Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • დარეკეთ მხარდაჭერა +86 15361465580 (ჩინეთი)
  • ელ.ფოსტის მხარდაჭერა enquires@proleantech.com

ალუმინის ექსტრუზია ახსნილი, დადებითი და უარყოფითი მხარეები

ალუმინის ექსტრუზია ახსნილია,Დადებითი და უარყოფითი მხარეები

წაკითხვის დრო: 6 წთ

 ალუმინის ექსტრუზიის პრინციპი

ალუმინის ექსტრუზიის პრინციპი

ექსტრუზია არის ფორმირების პროცესი, განსხვავებით მასალის მოცილების პროცესისგან.გაცხელებული მასალა, როგორიცაა ალუმინი, იძულებულია ღიობის გავლით ჩამოყალიბდეს ფორმის პროფილი.ალუმინის ექსტრუზიის დროს, ნედლი ალუმინი ჯერ თბება და შემდეგ ყალიბდება სასურველ ნაწილად, დგუშის გამოყენებით მასში ჩასვით.მაგალითად, ალუმინის ექსტრუზიის პროცესი კბილის პასტის გამოწურვის მსგავსია;მიყენებული ძალა შეიძლება შევადაროთ იმ ძალას, რომელიც გამოიყენება კბილის პასტის ტუბს თითის დაჭერისას, ხოლო დაჭერისას კბილის პასტა გამოჩნდება მილის გახსნის სახით.

რა თქმა უნდა, ფაქტობრივი სიტუაცია ბევრად უფრო რთულია, ვიდრე ეს, როდესაც თქვენ გჭირდებათ ალუმინის ექსტრუზიის პროცესის გამოყენება, უმჯობესია დაუკავშირდეთ გამოცდილ ინჟინერს, ჩვენს ინჟინრებს აქვთ ათწლეულის გამოცდილება ალუმინის ექსტრუზიის ინდუსტრიაში და შეუძლიათ სწრაფად უპასუხონ თქვენს შეკითხვებს. და ჩვენ გთავაზობთ აუფასო შეთავაზების სერვისი,შეგიძლიათ შეამოწმოთ ჩვენიალუმინის ექსტრუზიის სერვისის გვერდი.აზრს რომ დავუბრუნდეთ, ეს სტატია აგიხსნით რამდენიმე ძირითად ფაქტს ალუმინის ექსტრუზიის შესახებ: ექსტრუზიის პროცესი;ფორმები, რომლებიც შეიძლება გაიწელოს;უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები და რამდენიმე რჩევა ალუმინის ექსტრუზიის გამოყენების შესახებ.

 ალუმინის ჟურნალი

ალუმინის ჟურნალი 

 

ალუმინის ექსტრუზიის ჩამოსხმის სახეები

არსებობს ორი სახის ექსტრუზიის პროცესი,პირდაპირი და ირიბი.პირდაპირი ექსტრუზიის შემთხვევაში, საყრდენი თავი რჩება სტაციონარული და მოძრავი პუნჩი აიძულებს ლითონს მასში გავლა.ამის საპირისპიროდ, არაპირდაპირი ექსტრუზიის დროს, ბილეტი რჩება სტაციონარული, ხოლო დგუშის ბოლოში მდებარე საყრდენი მოძრაობს ბალეტის წინააღმდეგ, რაც ქმნის წნევას, რომელიც საჭიროა ლითონისთვის საყრდენში გადინებისთვის.

 

 პირდაპირი ექსტრუზია

პირდაპირი ექსტრუზია

პირდაპირი ექსტრუზია,ასევე ცნობილია, როგორც წინა ექსტრუზია, არის ყველაზე გავრცელებული ექსტრუზიის პროცესი.ის მუშაობს ბილეტის სქელკედლიან კონტეინერში მოთავსებით.დგუშის ან ხრახნის საშუალებით დგუშის ჭურჭლის მეშვეობით დგუში.ამ პროცესის მთავარი მინუსი არის ის, რომ ბილეტის ამოწურვისთვის საჭირო ძალა უფრო მეტია, ვიდრე არაპირდაპირი ექსტრუზიის პროცესისთვის.ხახუნის შედეგად შემოტანილი ძალის გამო, ჭურჭლის მთელ სიგრძეზე გავლის აუცილებლობის გამო.აქედან გამომდინარე, მაქსიმალური საჭირო ძალა არის პროცესის დასაწყისში და მცირდება, როგორც კი ბილეტის გამოყენება ხდება.

 არაპირდაპირი ექსტრუზია

 

არაპირდაპირი ექსტრუზია

Inარაპირდაპირი ექსტრუზია(ასევე ცნობილია, როგორც საპირისპირო ექსტრუზია), საყრდენი რჩება სტაციონარული, ხოლო დგუშის ბოლოში მდებარე საყრდენი მოძრაობს ბუდისკენ, რითაც გამორიცხავს ხახუნის ძალებს.ეს იწვევს შემდეგსუპირატესობები.

