Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Mecanizado CNC

SERVICIO

Combinación de fresado y torneado

Las tecnologías CNC más avanzadas de la actualidad permiten múltiples operaciones en una sola máquina.El torneado en fresado es uno de los últimos procesos avanzados de mecanizado CNC que puede reducir los costos de producción y crear piezas de alta precisión que podrían ser imposibles para los tornos y fresadores CNC tradicionales.

Los servicios de fresado-torneado CNC de Prolean son perfectos para piezas de alta precisión con geometrías complejas que pueden ser costosas de producir en fresadoras CNC de 5 ejes y centros de torneado por separado.

Combinación de fresado y torneado

Fresadora CNC Prolean

El torneado de fresado CNC es un proceso complejo que requiere maquinaria e ingenieros de última generación con conocimientos de la última tecnología CNC.

Los servicios de fresado-torneado de Prolean tienen ambos.Los ingenieros expertos de Prolean utilizan el torneado de fresado de manera eficiente para aprovechar al máximo el proceso moderno.

Seguro de calidad

Seguro de calidad

Precio competitivo

Precio competitivo

Entrega oportuna

Entrega oportuna

Alta precisión

Alta precisión

¿Qué es el torneado de fresado CNC?

El fresado-torneado CNC es una combinación de operaciones de fresado y torneado CNC realizadas en una máquina sin el requisito de posicionamiento manual y fijación para la próxima operación.Las operaciones de fresado y torneado no son distintas de ninguna otra manera, pero la capacidad de realizar ambas operaciones en la misma máquina brinda ventajas al fresado y torneado sobre el fresado y torneado CNC por separado.

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Combinación de fresado y torneado (3)
Combinación de fresado y torneado (1)

Las máquinas de fresado y torneado CNC utilizan arreglos de herramientas para herramientas de torneado y fresado.Una torreta contiene diferentes herramientas requeridas para las operaciones de fresado y torneado y las hace fácilmente disponibles para los procesos.La materia prima está en un husillo que puede girar a altas velocidades para operaciones de torneado y también puede trabajar con las herramientas de fresado giratorias.Las máquinas fresadoras-torneadoras continuas de 5 ejes pueden incluso mover la herramienta y la materia prima al mismo tiempo para crear geometrías complejas.

Calidad asegurada:

Informes de dimensiones

El tiempo de entrega

Certificados de materiales

Tolerancias: +/- 0,05 mm o mejor bajo pedido.

Ventajas del torneado de fresado CNC

La combinación de fresado y torneado posible con el fresado-torneado CNC le otorga varias ventajas sobre los procesos CNC individuales.La principal ventaja evidente es la producción rápida, ya que casi todas las operaciones son posibles en la misma máquina.

Cuando la producción de piezas utiliza varias máquinas, el reposicionamiento y la fijación lleva tiempo y también afecta las tolerancias.Incluso si la máquina tiene una alta precisión, el posicionamiento manual afecta las tolerancias y dificulta la producción de piezas de alta precisión con tolerancias estrechas.El posicionamiento y la fijación reducidos también mejoran la exactitud y la precisión de las piezas producidas.El torneado de fresado CNC cuesta menos que cualquier otro proceso de mecanizado CNC de 5 ejes para la misma pieza.

Ventajas del torneado de fresado CNC

¿Qué materiales están disponibles para el torneado de fresado CNC?

Aluminio Acero Acero inoxidable Otros metales Plástica
al6061 1018 303 Titanio Ti-6Al-4V (TC4) abdominales
al6063 1045 304 Latón C360 PP
al6082 A36 316 Latón C2680 POM-M, POM-C
Al7075 D2 316L Aleación de acero 4140 PC
al2024 A2 410 Aleación de acero 4340 OJEADA
al5083 20Cr 17-4PH Cobre C110 HDPE

Prolean ofrece una amplia variedad de materiales para fresado-torneado CNC, incluidos metales y plásticos.Consulte la lista para ver una muestra de los materiales con los que trabajamos.

Si necesita un material que no se encuentra en esta lista, comuníquese con nosotros, ya que es probable que podamos obtenerlo para usted.

como maquinado

Nuestro acabado estándar es un acabado "como maquinado".Tiene una rugosidad superficial de 3,2 μm (126 μin).Se eliminan todos los bordes afilados y se desbarban las piezas.Las marcas de herramientas son visibles.

Mecanizado suave

Se puede aplicar una operación de mecanizado CNC de acabado a la pieza para reducir la rugosidad de su superficie.La rugosidad estándar de la superficie de alisado (Ra) es de 1,6 μm (64 μin).Las marcas de la máquina son menos evidentes pero aún visibles.

 
Cepillado

El cepillado se produce puliendo el metal con granalla dando como resultado un acabado satinado unidireccional.No recomendable para aplicaciones donde se requiera resistencia a la corrosión.

parte de pasivación

pasivación

La pasivación es un método de tratamiento para proteger el metal de la corrosión, genera una formación más uniforme de una superficie pasiva que es menos probable que reaccione con el aire y cause corrosión química.

Capa dura anodizada

El anodizado tipo III proporciona una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, adecuado para aplicaciones funcionales.

electropulido

electropulido

El electropulido es un proceso electroquímico utilizado para pulir, pasivar y desbarbar piezas metálicas.Es útil para reducir la rugosidad superficial.

Recubrimiento de conversión de cromato

Alodina/Chemfilm

El recubrimiento de conversión de cromato (Alodine/Chemfilm) se usa para aumentar la resistencia a la corrosión de las aleaciones metálicas mientras se mantienen sus propiedades conductoras.

Granallado

El granallado agrega un acabado superficial mate o satinado uniforme en una pieza mecanizada, eliminando las marcas de la herramienta.Se utiliza principalmente con fines visuales y viene en varios granos diferentes que indican el tamaño de los perdigones de bombardeo.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es un acabado fuerte y resistente al desgaste que es compatible con todos los materiales metálicos y se puede combinar con el granallado para crear piezas con superficies lisas y uniformes y una excelente resistencia a la corrosión.

Óxido negro

Óxido negro

El óxido negro es un recubrimiento de conversión que se utiliza para mejorar la resistencia a la corrosión y minimizar el reflejo de la luz.

 

Aquí hay una lista de acabados superficiales estándar.Para acabados de superficie personalizados u otras opciones de acabado de superficie, consulte nuestraservicio de tratamiento de superficies

Elija el acabado adecuado para su material

Se pueden aplicar diferentes acabados superficiales a diferentes materiales.Encuentre a continuación una hoja de trucos rápida de acabado superficial y compatibilidad de materiales.

Nombre Compatibilidad de materiales
Mecanizado suave (1,6 Ra μm/64 Ra μin) Todos los plásticos y metales.
Granallado Todos los metales
recubrimiento en polvo Todos los metales
Anodizado transparente (tipo II) Aleaciones de aluminio
Color anodizado (tipo II) Aleaciones de aluminio
Capa dura anodizada (tipo III) Aleaciones de aluminio
Cepillado + Electropulido (0,8 Ra μm/32 Ra μin) Todos los metales
Óxido negro Acero inoxidable y aleaciones de cobre
Recubrimiento de conversión de cromato Aleaciones de aluminio y cobre
Cepillado Todos los metales
 

¿Listo para cotizar?

Si el material y el acabado que necesita no son ninguno de los anteriores, no dude en contactarnos para obtener más información disponible.