Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ,ಒಳ್ಳೇದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದು

ಓದಲು ಸಮಯ: 6 ನಿಮಿಷಗಳು

 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತತ್ವ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತತ್ವ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಬಲವಂತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಂಗರ್ ಬಳಸಿ ಡೈ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಬಯಸಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಬಲವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳಿನಿಂದ ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕಿದಾಗ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀವು ಹಿಸುಕಿದಾಗ, ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದಾಗ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಾವು ಎ ನೀಡುತ್ತೇವೆಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೇವೆ,ನೀವು ನಮ್ಮ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸೇವೆ ಪುಟ.ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು, ಈ ಲೇಖನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಸಂಗತಿಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ;ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಆಕಾರಗಳು;ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು.

 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲಾಗ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲಾಗ್ 

 

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ,ಪ್ರತ್ಯಕ್ಷ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ.ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಹೆಡ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಪಂಚ್ ಅದರ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ಲಂಗರ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಡೈ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಡೈ ಮೂಲಕ ಲೋಹವು ಹರಿಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

 

 ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ,ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಡೈ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವು ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಬಲವು ಹಡಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಾದುಹೋಗುವ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗರಿಷ್ಟ ಬಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಂತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

 ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

 

ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

Inಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ(ಇದನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಪ್ಲಂಗರ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಯುವಿಕೆಯು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಅನುಕೂಲಗಳು.

1.25% ರಿಂದ 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

2. ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಭಾಗದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯತೆ

3. ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾದ ಹಡಗು ಲೈನರ್ ಜೀವನ

4. ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಬಳಕೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ

 

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಇವೆ

1. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ವೈರ್ ಬ್ರಷ್, ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು

2. ಇದು ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಷ್ಟು ಬಹುಮುಖವಾಗಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಕಾಂಡದ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ

 

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಆಕಾರವು ಭಾಗಶಃ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

1. ಘನ, ಮುಚ್ಚಿದ ಶೂನ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ (ಅಂದರೆ, ರಾಡ್‌ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲೆಗಳು)

2. ಟೊಳ್ಳಾದ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೂನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ (ಅಂದರೆ, ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು)

3. ಅರೆ-ಟೊಳ್ಳಾದ, ಭಾಗಶಃ ಮುಚ್ಚಿದ ಶೂನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ (ಅಂದರೆ, ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ "C" ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್)

 

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ.ಇವುಗಳ ಸಹಿತ:

1. ಗಾತ್ರ

2. ಆಕಾರ

3. ಮಿಶ್ರಲೋಹ - ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಉದಾ, ಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.)

4. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತ - ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಪ್ರದೇಶ / ಆಕಾರದ ಪ್ರದೇಶ

5. ನಾಲಿಗೆ ಅನುಪಾತ - ಅಂತರದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಆಳ

6. ಸಹಿಷ್ಣುತೆ - ಒಂದು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮಿತಿ

7. ಮುಕ್ತಾಯ

8. ಗುಣಾಂಕ - ಆಕಾರದ ಸುತ್ತಳತೆ/ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತೂಕ

 

 

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಾಲ್

ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಯ್ಕೆಗಳು

1100 ಇದು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
3003——3000 ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
6063 ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೂ ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
6061 ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 6063 ಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಟ್ರಕ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಲರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ರೈಲ್ರೋಡ್ ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಶೂ ಆಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7004 "ಲೋ ಎಂಡ್" 7000 ಸರಣಿಯ (Al-Zn) ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದು ಪ್ರೆಸ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು 6061 ಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. 7000 ಸರಣಿಯನ್ನು ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ ಕ್ರೀಡಾ ಸರಕುಗಳು, ಬೈಸಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.7004 ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ 40,000 ಮತ್ತು 50,000 psi ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

 

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನ

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದ್ದದ (ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಿಕ್ಕು) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ರೋಲಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

2. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಸರಳವಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳು, ಘನ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.500-1000 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಬೆಂಕಿಕಡ್ಡಿಗಳ ಗಾತ್ರದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸಣ್ಣ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಡೈ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಡೈ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ, ಅನುಕೂಲಕರ, ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ರಂದ್ರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮಿತಿ

1. ಅಸಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಂಗಾಂಶ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಸಮ ಹರಿವಿನಿಂದಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ, ಮಧ್ಯ, ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ.

2. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಲೆಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೀ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3. ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

 

ಲೋಗೋ PL

ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರೊಲೀನ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ದಯವಿಟ್ಟು ನೋಡಿವಸ್ತುಗಳ ಮಾದರಿ ಪಟ್ಟಿನಾವು ಉಪಯೋಗಿಸುತ್ತೀವಿ.ಇಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡದ ವಸ್ತು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ಮೂಲವಾಗಿ ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-04-2022

ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?

ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಗೌಪ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