1.25%-დან 30%-მდე ნაკლები ხახუნი, რაც საშუალებას იძლევა უფრო დიდი ბლანკების გამოწურვა, უფრო მაღალი სიჩქარე და უფრო მცირე ჯვარედინი სექციების ამოღების უნარი.

2. წნეხილი ნაწილის გატეხვის ნაკლები ალბათობა ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი სითბოს არარსებობის გამო

3. გემის ლაინერის ხანგრძლივობა ნაკლები ცვეთის გამო

4. ბილეტების უფრო ერთგვაროვანი გამოყენება, ამიტომ ექსტრუზიის დეფექტები და მსხვილმარცვლოვანი პერიფერიული ადგილები ნაკლებად სავარაუდოა.

 

მინუსები არის

1. მინარევები და დეფექტები ზედაპირზე billet შეიძლება გავლენა იქონიოს ზედაპირზე ექსტრუზიის.ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ბილეტები შეიძლება იყოს მავთულის დავარცხნა, დამუშავება ან ქიმიურად გაწმენდა გამოყენებამდე.

2. ის არ არის ისეთი მრავალმხრივი, როგორც პირდაპირი ექსტრუზია, რადგან განივი კვეთის ფართობი შეზღუდულია ღეროს მაქსიმალური ზომით.

 

ექსტრუზიის ფორმაზე მოქმედი ფაქტორები

ფორმა არის განმსაზღვრელი ფაქტორი ნაწილის ღირებულებასა და ექსტრუზიის სიმარტივეში.ექსტრუზიის პროცესის დროს შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმის დაწნეხვა.ზოგადად, წნეხილი ფორმები შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად.

1. მყარი, დახურული სიცარიელისა და ღიობების გარეშე (ანუ ღეროები, სხივები ან კუთხეები)

2. ღრუ, ერთი ან მეტი სიცარიელის მქონე (ანუ კვადრატული ან მართკუთხა მილები)

3. ნახევრად ღრუ, ნაწილობრივ დახურული სიცარიელეებით (ანუ "C" ფორმის მილი ვიწრო უფსკრულით)

 

რეალურ წარმოებაში, არსებობს მთელი რიგი შეზღუდვები, რომლებიც გასათვალისწინებელია.Ესენი მოიცავს:

1. ზომა

2. ფორმა

3. შენადნობი - სხვა ელემენტების ქიმიური შემადგენლობა, რომელიც ემატება სუფთა ალუმინს მისი თვისებების გასაუმჯობესებლად (მაგ., სიმტკიცე და ა.შ.)

4. ექსტრუზიის თანაფარდობა – ბილეტის ფართობი/ფორმის ფართობი

5. ენის თანაფარდობა - უფსკრულის სიგანე და სიღრმე

6. ტოლერანტობა - ცვალებადობის ზღვარი, რომლითაც შესაძლებელია ნაწილის ან პროდუქტის წარმოება

7. დასრულება

8. კოეფიციენტი – ფორმის გარშემოწერილობა/წონა მეტრზე

 

 

ალუმინის ექსტრუზიის პრინციპი

წნეხილი ალუმინის შენადნობის პარამეტრები

1100 ის არის რბილი, სითბოს დამუშავების გარეშე, მაგრამ შეიძლება გადაიზარდოს რთულ ფორმებად კარგი მბზინავი ზედაპირით.ეს შენადნობი შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარეგნული ნივთებისა და სითბოს გადამცვლელი მილებისთვის.
3003——3000 ეს შენადნობი ჩვეულებრივ ექსტრუდირებულია მხოლოდ სითბოს გადამცვლელი მილებისთვის.
6063 იდეალურია დეკორატიული მიზნებისთვის, აქვს კარგი ზედაპირის დასრულება და შეიძლება იყოს ექსტრუდირებული რთული ფუნქციებით, როგორიცაა თხელი კედლები ან თხელი დეტალები.ეს არის კოროზიისადმი მდგრადი, მაგრამ აქვს დაბალი შედუღების სიმტკიცე, თუმცა ადვილად შედუღდება.
6061 ეს შენადნობი უფრო ძლიერია ვიდრე 6063 და წარმოადგენს ძირითად სტრუქტურულ მასალას სატრანსპორტო და დამუშავებული ნაწილების ინდუსტრიისთვის.შენადნობი ადვილად დასაწებებელი და შედუღებადია.ეს თვისებები შერწყმული მაღალი მოტეხილობის სიმტკიცესთან და კარგი დაღლილობის სიძლიერესთან ერთად აქცევს მას შედუღებული სტრუქტურის წევრებისთვის, მათ შორის ავტომობილების, სატვირთო მანქანების და მისაბმელიანი ჩარჩოების, რკინიგზის ვაგონებისა და მილსადენებისთვის.
7004 "დაბალი დონის" 7000 სერიის (Al-Zn) შენადნობებიდან ერთ-ერთი, რომელიც თერმოდამუშავებულია პრესით, გონივრულად ამოწურულია და ღირს 6061-ზე ოდნავ მეტი. 7000 სერია ისტორიულად ფართოდ გამოიყენება სპორტული საქონლის, ველოსიპედისა და მოტოციკლეტის ინდუსტრიაში.7004 შენადნობებს აქვთ საბოლოო გამოსავლიანობა და დაჭიმვის სიძლიერე 40,000 და 50,000 psi-ზე მეტი, შესაბამისად.

