Aluminium Extrusion Dijelaskeun, Pro jeung Kontra

Aluminium Extrusion dipedar， Pro jeung Kontra

Waktos maca: 6 mnt

Prinsip Ekstrusi Aluminium

Extrusion nyaéta prosés ngabentuk sabalikna tina prosés panyabutan bahan.bahan dipanaskeun, kayaning aluminium, kapaksa ngaliwatan hiji bukaan pikeun ngabentuk profil ngawangun.Dina ékstrusi aluminium, aluminium atah mimiti dipanaskeun lajeng ngawangun kana bagian nu dipikahoyong ku ngadorong eta ngaliwatan paeh maké plunger a.Contona, prosés extrusion aluminium téh sarupa jeung squeezing odol;Gaya anu diterapkeun tiasa disaruakeun sareng gaya anu diterapkeun nalika anjeun meres tabung odol nganggo ramo anjeun, sareng nalika anjeun meres, odol muncul dina bentuk bukaan tabung.

Tangtosna, kaayaan saleresna langkung pajeulit tibatan ieu, nalika anjeun kedah nganggo prosés ekstrusi aluminium langkung saé pikeun komunikasi sareng insinyur anu berpengalaman, insinyur kami gaduh pangalaman puluhan taun dina industri ekstrusi aluminium sareng tiasa ngajawab patarosan anjeun gancang, sarta kami nawiskeun ajasa cutatan bébas,anjeun tiasa pariksa kamikaca jasa Tonjolan aluminium.Pikeun balik deui ka titik, artikel ieu bakal ngajelaskeun ka anjeun sababaraha fakta dasar ngeunaan Tonjolan aluminium: prosés Tonjolan;bentuk nu bisa extruded;kaunggulan jeung kalemahan, sarta sababaraha tips pikeun pamakéan aluminium Tonjolan.

Aluminium Log 

Jenis Aluminium Extrusion Molding

Aya dua jinis prosés ékstrusi,langsung jeung teu langsung.Kalawan Tonjolan langsung sirah paeh tetep cicing jeung punch pindah maksakeun logam ngaliwatan eta.Sabalikna, dina ékstrusi teu langsung billet tetep cicing bari paeh di tungtung plunger ngalir ngalawan billet, nyieun tekanan diperlukeun pikeun logam ngalir ngaliwatan paeh.

Ekstrusi langsung

Ekstrusi langsung,ogé katelah Tonjolan maju, nyaéta prosés Tonjolan paling umum.Gawéna ku cara nempatkeun billet kana wadahna kandel-walled.Billet kadorong ngaliwatan paeh ku plunger atawa screw.Karugian utama tina prosés ieu nyaéta gaya anu diperyogikeun pikeun ngaluarkeun billet langkung ageung tibatan anu diperyogikeun ku prosés ékstrusi teu langsung.sabab gaya diwanohkeun ku gesekan alatan kabutuhan billet ngaliwatan sakabéh panjang bejana.Ku alatan éta, gaya maksimum diperlukeun dina awal prosés jeung nurun salaku billet geus dipaké nepi.

Ekstrusi teu langsung

Inékstrusi teu langsung(ogé katelah ékstrusi sabalikna), billet tetep cicing bari paeh di tungtung plunger ngalir ka arah billet, sahingga ngaleungitkeun gaya gesekan.Ieu ngakibatkeun handapkauntungan.

1.25% nepi ka 30% kirang gesekan, anu ngamungkinkeun pikeun blanks badag bisa extruded, speeds luhur, sarta ngaronjat kamampuhan pikeun extrude bagian cross leutik.

2. Kurang kamungkinan pegatna bagian extruded alatan henteuna panas dihasilkeun ku gesekan

3. Leuwih lila kapal liner hirup alatan kirang maké

4. pamakéan leuwih seragam of billets, jadi defects Tonjolan jeung wewengkon periferal kasar-grained anu kurang kamungkinan kana lumangsung

Kakurangan nyaéta

1. Kotoran jeung defects dina beungeut billet nu bisa mangaruhan beungeut Tonjolan nu.Pikeun ngabéréskeun masalah ieu, billet tiasa disikat kawat, dimesin, atanapi dibersihkeun sacara kimia sateuacan dianggo

2. Teu jadi serbaguna sakumaha ékstrusi langsung sabab wewengkon cross-sectional diwatesan ku ukuran maksimum bobot.

Faktor nu mangaruhan Wangun ékstrusi

Wangun mangrupikeun faktor penentu dina biaya bagian sareng betah ékstrusi.Salila prosés extrusion, rupa-rupa wangun bisa extruded.Sacara umum, bentuk extruded bisa dibagi kana tilu kategori.

