च-सटीक भागहरू सिर्जना गर्न सक्छ जुन परम्परागत सीएनसी मिलहरू र खरादहरूका लागि असम्भव हुन सक्छ।

Prolean को CNC मिल-टर्निङ सेवाहरू जटिल ज्यामितिहरू भएका उच्च सटीक भागहरूको लागि उपयुक्त छन् जुन 5-अक्ष CNC मिलहरू र टर्निङ सेन्टरहरूमा अलग-अलग उत्पादन गर्न महँगो हुन सक्छ।

मिलिङ र टर्निङ संयोजन

Prolean CNC मिल-टर्निङ

सीएनसी मिल-टर्निङ एक जटिल प्रक्रिया हो जसको लागि अत्याधुनिक मेसिनरी र नवीनतम सीएनसी प्रविधिको ज्ञान भएका इन्जिनियरहरू चाहिन्छ।

Prolean को मिल-टर्निङ सेवाहरु दुबै छ।Prolean का दक्ष इन्जिनियरहरूले आधुनिक प्रक्रियाको पूर्ण फाइदा लिन मिल-टर्निङलाई कुशलतापूर्वक प्रयोग गर्छन्।

गुणस्तर सु: निश्चितता

गुणस्तर सु: निश्चितता

प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

समयमै डेलिभरी

समयमै डेलिभरी

उच्च परिशुद्धता

उच्च परिशुद्धता

CNC मिल-टर्निङ के हो?

CNC मिल-टर्निङ भनेको अर्को अपरेशनको लागि म्यानुअल स्थिति र फिक्स्चरिङको आवश्यकता बिना नै एउटा मेसिनमा गरिने CNC मिलिङ र टर्निङ अपरेसनहरूको संयोजन हो।मिलिङ र टर्निङ अपरेशनहरू अन्य कुनै पनि तरिकामा फरक छैनन् तर एउटै मेसिनमा दुवै सञ्चालन गर्ने क्षमताले छुट्टै सीएनसी मिलिङ र टर्निङमा मिल-टर्निङ फाइदाहरू दिन्छ।

CNC-मिल-टर्निङ के हो
मिलिङ र टर्निङ संयोजन (3)
मिलिङ र टर्निङ संयोजन (1)

सीएनसी मिल-टर्निङ मेसिनहरूले मोड र मिलिङ उपकरणहरूको लागि उपकरण व्यवस्थाहरू प्रयोग गर्दछ।बुर्जमा मिलिङ र घुमाउने कार्यका लागि आवश्यक विभिन्न उपकरणहरू हुन्छन् र तिनीहरूलाई प्रक्रियाहरूको लागि सजिलै उपलब्ध गराउँदछ।कच्चा माल स्पिन्डलमा हुन्छ जुन उच्च गतिमा घुमाउन सक्छ र घुमाउने मिलिङ उपकरणहरूसँग पनि काम गर्न सक्छ।निरन्तर 5-अक्ष मिल-टर्निङ मेसिनहरूले जटिल ज्यामितिहरू सिर्जना गर्न एकै समयमा उपकरण र कच्चा माल पनि सार्न सक्छ।

गुणस्तर आश्वासन:

आयाम रिपोर्टहरू

समयमा वितरण

सामाग्री प्रमाणपत्रहरू

सहिष्णुता: +/- ०.०५ मिमी वा अनुरोधमा राम्रो।

सीएनसी मिल-टर्निंग को लाभ

सीएनसी मिल-टर्निङको साथ मिलाइएका संयुक्त मिलिङ र टर्निङले व्यक्तिगत सीएनसी प्रक्रियाहरूमा धेरै फाइदाहरू दिन्छ।स्पष्ट प्राथमिक फाइदा भनेको द्रुत उत्पादन हो किनकि लगभग सबै कार्यहरू एउटै मेसिनमा सम्भव छन्।

जब अंश उत्पादनले धेरै मेसिनहरू प्रयोग गर्दछ, रिपोजिसन र फिक्स्चरिंगले समय लिन्छ र सहिष्णुतालाई पनि असर गर्छ।मेसिनमा उच्च परिशुद्धता भए पनि, म्यानुअल स्थितिले सहिष्णुतालाई असर गर्छ र कडा सहिष्णुताको साथ उच्च-परिशुद्धता भागहरू उत्पादन गर्न गाह्रो बनाउँछ।घटाइएको स्थिति र फिक्स्चरिंगले उत्पादन गरिएका भागहरूको शुद्धता र परिशुद्धता पनि सुधार गर्दछ।सीएनसी मिल-टर्निङ लागत अन्य कुनै पनि 5-अक्ष सीएनसी मेसिन प्रक्रिया समान भागको लागि भन्दा कम छ।

सीएनसी मिल-टर्निंग को लाभ

सीएनसी मिल-टर्निंगका लागि कुन सामग्रीहरू उपलब्ध छन्?