 

ალუმინის ექსტრუზიის სარგებელი

1. მაღალი საერთო პროდუქტის ხარისხი.ექსტრუზიის ჩამოსხმას შეუძლია გააუმჯობესოს ალუმინის სტრუქტურა და მექანიკური თვისებები.ჩაქრობის შემდეგ, წნეხილი პროდუქტების გრძივი (ექსტრუზიის მიმართულება) მექანიკური თვისებები გაცილებით მაღალია, ვიდრე სხვა დამუშავების მეთოდებით წარმოებული მსგავსი პროდუქტების.მოძრავი, გაყალბება და დამუშავების სხვა მეთოდებთან შედარებით, წნეხილ პროდუქტებს აქვთ უფრო მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და კარგი ზედაპირის ხარისხი.

2. პროდუქციის ფართო ასორტიმენტი.ექსტრუდირებულ პროფილებს შეუძლიათ შექმნან არა მხოლოდ მარტივი მილები, ზოლები და მავთულები, არამედ ძალიან რთული განივი ფორმები, მყარი და ღრუ პროფილის პროდუქტები.წნეხილი პროდუქტები ასევე ხელმისაწვდომია ზომების ფართო დიაპაზონში, ძალიან დიდი მილებიდან და პროფილებიდან 500-1000 მმ დიამეტრით დამთავრებული ასანთის ღეროების ზომის ულტრა მცირე ზუსტი პროფილებით.

3. მაღალი წარმოების მოქნილობა.ექსტრუზიის ჩამოსხმა გთავაზობთ დიდ მოქნილობას.სხვადასხვა ფორმის, ზომის, სპეციფიკაციებისა და ჯიშების პროდუქცია შეიძლება დამზადდეს ერთიდაიგივე მანქანაზე, უბრალოდ კვარცხლბეკის შეცვლით.გარდა ამისა, კვარცხლბეკის შეცვლის ოპერაცია არის მარტივი, მოსახერხებელი, დროის დაზოგვა და ეფექტური.

4. პროცესი მარტივია და ინვესტიცია აღჭურვილობაში დაბალია.მილებისა და პროფილის წარმოების პროცესებთან შედარებით, როგორიცაა პერფორაციული გორვა და ღარში მოძრავი, ექსტრუზიის ჩამოსხმას აქვს უპირატესობები მოკლე პროცესის ნაკადით, აღჭურვილობის მცირე რაოდენობით და დაბალი ინვესტიციით.

 

ალუმინის ექსტრუზიის შეზღუდვა

1. პროდუქტის ქსოვილის არათანაბარი თვისებები.გამოწურული პროდუქტების არათანაბარი ზედაპირი, ცენტრი, თავი და კუდი ექსტრუზიის დროს ლითონის არათანაბარი დინების გამო.

2. ექსტრუზიის საყრდენის სამუშაო პირობები მკაცრია და მიდრეკილია აცვიათ.ექსტრუზიის პროცესის დროს, ბილეტი არის თითქმის დახურულ მდგომარეობაში მაღალი თითის წნევით.ამავდროულად, საძირკველი ჩვეულებრივ ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას და დიდ ხახუნს ცხელი ექსტრუზიის პროცესის დროს, რაც დიდად აისახება საძირკვლის სიძლიერესა და მომსახურების ხანგრძლივობაზე.

3. დაბალი წარმოების ეფექტურობა.ბოლო წლებში შემუშავებული უწყვეტი ექსტრუზიის მეთოდის გარდა, ჩვეულებრივი ექსტრუზიის მეთოდი ვერ მიაღწევს უწყვეტ წარმოებას.ზოგადი ექსტრუზიის სიჩქარე გაცილებით დაბალია, ვიდრე მოძრავი სიჩქარე, ხოლო გეომეტრიული ჯართის დანაკარგი და ექსტრუზიის წარმოების მოსავლიანობა დაბალია.

 

ლოგო PL

Prolean გთავაზობთ მასალების ფართო სპექტრს ალუმინის ექსტრუზიისთვის, მათ შორის ლითონებისა და პლასტმასისთვის.გთხოვთ იხილოთმასალების ნიმუშის სიაჩვენ ვიყენებთ.თუ თქვენ გჭირდებათ მასალა, რომელიც არ არის ჩამოთვლილი აქ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ, რადგან ჩვენ შევძლებთ მის წყაროს თქვენთვის.


გამოქვეყნების დრო: მაისი-04-2022

მზად ხართ ციტირებისთვის?

ყველა ინფორმაცია და ატვირთვა უსაფრთხო და კონფიდენციალურია.

Დაგვიკავშირდით