1. Padet, tanpa rongga atanapi bukaan katutup (nyaéta, batang, balok, atanapi sudut)

2. Kerung, kalayan hiji atawa leuwih rongga (ie, tabung pasagi atawa rectangular)

3. Semi-kerung, kalayan rongga sawaréh katutup (nyaéta, tabung ngawangun "C" kalayan sela sempit)

Dina manufaktur sabenerna, aya sababaraha konstrain nu kudu dianggap.Ieu kalebet:

1. Ukuran

2. Wangun

3. Alloy - Komposisi kimia tina elemen séjén ditambahkeun kana aluminium murni pikeun ngaronjatkeun sipat na (misalna kakuatan, jsb)

4. Extrusion Ratio - Wewengkon billet / aréa bentukna

5. Basa Babandingan - The rubak jeung jero sela

6. Toleransi - The wates variasi nu bagian atawa produk bisa dihasilkeun

7. bérés

8. Koéfisién - Wangun kuriling / beurat per méter

Aluminium Extrusion Principal

Extruded Aluminium Alloy Pilihan

Kauntungannana Aluminium Extrusion

1. kualitas produk sakabéh High.Tonjolan molding bisa ningkatkeun struktur jeung sipat mékanis aluminium.Saatos quenching, sipat mékanis longitudinal (arah ékstrusi) produk extruded langkung luhur tibatan produk anu sami anu diproduksi ku metode pangolahan anu sanés.Dibandingkeun jeung rolling, forging jeung métode processing séjén, produk extruded boga akurasi dimensi luhur jeung kualitas permukaan alus.

2. A rupa-rupa produk.propil Extruded bisa ngahasilkeun teu ukur pipa basajan, bar jeung kawat, tapi ogé wangun cross-sectional pisan kompléks, produk profil padet tur kerung.produk extruded oge sadia dina rupa-rupa ukuran, ti tabung kacida gedéna tur propil kalayan diaméter 500-1000 mm ka propil precision ultra-leutik ukuran matchsticks.

3. kalenturan produksi High.Extrusion molding nawiskeun seueur kalenturan.Produk tina wangun béda, ukuran, spésifikasi jeung variétas bisa dihasilkeun dina mesin sarua ku saukur ngarobah paeh.Sajaba ti éta, operasi robah paeh basajan, merenah, hemat waktu jeung efisien.

4. Prosésna basajan sareng investasi dina alat-alatna rendah.Dibandingkeun sareng pipa sareng prosés produksi profil sapertos perforation rolling sareng groove rolling, extrusion molding gaduh kaunggulan aliran prosés pondok, sajumlah leutik alat sareng investasi rendah.

Watesan Aluminium Tonjolan

1. Sipat jaringan produk henteu rata.Beungeut teu rata, tengah, sirah jeung buntut produk extruded alatan aliran henteu rata logam salila Tonjolan.

2. Kaayaan kerja tina extrusion paeh anu kasar jeung rawan mun teu ngagem.Salila prosés Tonjolan, billet aya dina kaayaan deukeut-tutup kalayan tekanan majalengka tinggi.Dina waktu nu sarua, paeh biasana subjected kana suhu luhur sarta gesekan badag salila prosés Tonjolan panas, nu greatly mangaruhan kakuatan sarta hirup jasa tina paeh.

3. efisiensi produksi low.Iwal metoda Tonjolan kontinyu dimekarkeun dina taun panganyarna, metoda Tonjolan konvensional teu bisa ngahontal produksi kontinyu.Laju Tonjolan umum leuwih handap ti speed rolling, sarta leungitna besi tua geometric sarta ngahasilkeun produksi Tonjolan anu low.

Prolean nawarkeun rupa-rupa bahan pikeun extrusion aluminium, kaasup logam jeung plastik.Mangga tingalidaptar sampel bahanurang ngagunakeun.Upami anjeun peryogi bahan anu henteu didaptarkeun di dieu, mangga ngahubungi kami sabab kami kamungkinan bakal tiasa nyayogikeunana pikeun anjeun.