एल्युमिनियम स्टिल खिया नलाग्ने अन्य धातुहरू प्लास्टिक
Al6061 1018 ३०३ टाइटेनियम Ti-6Al-4V (TC4) ABS
Al6063 १०४५ ३०४ ब्रास C360 PP
Al6082 A36 ३१६ ब्रास C2680 POM-M, POM-C
Al7075 D2 ३१६L मिश्र धातु 4140 PC
Al2024 A2 ४१० मिश्र धातु 4340 हेर्नुहोस
Al5083 २० करोड 17-4PH कपर C110 HDPE

प्रोलेनले धातु र प्लास्टिक दुवै सहित सीएनसी मिल-टर्निङका लागि विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू प्रदान गर्दछ।हामीले काम गर्ने सामग्रीहरूको नमूनाको लागि कृपया सूची हेर्नुहोस्।

यदि तपाईंलाई यस सूचीमा नभएको सामग्री चाहिन्छ भने, कृपया सम्पर्कमा रहनुहोस् किनकि यो सम्भव छ कि हामी यसलाई तपाईंको लागि स्रोत बनाउन सक्छौं।

मेसिन गरिएको रूपमा

हाम्रो मानक फिनिश एक "मेसिनको रूपमा" समाप्त हुन्छ।यो 3.2 μm (126 μin) को सतह खुरदरा छ।सबै तीखो किनारहरू हटाइन्छ र भागहरू deburred छन्।उपकरण चिन्हहरू देखिने छन्।

चिकनी मेसिनिंग

एक परिष्करण सीएनसी मेशिन अपरेशन यसको सतह खुर्दा कम गर्न भाग मा लागू गर्न सकिन्छ।मानक स्मूथिंग सतह खुरदरापन (Ra) 1.6 μm (64 μin) हो।मेसिन चिन्हहरू कम स्पष्ट छन् तर अझै देखिने छन्।

 
ब्रश गर्दै

ब्रसिङ धातुलाई ग्रिटले पालिस गरेर एक दिशात्मक साटन फिनिशमा उत्पादन गरिन्छ।जंग प्रतिरोध आवश्यक छ जहाँ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छैन।

निष्क्रियता भाग

निष्क्रियता

Passivation धातुलाई क्षरणबाट जोगाउनको लागि एक उपचार विधि हो, यसले एक निष्क्रिय सतहको अधिक समान संरचना उत्पन्न गर्दछ जुन हावासँग प्रतिक्रिया गर्ने र रासायनिक रूपमा क्षरणको सम्भावना कम हुन्छ।

एनोडाइजिंग हार्डकोट

प्रकार III एनोडाइजिंगले उत्कृष्ट जंग र पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, कार्यात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।

इलेक्ट्रोपोलिसिङ

इलेक्ट्रोपोलिसिङ

इलेक्ट्रोपोलिसिङ एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया हो जुन धातुका भागहरू पालिस गर्न, निष्क्रिय पार्न र डिबर गर्न प्रयोग गरिन्छ।यो सतहको नरमपन कम गर्न उपयोगी छ।

क्रोमेट रूपान्तरण कोटिंग

Alodine/Chemfilm

क्रोमेट रूपान्तरण कोटिंग (Alodine/Chemfilm) तिनीहरूको प्रवाहकीय गुणहरू कायम राख्दा धातु मिश्रहरूको जंग प्रतिरोध बढाउन प्रयोग गरिन्छ।

मोती ब्लास्टिङ

मनका ब्लास्टिङले मेसिन गरिएको भागमा एकसमान म्याट वा साटन सतह फिनिश थप्छ, उपकरण चिन्हहरू हटाउँछ।यो मुख्यतया दृश्य उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिन्छ र धेरै फरक ग्रिटहरूमा आउँछ जसले बमबारी गोलीहरूको आकारलाई संकेत गर्दछ।

पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग एक बलियो, पहिरन-प्रतिरोधी फिनिश हो जुन सबै धातु सामग्रीहरूसँग मिल्दो छ र चिल्लो र समान सतहहरू र उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधको साथ भागहरू सिर्जना गर्न मनका ब्लास्टिङसँग जोड्न सकिन्छ।

कालो अक्साइड

कालो अक्साइड

कालो अक्साइड एक रूपान्तरण कोटिंग हो जुन जंग प्रतिरोध सुधार गर्न र प्रकाश प्रतिबिम्ब कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।

 

यहाँ मानक सतह समाप्त को एक सूची छ।अनुकूलन सतह समाप्त वा अन्य सतह समाप्त विकल्पहरूको लागि, कृपया हाम्रो जाँच गर्नुहोस्सतह उपचार सेवा

तपाईंको सामग्रीको लागि सही फिनिश छनौट गर्नुहोस्

विभिन्न सतह फिनिशहरू विभिन्न सामग्रीहरूमा लागू गर्न सकिन्छ।सतह समाप्त र सामग्री अनुकूलता को एक द्रुत धोखा पाना तल फेला पार्नुहोस्।

नाम सामग्री अनुकूलता
चिकनी मेसिनिङ (१.६ Ra μm/64 Ra μin) सबै प्लास्टिक र धातुहरू
मोती ब्लास्टिङ सबै धातुहरू
पाउडर कोटिंग सबै धातुहरू
Anodizing स्पष्ट (प्रकार II) एल्युमिनियम मिश्र
Anodizing रंग (प्रकार II) एल्युमिनियम मिश्र
एनोडाइजिंग हार्डकोट (प्रकार III) एल्युमिनियम मिश्र
ब्रसिङ + इलेक्ट्रोपोलिसिङ (०.८ Ra μm/32 Ra μin) सबै धातुहरू
कालो अक्साइड स्टेनलेस स्टील र तामा मिश्र
क्रोमेट रूपान्तरण कोटिंग एल्युमिनियम र कपर मिश्र
ब्रश गर्दै सबै धातुहरू
 

उद्धरण गर्न तयार हुनुहुन्छ?

यदि तपाईलाई चाहिने सामग्री र परिष्करण माथिको मध्ये एक होइन भने, कृपया थप उपलब्धको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।