Aliuminio ekstruzijos paaiškinimas,Už ir prieš
Skaitymo laikas: 6 min
Aliuminio ekstruzijos principas
Ekstruzija yra formavimo procesas, o ne medžiagos pašalinimo procesas.Įkaitusi medžiaga, tokia kaip aliuminis, verčiama pro angą suformuoti formos profilį.Aliuminio ekstruzijos metu žaliavinis aliuminis pirmiausia kaitinamas, o po to formuojamas norima dalimi, stumiant jį per štampą naudojant stūmoklį.Pavyzdžiui, aliuminio ekstruzijos procesas panašus į dantų pastos spaudimą;taikomą jėgą galima prilyginti jėgai, kuri taikoma, kai suspaudžiate dantų pastos tūbelę pirštu, o suspaudus dantų pasta atrodo tūbelės angos formos.
Žinoma, tikroji situacija yra daug sudėtingesnė, kai reikia naudoti aliuminio ekstruzijos procesą, geriausia bendrauti su patyrusiu inžinieriumi, mūsų inžinieriai turi dešimtmečių patirtį aliuminio ekstruzijos pramonėje ir gali greitai atsakyti į jūsų klausimus, ir mes siūlome anemokama citatos paslauga,galite patikrinti mūsųaliuminio ekstruzijos paslaugų puslapis.Norėdami grįžti prie esmės, šiame straipsnyje bus paaiškinti keli pagrindiniai aliuminio ekstruzijos faktai: ekstruzijos procesas;formos, kurias galima išspausti;privalumai ir trūkumai bei keletas aliuminio ekstruzijos naudojimo patarimų.
Aliuminio rąstas
Aliuminio ekstruzinio liejimo tipai
Yra dviejų tipų ekstruzijos procesai,tiesioginis ir netiesioginis.Tiesioginio ekstruzijos metu štampavimo galvutė nejuda, o judantis perforatorius verčia metalą per ją.Priešingai, netiesioginio ekstruzijos metu ruošinys lieka nejudantis, o štampas stūmoklio gale juda prieš ruošinį, sukurdamas slėgį, reikalingą metalui tekėti per štampą.
Tiesioginis išspaudimas
Tiesioginis išspaudimas,taip pat žinomas kaip ekstruzija į priekį, yra labiausiai paplitęs ekstruzijos procesas.Tai veikia įdedant ruošinį į storasienę talpyklą.Ruošinys stumiamas per štampą stūmokliu arba varžtu.Pagrindinis šio proceso trūkumas yra tas, kad ruošiniui išspausti reikalinga jėga yra didesnė nei netiesioginio ekstruzijos proceso reikalaujama jėga.dėl jėgos, atsirandančios dėl trinties, atsirandančios dėl poreikio ruošiniui pereiti per visą laivo ilgį.Todėl didžiausia reikalinga jėga yra proceso pradžioje ir mažėja, kai ruošinys išnaudojamas.
Netiesioginis išspaudimas
Innetiesioginė ekstruzija(taip pat žinomas kaip atvirkštinis ekstruzija), ruošinys lieka nejudantis, o stūmoklio gale esantis matrica juda ruošinio link, taip pašalinant trinties jėgas.Dėl to atsiranda toliauprivalumų.
1.25–30 % mažesnė trintis, todėl galima išspausti didesnius ruošinius, didesnis greitis ir didesnė galimybė išspausti mažesnius skerspjūvius
2. Mažesnė ekstruzinės dalies lūžimo tikimybė, nes nėra šilumos, atsirandančios dėl trinties
3. Ilgesnis laivo įdėklo tarnavimo laikas dėl mažesnio susidėvėjimo
4. Vienodesnis ruošinių naudojimas, todėl mažesnė tikimybė, kad atsiras ekstruzijos defektai ir stambiagrūdžiai periferiniai plotai
Trūkumai yra
1. Priemaišos ir defektai ruošinio paviršiuje gali turėti įtakos ekstruzijos paviršiui.Norint išspręsti šią problemą, ruošiniai prieš naudojimą gali būti apdorojami vieliniu šepečiu, apdorojami staklėmis arba chemiškai valomi
2. Jis nėra toks universalus kaip tiesioginis išspaudimas, nes skerspjūvio plotą riboja maksimalus koto dydis
Ekstruzijos formą įtakojantys veiksniai
Forma yra lemiamas dalies kainos ir ekstruzijos paprastumo veiksnys.Ekstruzijos metu galima išspausti įvairias formas.Apskritai ekstruzinės formos gali būti suskirstytos į tris kategorijas.
1. Tvirtas, be uždarų tuštumų ar angų (ty strypų, sijų ar kampų)
2. Tuščiaviduriai, su viena ar daugiau tuštumų (ty kvadratiniai arba stačiakampiai vamzdeliai)
3. Pusiau tuščiaviduris, iš dalies uždarytas tuštumas (ty „C“ formos vamzdis su siaurais tarpais)
Faktiškai gaminant reikia atsižvelgti į daugybę apribojimų.Jie apima:
1. Dydis
2. Forma
3. Lydinys – kitų elementų, dedamų į gryną aliuminį, siekiant pagerinti jo savybes (pvz., stiprumą ir pan.) cheminė sudėtis.
