Milling & Turning Combination

ЦНЦ обрада

СЕРВИС

Комбинација глодања и стругања

Данашње најнапредније ЦНЦ технологије омогућавају више операција на једној машини.Токарење је један од најновијих напредних ЦНЦ процеса обраде који може смањити трошкове производње и створити високо прецизне делове који би могли бити немогући за традиционалне ЦНЦ глодалице и стругове.

Пролеан-ове услуге ЦНЦ стругања у глодалима савршене су за високо прецизне делове сложене геометрије које би могле бити скупе за производњу на 5-осним ЦНЦ глодалима и центрима за стругање одвојено.

ДОБИЛИ ЦИТАТ

Пролеан ЦНЦ стругање

ЦНЦ стругање је сложен процес који захтева најсавременије машине и инжењере са познавањем најновије ЦНЦ технологије.

Пролеанове услуге стругања млинова имају и једно и друго.Пролеанови вешти инжењери ефикасно користе стругање глодала како би искористили потпуну предност модерног процеса.

Гаранција квалитета

Конкурентне цене

Благовремена испорука

Високу прецизност

Шта је ЦНЦ стругање?

ЦНЦ глодање је комбинација ЦНЦ операција глодања и стругања које се обављају на једној машини без потребе за ручно позиционирањем и фиксирањем за следећу операцију.Операције глодања и стругања се не разликују ни на који други начин, али могућност обављања обе операције на истој машини даје предност стругању глодала у односу на одвојено ЦНЦ глодање и стругање.

ЦНЦ машине за стругање глодалице користе распоред алата за стругање и глодање алата.Купола садржи различите алате потребне за операције глодања и стругања и чини их доступним за процесе.Сирови материјал се налази на вретену које може да се окреће великом брзином за операције окретања и такође може да ради са ротирајућим алатима за глодање.Континуалне машине за стругање глодалица са 5 оса могу чак и да померају алат као и сирови материјал у исто време како би креирали сложене геометрије.

Осигуран квалитет:

Извештаји о димензијама

На време испоруке

Цертификати о материјалу

Толеранције: +/- 0,05 мм или боље на захтев.

Предности ЦНЦ стругања

Комбиновано глодање и стругање могуће са ЦНЦ глодањем даје му неколико предности у односу на појединачне ЦНЦ процесе.Очигледна примарна предност је брза производња јер су скоро све операције могуће на истој машини.

Када се за производњу делова користи више машина, за поновно позиционирање и фиксирање је потребно време и такође утиче на толеранције.Чак и ако машина има високу прецизност, ручно позиционирање утиче на толеранције и отежава производњу високо прецизних делова са уском толеранцијом.Смањено позиционирање и фиксирање такође побољшава тачност и прецизност произведених делова.ЦНЦ стругање глодала кошта мање него било који други 5-осни ЦНЦ процес обраде за исти део.

Спремни за цитат

Који материјали су доступни за ЦНЦ стругање?

Алуминијум	Челик	Нерђајући челик	Други метали	Пластика
Ал6061	1018	303	Титанијум Ти-6Ал-4В (ТЦ4)	АБС
Ал6063	1045	304	Месинг Ц360	PP
Ал6082	А36	316	Месинг Ц2680	ПОМ-М, ПОМ-Ц
Ал7075	D2	316Л	Легирани челик 4140	PC
Ал2024	A2	410	Легирани челик 4340	ПЕЕК
Ал5083	20Цр	17-4ПХ	Бакар Ц110	ХДПЕ

Пролеан нуди широк избор материјала за ЦНЦ стругање, укључујући и метале и пластику.Молимо погледајте листу за узорак материјала са којима радимо.

Ако вам је потребан материјал који није на овој листи, контактирајте нас јер је вероватно да можемо да га набавимо за вас.

Куоте Нов

Опције завршне обраде за ЦНЦ обраду

Ас Мацхинед

Наша стандардна завршна обрада је „машински обрађена“.Има храпавост површине од 3,2 μм (126 μин).Све оштре ивице се уклањају и делови се уклањају ивицама.Ознаке алата су видљиве.

Глатка обрада

Завршна ЦНЦ обрада може се применити на део како би се смањила храпавост његове површине.Стандардна храпавост површине за изравнавање (Ра) је 1,6 μм (64 μин).Ознаке машине су мање очигледне, али су и даље видљиве.

Четкање

Четкање се производи полирањем метала гранулацијом што резултира једносмерном сатенском завршном обрадом.Није препоручљиво за апликације где је потребна отпорност на корозију.

Пасивација

Пасивација је метода третмана за заштиту метала од корозије, генерише равномерније формирање пасивне површине за коју је мање вероватно да ће реаговати са ваздухом и изазвати хемијску корозију.

Елоксирајући тврди премаз

Елоксирање типа ИИИ пружа одличну отпорност на корозију и хабање, погодно за функционалне примене.

Електрополирање

Електрополирање је електрохемијски процес који се користи за полирање, пасивирање и уклањање ивица металних делова.Корисно је смањити храпавост површине.

Алодине/Цхемфилм

Превлака за конверзију хромата (Алодине/Цхемфилм) се користи за повећање отпорности на корозију металних легура уз задржавање њихових проводних својстава.

Беад бластинг

Пескарење додаје уједначену мат или сатенску површину на обрађеном делу, уклањајући трагове алата.Ово се користи углавном у визуелне сврхе и долази у неколико различитих зрна које указују на величину бомбардујућих куглица.

Прахом

Прашкасти премаз је јак завршни слој отпоран на хабање који је компатибилан са свим металним материјалима и може се комбиновати са пескарењем да би се створили делови са глатким и уједначеним површинама и одличном отпорношћу на корозију.

Блацк Окиде

Црни оксид је премаз за конверзију који се користи за побољшање отпорности на корозију и минимизирање рефлексије светлости.

Ево листе стандардних завршних обрада површине.За прилагођене завршне обраде површине или друге опције за завршну обраду површине, молимо погледајте нашеуслуга површинске обраде

Куоте Нов

Одаберите праву завршну обраду за свој материјал

Различите површинске завршне обраде могу се применити на различите материјале.У наставку пронађите брзу листу завршне обраде и компатибилности материјала.

Име	Компатибилност материјала
Глатка обрада (1,6 Ра μм/64 Ра μин)	Сва пластика и метали
Беад бластинг	Сви метали
Прахом	Сви метали
Анодизирајући прозир (тип ИИ)	Легуре алуминијума
Анодизирајућа боја (тип ИИ)	Легуре алуминијума
Елоксирајући тврди премаз (тип ИИИ)	Легуре алуминијума
Четкање + електрополирање (0,8 Ра μм/32 Ра μин)	Сви метали
Црни оксид	Нерђајући челик и легуре бакра
Превлака за конверзију хрома	Легуре алуминијума и бакра
Четкање	Сви метали

Спремни за цитат?

Ако материјал и завршна обрада који су вам потребни нису један од горе наведених, слободно нас контактирајте за више доступних.

ДОБИЛИ ЦИТАТ