4. Išspaudimo koeficientas – ruošinio plotas/formos plotas
5. Liežuvio santykis – tarpo plotis ir gylis
6. Tolerancija – svyravimo riba, iki kurios galima pagaminti dalį arba gaminį
7. Baigti
8. Koeficientas – Formos perimetras/svoris vienam metrui
Aliuminio ekstruzijos principas
Ekstruzinio aliuminio lydinio parinktys
| 1100 | Jis yra minkštas, termiškai neapdorojamas, bet gali būti išspaustas į sudėtingas formas su gerai blizgančiu paviršiumi.Šis lydinys gali būti naudojamas išvaizdos elementams ir šilumokaičio vamzdžiams. |
| 3003 m——3000 | šis lydinys paprastai yra ekstruzinis tik šilumokaičio vamzdžiams. |
| 6063 | Idealiai tinka dekoratyviniams tikslams, turi gerą paviršiaus apdailą ir gali būti išspaustas su sudėtingomis savybėmis, tokiomis kaip plonos sienos ar smulkios detalės.Jis yra atsparus korozijai, tačiau turi mažą suvirinimo stiprumą, nors yra lengvai suvirinamas. |
| 6061 | Šis lydinys yra stipresnis nei 6063 ir yra pagrindinė transportavimo ir mechaninių dalių pramonės konstrukcinė medžiaga.Lydinį lengva išspausti ir suvirinti.Dėl šių savybių kartu su dideliu atsparumu lūžiams ir geru atsparumu nuovargiui jis puikiai tinka suvirintoms konstrukcijoms, įskaitant automobilių, sunkvežimių ir priekabų rėmus, geležinkelio vagonus ir vamzdynus. |
| 7004 | Vienas iš „žemos klasės“ 7000 serijos (Al-Zn) lydinių, kurie yra termiškai apdorojami presu, pakankamai gerai išspaudžiami ir kainuoja šiek tiek daugiau nei 6061. 7000 serija istoriškai buvo plačiai naudojama sporto prekių, dviračių ir motociklų pramonėje.7004 lydinių didžiausias išeiga ir tempiamasis stipris viršija atitinkamai 40 000 ir 50 000 psi. |
Aliuminio ekstruzijos pranašumai
1. Aukšta bendra produkto kokybė.Ekstruzinis liejimas gali pagerinti aliuminio struktūrą ir mechanines savybes.Po grūdinimo ekstruzinių gaminių išilginės (ekstruzijos krypties) mechaninės savybės yra daug aukštesnės nei panašių gaminių, pagamintų kitais apdorojimo būdais.Palyginti su valcavimo, kalimo ir kitais apdorojimo metodais, ekstruziniai gaminiai turi didesnį matmenų tikslumą ir gerą paviršiaus kokybę.
2. Platus gaminių asortimentas.Iš presuotų profilių galima pagaminti ne tik paprastus vamzdžius, strypus ir laidus, bet ir labai sudėtingų skerspjūvio formų, vientiso ir tuščiavidurio profilio gaminius.Taip pat galima įsigyti įvairių dydžių presuotų gaminių – nuo labai didelių vamzdžių ir profilių, kurių skersmuo 500–1000 mm, iki itin mažų tikslių, degtukų dydžio profilių.
3. Didelis gamybos lankstumas.Ekstruzinis liejimas suteikia didelį lankstumą.Įvairių formų, dydžių, specifikacijų ir veislių gaminiai gali būti gaminami toje pačioje mašinoje, tiesiog pakeičiant štampą.Be to, štampo keitimo operacija yra paprasta, patogi, taupanti laiką ir efektyvi.
4. Procesas paprastas, o investicijos į įrangą nedidelės.Palyginti su vamzdžių ir profilių gamybos procesais, tokiais kaip perforacinis valcavimas ir griovelių valcavimas, ekstruzinis liejimas turi trumpo proceso srauto, mažo įrangos skaičiaus ir mažų investicijų pranašumų.
Aliuminio ekstruzijos apribojimas
1. Netolygios produkto audinių savybės.Nelygus ekstruzinių gaminių paviršius, centras, galva ir uodega dėl netolygaus metalo tekėjimo ekstruzijos metu.
2. Ekstruzijos štampų darbo sąlygos yra griežtos ir linkusios nusidėvėti.Ekstruzijos metu ruošinys yra beveik uždaroje būsenoje su dideliu trišakiu slėgiu.Tuo pačiu metu karšto ekstruzijos proceso metu štampas paprastai yra veikiamas aukštos temperatūros ir didelės trinties, o tai labai paveikia štampo stiprumą ir tarnavimo laiką.
3. Žemas gamybos efektyvumas.Išskyrus pastaraisiais metais sukurtą nepertraukiamo ekstruzijos metodą, įprastinis ekstruzijos metodas negali užtikrinti nepertraukiamos gamybos.Bendras ekstruzijos greitis yra daug mažesnis nei valcavimo greitis, o geometriniai laužo nuostoliai ir ekstruzijos gamybos išeiga yra maži.
Prolean siūlo platų aliuminio ekstruzijos medžiagų asortimentą, įskaitant metalus ir plastikus.Prašome žiūrėtipavyzdinis medžiagų sąrašasmes naudojame.Jei jums reikia medžiagos, kurios čia nepateikta, susisiekite su mumis, nes greičiausiai galėsime ją rasti.
Paskelbimo laikas: 2022-04-04